一种预热密封热导结构的制作方法

1.本实用新型涉及窑尾热能回收技术领域，具体为一种预热密封热导结构。


背景技术：

2.水泥窑指水泥回转窑。水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，且水泥窑在出气时含有大量的热能可进行回收和利用。
3.经检索，专利公告号为cn217329850u公开了一种热电联产用锅炉预热回收装置，包括烟囱，所述烟囱的内部底部设有静电吸附器且其底部一侧连接有进烟管，所述烟囱的顶部设有储热箱，储热箱的内部设有加热丝，储热箱的顶部一侧连接有进水管，其底部另一侧连接有排水管，储热箱的下表面安装有多排吸引架；锅炉预热后，燃料燃烧后的余热聚集通过废气聚集在烟囱中，吸引架收集经静电吸附器过滤的废气，通过废气的热量对储热箱中的冷水进行加热，从而对热量进行回收利用。
4.现有技术中的cn217329850u在进行使用时通过废气的热量对储热箱中的冷水进行加热，从而对热量进行回收利用，但在实际使用时回收方便单一影响回收热量的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种预热密封热导结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预热密封热导结构，包括底座、排气管和储水箱，所述底座的顶端面安装有水泥窑本体，且水泥窑本体的侧端面嵌入固定有出气管，所述底座的顶端面焊接有储水箱，所述出气管上滑动套接有排气管，所述排气管内嵌入固定有进气管，且进气管背离排气管的一端嵌入固定在储水箱内，所述排气管的内壁焊接有盘管，且盘管上焊接有导热块，所述储水箱的内壁底端面安装有水泵二。
7.优选的，所述排气管与出气管气体连通，且出气管与水泥窑本体气体连通。通过排气管与出气管气体连通，使水泥窑本体内的气体排出时通过出气管排入排气管内。
8.优选的，所述排气管上焊接有固定件，固定件上开设有螺纹孔，且螺纹孔内安装有螺栓。通过螺纹孔内安装有螺栓，使人员在将排气管套接在出气管上后，人员可转动螺栓将固定件进行连接，连接后将排气管通过固定件固定在出气管上进行安装和限位。
9.优选的，所述储水箱的内壁底端面安装有水泵一，且水泵一上安装有排液管。通过水泵一上安装有排液管，使储水箱内对热量回收产生的水体可打开水泵一抽取并通过排液管进行排出，从而可对加热后的水体进行回收和使用。
10.优选的，所述进气管的顶端面嵌入固定有固定管，固定管与进气管气体连通，且固定管内安装有风机。通过固定管与进气管气体连通，使窑尾气体通过排气管进行排出时，人员可打开风机通过固定管进行进气，气体进入进气管内并与直接排放的窑尾气体进行换热后对储水箱内的水体可进行加热。
11.优选的，所述水泵二上安装有连接管一，且连接管一背离水泵二的一端嵌入固定在盘管内。通过连接管一背离水泵二的一端嵌入固定在盘管内，使人员在对窑尾热量进行回收时打开水泵二抽取水体进入盘管内进行换热，换热时盘管可通过导热块与气体的接触进行加热，从而保障盘管内水体的加热。
12.优选的，所述盘管上嵌入固定有连接管二，且连接管二背离盘管的一端嵌入固定在储水箱内。通过连接管二背离盘管的一端嵌入固定在储水箱内，使进入盘管内加热的水体可通过连接管二回流到储水箱内进行存储。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置排气管，人员在对水泥窑本体窑尾气体进行回收时，通过排气管与出气管气体连通，使水泥窑本体内的气体排出时通过出气管排入排气管内，且通过螺纹孔内安装有螺栓，使人员在将排气管套接在出气管上后，人员可转动螺栓将固定件进行连接，连接后将排气管通过固定件固定在出气管上进行安装和限位，且连接后可进行密封和热导，并通过固定管与进气管气体连通，使窑尾气体通过排气管进行排出时，人员可打开风机通过固定管进行进气，气体进入进气管内并与直接排放的窑尾气体进行换热后对储水箱内的水体可进行加热，从而可对热量进行回收和利用。
