一种液压齿轮式分流器的制作方法
未命名
09-03
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1.本申请涉及分流器技术领域,更具体地,涉及一种液压齿轮式分流器。
背景技术:
2.齿轮分流器能将来自油泵的油液等量分流为两路、四路或多路,或不等量比例精确分流。其完善的检测手段,坚固的阀体材料,精密的加工设备确保了公司的产品能低噪音、可靠的长期运转,在众多领域得到广泛应用,压分流器采用灵活、高效的方式,将多个液压泵组合在一起,应用于多回路液压系统中。每个分流器包括一系列齿轮副,将输入油液等量或成比例地分成几路输出,各路的工作压力可以互不相同,每一路都可加装安全溢流阀。
3.现有液压分流器是一个排量固定的设备,整个元件具有一个共同的进油口,在平时暂停使用或即将使用前都需要对其进行维护,一般的维护是由操作人员手动通过清洁刷或清洁棉对其进油口的连接处进行清理,其清洁效率低,影响使用进程。因此,本领域技术人员提供了一种液压齿轮式分流器,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种液压齿轮式分流器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.第一方面,本申请提供了一种液压齿轮式分流器,包括分流器本体,分流器本体一侧设置有进油管连接件,所述进油管连接件上套设有清洁套,所述清洁套内连接有连接管,在连接管一端连接有固定盘,所述固定盘周侧连通有环形气囊,所述清洁套一侧连接有充气球。
7.第二方面,本申请提供了一种液压齿轮式分流器,所述充气球与清洁套之间设置有气球开关,所述充气球与连接管之间开设有气腔,所述环形气囊与气腔连通,所述环形气囊外壁上粘接有清洁棉布,当环形气囊充气后膨胀与进油管连接件的内壁进行抵压接触,形成密封状态,进而避免了污水进入分流器本体的问题。
8.第三方面,本申请提供了一种液压齿轮式分流器,所述清洁套远离固定盘的一端安装有进水口,所述进水口下侧设置有排污口,由进水口进水对进油管连接件的内壁进行冲洗,由排污口排出,最后缓慢拉出清洁套,使得膨胀的环形气囊对进油管连接件的内壁进行刮擦清理。
9.第四方面,本申请提供了一种液压齿轮式分流器,所述分流器本体两侧安装有安装架,所述分流器本体上安装有回油开关。
10.本申请提供的一种液压齿轮式分流器,具备以下有益效果:
11.通过设计,在分流器本体的进油管连接件处活动安装有清洁套,将清洁套套入进油管连接件处后,通过按压充气球向环形气囊进行打气,且环形气囊充气后膨胀与进油管连接件的内壁进行抵压接触,随后由进水口进水对进油管连接件的内壁进行冲洗,由排污
口排出,最后缓慢拉出清洁套,使得膨胀的环形气囊对进油管连接件的内壁进行刮擦清理,该设置提高了清洁效率,并且不会出现污水进入分流器本体的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本申请实施例提供的一种液压齿轮式分流器的立体结构示意图。
14.图2是本申请实施例提供的一种液压齿轮式分流器中进油管连接件的结构示意图。
15.图3是本申请实施例提供的一种液压齿轮式分流器中清洁套的局部结构剖视图。
16.图中:1、分流器本体;2、安装架;3、进油管连接件;4、清洁套;5、进水口;6、排污口;7、连接管;8、充气球;9、气球开关;10、气腔;11、固定盘;12、环形气囊。
具体实施方式
17.下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
18.本申请提供的一种液压齿轮式分流器。
19.请参阅图1至图3,本申请实施例提供的一种液压齿轮式分流器。
