一种工业蒸汽锅炉节能自动给水系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业蒸汽锅炉给水系统，具体涉及一种工业蒸汽锅炉节能自动给水系统。


背景技术：

2.在工业生产中工业蒸汽的用途有很多，如加热或加湿；产生动力作为驱动等。因此，工业蒸汽是工业生产中常用的生产用品，占用相当大的工业生产成本。
3.工业蒸汽锅炉是产生工业蒸汽的重要设备。工业蒸汽锅炉的给水系统一般由软化水箱、与软化水箱的进水管路连接的省煤器、与软化水箱的出水管路相连的给水泵组成，给水泵的出口管线与工业蒸汽锅炉的进水口连通。通常情况下，利用工业蒸汽锅炉蒸汽热能的用热设备产生的冷凝水余热较高，目前，为了达到节能目的，通常利用返流管线将其返流向工业蒸汽锅炉，将给水泵的出水与冷凝水混合，共同送入工业蒸汽锅炉，以利用冷凝水余热。但是为便于调节冷凝水的返流比例，通常在冷凝水返流管线上设置冷凝水储水箱，而冷凝水储水箱处却存在着冷凝水余热外溢的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，解决现有给水系统的冷凝水储水箱处存在的冷凝水余热外溢的问题，充分利用工业蒸汽锅炉的烟气余热，进一步达到节能目的。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，包括软化水箱、与软化水箱的进水管路连接的省煤器、与软化水箱的出水管路相连的给水泵、与给水泵的出口管路连接的混水器、利用工业蒸汽锅炉蒸汽热能的用热设备、与用热设备连接的冷凝水返流管线、设于冷凝水返流管线另一端的冷凝水储水箱、设于冷凝水储水箱出口与混水器之间的第一提水泵，其技术要点是：所述冷凝水储水箱的外壁设有加热夹层，所述工业蒸汽锅炉的烟气输出管道一端与加热夹层的入口连通，所述加热夹层的出口利用管道与省煤器的壳程入口连通，所述省煤器的壳程出口与烟气处理管道连通，所述省煤器的管程入口通过第二提水泵与自来水管线连通，管程出口利用过渡管道与软化水箱的进水管路连通。
7.上述的工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，所述软化水箱的进水管路另与热泵机组的出口连通，所述热泵机组的入出管路插入深井中，所述热泵机组出口、过渡管道末端与软化水箱入口利用切换阀连接。
8.上述的工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，所述混水器包括保温外壳、设于保温外壳中的水平同心外套和水平同心内套，所述水平同心内套与水平同心外套一个同侧端封堵，水平同心内套的另一端位于水平同心外套中且与其连通，所述给水泵的出口管路插入水平同心内套的封堵端，所述第一提水泵的出口管路插入水平同心外套的侧壁，所述水平同心外套的开口端与工业蒸汽锅炉入口连通。
9.上述的工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，所述工业蒸汽锅炉、软化水箱中分别设有液位传感器。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、由于冷凝水储水箱的外壁设有加热夹层，利用工业蒸汽锅炉的烟气对储存于冷凝水储水箱中的冷凝水进行保温，解决了冷凝水储水箱中冷凝水余热外溢的问题，充分利用工业蒸汽锅炉的烟气余热，进一步达到节能目的。
12.2、采用工业蒸汽锅炉的烟气加热省煤器中水体，进一步利用工业蒸汽锅炉的烟气余热，达到节能目的。
13.3、冬季时，当工业蒸汽锅炉的烟气余热不足时，可以采用热泵机组将低温水提升热度并通入软化水箱加以利用，充分利用地下水的低温热能。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中：1.热泵机组、2.切换阀、3.液位传感器、4.软化水箱、5.给水泵、6.混水器、601.保温外壳、602.水平同心内套、603.水平同心外套、7.工业蒸汽锅炉、8.液位传感器、9.烟气输出管道、10.用热设备、11.冷凝水返流管线、12.冷凝水储水箱、13.加热夹层、14.第一提水泵、15.省煤器、16.第二提水泵、17.自来水管线、18.深井。
实施方式
16.根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