15.2、本实用新型通过设置储水箱，人员在对水泥窑本体窑尾气体进行回收时，人员可对储水箱内注入可对热量回收的水体，注入后储水箱内后通过连接管一背离水泵二的一端嵌入固定在盘管内，使人员在对窑尾热量进行回收时打开水泵二抽取水体进入盘管内进行换热，换热时盘管可通过导热块与气体的接触进行加热，从而保障盘管内水体的加热，且通过连接管二背离盘管的一端嵌入固定在储水箱内，使进入盘管内加热的水体可通过连接管二回流到储水箱内进行存储，存储后通过水泵一上安装有排液管，使储水箱内对热量回收产生的水体可打开水泵一抽取并通过排液管进行排出，从而可对加热后的水体进行回收和使用，从而进行水体预热和热导。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型的排气管俯视结构示意图。
19.图中：1、排液管；2、水泵一；3、水泵二；4、底座；5、出气管；6、水泥窑本体；7、螺纹孔；8、风机；9、固定管；10、导热块；11、盘管；12、排气管；13、连接管一；14、连接管二；15、储水箱；16、进气管；17、固定件；18、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种预热密封热导结构，包括底座4、排气管12和
储水箱15，底座4的顶端面安装有水泥窑本体6，且水泥窑本体6的侧端面嵌入固定有出气管5，底座4的顶端面焊接有储水箱15，出气管5上滑动套接有排气管12，排气管12内嵌入固定有进气管16，且进气管16背离排气管12的一端嵌入固定在储水箱15内，排气管12的内壁焊接有盘管11，且盘管11上焊接有导热块10。
23.排气管12与出气管5气体连通，且出气管5与水泥窑本体6气体连通，通过排气管12与出气管5气体连通，使水泥窑本体6内的气体排出时通过出气管5排入排气管12内。
24.排气管12上焊接有固定件17，固定件17上开设有螺纹孔7，且螺纹孔7内安装有螺栓18，通过螺纹孔7内安装有螺栓18，使人员在将排气管12套接在出气管5上后，人员可转动螺栓18将固定件17进行连接，连接后将排气管12通过固定件17固定在出气管5上进行安装和限位。
25.进气管16的顶端面嵌入固定有固定管9，固定管9与进气管16气体连通，且固定管9内安装有风机8，通过固定管9与进气管16气体连通，使窑尾气体通过排气管12进行排出时，人员可打开风机8通过固定管9进行进气，气体进入进气管16内并与直接排放的窑尾气体进行换热后对储水箱15内的水体可进行加热。
26.储水箱15的内壁底端面安装有水泵二3。
27.基于实施例1：人员在对水泥窑本体6窑尾气体进行回收时，通过排气管12与出气管5气体连通，使水泥窑本体6内的气体排出时通过出气管5排入排气管12内，且通过螺纹孔7内安装有螺栓18，使人员在将排气管12套接在出气管5上后，人员可转动螺栓18将固定件17进行连接，连接后将排气管12通过固定件17固定在出气管5上进行安装和限位，且连接后可进行密封和热导，并通过固定管9与进气管16气体连通，使窑尾气体通过排气管12进行排出时，人员可打开风机8通过固定管9进行进气，气体进入进气管16内并与直接排放的窑尾气体进行换热后对储水箱15内的水体可进行加热，从而可对热量进行回收和利用。
28.实施例二
29.如图1-3所示，本实用新型提出的一种预热密封热导结构，相较于实施例一，本实施例还包括：底座4、排气管12和储水箱15，底座4的顶端面安装有水泥窑本体6，且水泥窑本体6的侧端面嵌入固定有出气管5，底座4的顶端面焊接有储水箱15，出气管5上滑动套接有排气管12，排气管12内嵌入固定有进气管16，且进气管16背离排气管12的一端嵌入固定在储水箱15内，排气管12的内壁焊接有盘管11，且盘管11上焊接有导热块10。
30.储水箱15的内壁底端面安装有水泵一2，且水泵一2上安装有排液管1，通过水泵一2上安装有排液管1，使储水箱15内对热量回收产生的水体可打开水泵一2抽取并通过排液管1进行排出，从而可对加热后的水体进行回收和使用。