20.作为一种液压齿轮式分流器,包括分流器本体1,分流器本体1一侧设置有进油管连接件3,所述进油管连接件3上套设有清洁套4,所述清洁套4内连接有连接管7,在连接管7一端连接有固定盘11,所述固定盘11周侧连通有环形气囊12,所述清洁套4一侧连接有充气球8,所述充气球8与清洁套4之间设置有气球开关9,所述充气球8与连接管7之间开设有气腔10,所述环形气囊12与气腔10连通,所述环形气囊12外壁上粘接有清洁棉布,当环形气囊12充气后膨胀与进油管连接件3的内壁进行抵压接触,形成密封状态,进而避免了污水进入分流器本体1的问题;
21.所述清洁套4远离固定盘11的一端安装有进水口5,所述进水口5下侧设置有排污口6,由进水口5进水对进油管连接件3的内壁进行冲洗,由排污口6排出,最后缓慢拉出清洁套4,使得膨胀的环形气囊12对进油管连接件3的内壁进行刮擦清理,所述分流器本体1两侧安装有安装架2,所述分流器本体1上安装有回油开关。
22.综上所述,本申请提供的一种液压齿轮式分流器,在分流器本体1的进油管连接件3处活动安装有清洁套4,将清洁套4套入进油管连接件3处后,通过按压充气球8向环形气囊12进行打气,且环形气囊12充气后膨胀与进油管连接件3的内壁进行抵压接触,形成密封状态;
23.随后由进水口5进水对进油管连接件3的内壁进行冲洗,由排污口6排出,最后缓慢拉出清洁套4,使得膨胀的环形气囊12对进油管连接件3的内壁进行刮擦清理,该设置提高
了清洁效率,并且不会出现污水进入分流器本体1的问题。
24.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种液压齿轮式分流器,包括分流器本体(1),其特征在于,分流器本体(1)一侧设置有进油管连接件(3),所述进油管连接件(3)上套设有清洁套(4),所述清洁套(4)内连接有连接管(7),在连接管(7)一端连接有固定盘(11),所述固定盘(11)周侧连通有环形气囊(12),所述清洁套(4)一侧连接有充气球(8)。2.根据权利要求1所述的一种液压齿轮式分流器,其特征在于,所述充气球(8)与清洁套(4)之间设置有气球开关(9),所述充气球(8)与连接管(7)之间开设有气腔(10),所述环形气囊(12)与气腔(10)连通。3.根据权利要求1所述的一种液压齿轮式分流器,其特征在于,所述环形气囊(12)外壁上粘接有清洁棉布。4.根据权利要求1所述的一种液压齿轮式分流器,其特征在于,所述清洁套(4)远离固定盘(11)的一端安装有进水口(5),所述进水口(5)下侧设置有排污口(6)。5.根据权利要求1所述的一种液压齿轮式分流器,其特征在于,所述分流器本体(1)两侧安装有安装架(2)。6.根据权利要求1所述的一种液压齿轮式分流器,其特征在于,所述分流器本体(1)上安装有回油开关。
技术总结
本申请实施例公开了一种液压齿轮式分流器,包括分流器本体,分流器本体一侧设置有进油管连接件,所述进油管连接件上套设有清洁套,所述清洁套内连接有连接管,在连接管一端连接有固定盘,所述固定盘周侧连通有环形气囊,所述清洁套一侧连接有充气球。通过设计,在分流器本体的进油管连接件处活动安装有清洁套,将清洁套套入进油管连接件处后,通过按压充气球向环形气囊进行打气,且环形气囊充气后膨胀与进油管连接件的内壁进行抵压接触,随后由进水口进水对进油管连接件的内壁进行冲洗,由排污口排出,最后缓慢拉出清洁套,使得膨胀的环形气囊对进油管连接件的内壁进行刮擦清理,该设置提高了清洁效率,并且不会出现污水进入分流器本体的问题。进入分流器本体的问题。进入分流器本体的问题。
技术研发人员:刘国栋 佘璐璐
受保护的技术使用者:天津瀚福精密液压技术有限公司
技术研发日:2023.03.07
技术公布日:2023/9/1
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