17.如图1所示，该工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，包括软化水箱4、与软化水箱4的进水管路连接的省煤器15、与软化水箱4的出水管路相连的给水泵5、与给水泵5的出口管路连接的混水器6、利用工业蒸汽锅炉7蒸汽热能的用热设备10、与用热设备10连接的冷凝水返流管线11、设于冷凝水返流管线11另一端的冷凝水储水箱12、设于冷凝水储水箱12出口与混水器6之间的第一提水泵14。
18.其中，所述冷凝水储水箱12的外壁设有加热夹层13，所述工业蒸汽锅炉7的烟气输出管道9一端与加热夹层13的入口连通，所述加热夹层13的出口利用管道与省煤器15的壳程入口连通，所述省煤器15的壳程出口与烟气处理管道连通，所述省煤器15的管程入口通过第二提水泵16与自来水管线17连通，管程出口利用过渡管道与软化水箱4的进水管路连通。
19.本实施例中，所述软化水箱4的进水管路另与热泵机组1的出口连通，所述热泵机组1的入出管路插入深井18中，所述热泵机组1出口、过渡管道末端与软化水箱入口4利用切换阀2连接。所述混水器6包括保温外壳601、设于保温外壳601中的水平同心外套603和水平同心内套602，所述水平同心内套602与水平同心外套603一个同侧端封堵，水平同心内套602的另一端位于水平同心外套603中且与其连通，所述给水泵5的出口管路插入水平同心内套602的封堵端，所述第一提水泵14的出口管路插入水平同心外套603的侧壁，所述水平同心外套603的开口端与工业蒸汽锅炉7入口连通。所述工业蒸汽锅炉7、软化水箱4中分别设有液位传感器8、3。
20.工作原理：
21.使用时，采用工业蒸汽锅炉7的烟气余热保温用热设备10产生的冷凝水，并加热省煤器15，使自来水经过加热后进入到软化水箱4，达到节能目的。当冬季气温较低时，烟气余热受到冷空气影响不足时，利用切换阀2，采用热泵机组1将低温水提升热度并送入软化水箱4加以利用，充分利用地下水的低温热能。
22.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，包括软化水箱、与软化水箱的进水管路连接的省煤器、与软化水箱的出水管路相连的给水泵、与给水泵的出口管路连接的混水器、利用工业蒸汽锅炉蒸汽热能的用热设备、与用热设备连接的冷凝水返流管线、设于冷凝水返流管线另一端的冷凝水储水箱、设于冷凝水储水箱出口与混水器之间的第一提水泵，其特征在于：所述冷凝水储水箱的外壁设有加热夹层，所述工业蒸汽锅炉的烟气输出管道一端与加热夹层的入口连通，所述加热夹层的出口利用管道与省煤器的壳程入口连通，所述省煤器的壳程出口与烟气处理管道连通，所述省煤器的管程入口通过第二提水泵与自来水管线连通，管程出口利用过渡管道与软化水箱的进水管路连通。2.根据权利要求1所述的工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，其特征在于：所述软化水箱的进水管路另与热泵机组的出口连通，所述热泵机组的入出管路插入深井中，所述热泵机组出口、过渡管道末端与软化水箱入口利用切换阀连接。3.根据权利要求1所述的工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，其特征在于：所述混水器包括保温外壳、设于保温外壳中的水平同心外套和水平同心内套，所述水平同心内套与水平同心外套一个同侧端封堵，水平同心内套的另一端位于水平同心外套中且与其连通，所述给水泵的出口管路插入水平同心内套的封堵端，所述第一提水泵的出口管路插入水平同心外套的侧壁，所述水平同心外套的开口端与工业蒸汽锅炉入口连通。4.根据权利要求1所述的工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，其特征在于：所述工业蒸汽锅炉、软化水箱中分别设有液位传感器。

技术总结
本实用新型涉及一种工业蒸汽锅炉节能自动给水系统，包括软化水箱、省煤器、给水泵、混水器、用热设备、冷凝水返流管线、设于冷凝水返流管线另一端的冷凝水储水箱、设于冷凝水储水箱出口与混水器之间的第一提水泵，其技术要点是：冷凝水储水箱的外壁设有加热夹层，工业蒸汽锅炉的烟气输出管道一端与加热夹层的入口连通，加热夹层的出口利用管道与省煤器的壳程入口连通，省煤器的壳程出口与烟气处理管道连通，省煤器的管程入口通过第二提水泵与自来水管线连通，管程出口利用过渡管道与软化水箱的进水管路连通。本系统解决了现有给水系统的冷凝水储水箱处存在的冷凝水余热外溢的问题，充分利用工业蒸汽锅炉的烟气余热，进一步达到节能目的。能目的。能目的。


技术研发人员：李勇 付阳 曹明岩 夏智
受保护的技术使用者：辽宁盘山新城热力有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/9/1