31.水泵二3上安装有连接管一13，且连接管一13背离水泵二3的一端嵌入固定在盘管11内，通过连接管一13背离水泵二3的一端嵌入固定在盘管11内，使人员在对窑尾热量进行回收时打开水泵二3抽取水体进入盘管11内进行换热，换热时盘管11可通过导热块10与气体的接触进行加热，从而保障盘管11内水体的加热。
32.盘管11上嵌入固定有连接管二14，且连接管二14背离盘管11的一端嵌入固定在储水箱15内，通过连接管二14背离盘管11的一端嵌入固定在储水箱15内，使进入盘管11内加热的水体可通过连接管二14回流到储水箱15内进行存储。
33.储水箱15的内壁底端面安装有水泵二3。
34.基于实施例2：人员在对水泥窑本体6窑尾气体进行回收时，人员可对储水箱15内注入可对热量回收的水体，注入后储水箱15内后通过连接管一13背离水泵二3的一端嵌入固定在盘管11内，使人员在对窑尾热量进行回收时打开水泵二3抽取水体进入盘管11内进行换热，换热时盘管11可通过导热块10与气体的接触进行加热，从而保障盘管11内水体的加热，且通过连接管二14背离盘管11的一端嵌入固定在储水箱15内，使进入盘管11内加热的水体可通过连接管二14回流到储水箱15内进行存储，存储后通过水泵一2上安装有排液管1，使储水箱15内对热量回收产生的水体可打开水泵一2抽取并通过排液管1进行排出，从而可对加热后的水体进行回收和使用，从而进行水体预热和热导。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种预热密封热导结构，包括底座(4)、排气管(12)和储水箱(15)，其特征在于：所述底座(4)的顶端面安装有水泥窑本体(6)，且水泥窑本体(6)的侧端面嵌入固定有出气管(5)，所述底座(4)的顶端面焊接有储水箱(15)，所述出气管(5)上滑动套接有排气管(12)，所述排气管(12)内嵌入固定有进气管(16)，且进气管(16)背离排气管(12)的一端嵌入固定在储水箱(15)内，所述排气管(12)的内壁焊接有盘管(11)，且盘管(11)上焊接有导热块(10)，所述储水箱(15)的内壁底端面安装有水泵二(3)。2.根据权利要求1所述的一种预热密封热导结构，其特征在于：所述排气管(12)与出气管(5)气体连通，且出气管(5)与水泥窑本体(6)气体连通。3.根据权利要求1所述的一种预热密封热导结构，其特征在于：所述排气管(12)上焊接有固定件(17)，固定件(17)上开设有螺纹孔(7)，且螺纹孔(7)内安装有螺栓(18)。4.根据权利要求1所述的一种预热密封热导结构，其特征在于：所述储水箱(15)的内壁底端面安装有水泵一(2)，且水泵一(2)上安装有排液管(1)。5.根据权利要求1所述的一种预热密封热导结构，其特征在于：所述进气管(16)的顶端面嵌入固定有固定管(9)，固定管(9)与进气管(16)气体连通，且固定管(9)内安装有风机(8)。6.根据权利要求1所述的一种预热密封热导结构，其特征在于：所述水泵二(3)上安装有连接管一(13)，且连接管一(13)背离水泵二(3)的一端嵌入固定在盘管(11)内。7.根据权利要求1所述的一种预热密封热导结构，其特征在于：所述盘管(11)上嵌入固定有连接管二(14)，且连接管二(14)背离盘管(11)的一端嵌入固定在储水箱(15)内。

技术总结
本实用新型涉及窑尾热能回收技术领域，尤其涉及一种预热密封热导结构。其技术方案包括：底座、排气管和储水箱，所述底座的顶端面安装有水泥窑本体，且水泥窑本体的侧端面嵌入固定有出气管，所述排气管与出气管气体连通，且出气管与水泥窑本体气体连通，所述底座的顶端面焊接有储水箱，所述出气管上滑动套接有排气管，所述排气管上焊接有固定件，固定件上开设有螺纹孔，且螺纹孔内安装有螺栓，所述排气管内嵌入固定有进气管，且进气管背离排气管的一端嵌入固定在储水箱内，所述排气管的内壁焊接有盘管，且盘管上焊接有导热块，所述储水箱的内壁底端面安装有水泵二。本实用新型满足水泥窑尾热能回收，提高回收效率和导热性。提高回收效率和导热性。提高回收效率和导热性。


技术研发人员：楚理军 郝海 韩崇厚
受保护的技术使用者：汉中尧柏水泥有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/1