一种牛肉卤煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种牛肉卤煮装置。


背景技术：

2.在现有技术中，牛肉干是用牛肉腌制而成的肉干，因其可即食且保质期长而受到人们的喜爱，一般的牛肉干制作步骤为切条、腌制和卤煮等等。卤煮是将初步加工和焯水处理后的食材放在配好的卤汁中煮制，是一种深受大众喜爱的烹饪方法。
3.现在的卤煮锅都是一个大的圆桶状的锅体，这种锅体上料是直接将原料放在锅体内进行卤煮，通过长时间的高温卤煮使牛肉熟透软烂，由于牛肉特殊的肌理结构，传统卤煮锅具很难在短时间内煮至软烂，生产效率低下且耗能显著，生产成本高额。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种牛肉卤煮装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种牛肉卤煮装置，包括：设备机架、卤煮箱、搅动组件和泄压排气组件，所述卤煮箱的底面设有微波加热线圈，所述卤煮箱活动安装于设备机架的顶面，所述卤煮箱的表面设有密封压盖，所述密封压盖的表面边缘和卤煮箱的顶面边缘设有若干均匀分布的锁止组件，所述泄压排气组件固定安装于密封压盖的表面，所述搅动组件包括驱动电机、传动箱和搅拌转杆，所述驱动电机固定安装于设备机架的表面，所述传动箱固定安装于卤煮箱的一侧，所述搅拌转杆的数量为两个且平行布置于卤煮箱的内侧，所述搅拌转杆的一端与传动箱的输出端传动连接，所述设备机架的表面活动安装有液压撑杆，所述液压撑杆的另一端与卤煮箱的底面活动连接。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压撑杆的输入端连接有固定于设备机架表面的手动压缸，所述液压撑杆和手动压缸内部加注有液压油液。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌转杆的表面设有搅拌螺带，所述传动箱的内部转动安装有套接于两个搅拌转杆端部的传动齿，且两个传动齿相互啮合，其中一个搅拌转杆的两端贯穿卤煮箱和搅拌转杆的表面并套接有固定于设备机架表面的轴承座。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述搅拌转杆的端部以及驱动电机的输出端均套接有传动链轮，且驱动电机的输出端和搅拌转杆通过链条和传动链轮传动连接。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止组件包括转动安装于卤煮箱顶面边缘的螺杆以及活动安装于密封压盖表面边缘的螺套，所述密封压盖的一侧与卤煮箱的一侧通过合页转动连接。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泄压排气组件包括法兰座、
阀盖和密封阀瓣，所述法兰座和阀盖分别固定安装于密封压盖的上下表面，所述法兰座的表面转动套接有控制转杆，所述控制转杆的外侧固定安装有若干呈径向布置的曲柄杆，所述曲柄杆的另一端转动连接有连动杆，所述连动杆的另一端与密封阀瓣的表面活动连接。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述法兰座的表面设有用于密封阀瓣滑动的滑槽，且滑槽呈径向布置，所述密封阀瓣的数量为若干并呈圆周方向均匀分布，所述阀盖的表面设有若干与密封阀瓣相适配的排气孔。
12.本实用新型所取得的有益效果为：
13.1.本实用新型中，通过设置新型保压卤煮结构，利用卤煮箱表面密封压盖和锁止组件进行密封锁止在高温加热中使其内部自动加压并保持一定压力值，以进行高温高压卤煮并配合搅动组件进行卤煮中的搅动，使牛肉均匀快速受热熟透，提高卤煮工作效率并降低耗能。
14.2.本实用新型中，通过设置卧式卤煮结构，利用卤煮箱进行卤汁和食材装填，在密封压盖表面设置锁止组件进行保压密封，并由泄压排气组件进行保压和快速泄压操作，结构简单使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一个实施例的设备机架表面结构示意图；
17.图3为本实用新型一个实施例的卤煮箱结构示意图；
18.图4为本实用新型一个实施例的泄压排气组件安装结构示意图；
19.图5为本实用新型一个实施例的泄压排气组件分解结构示意图。
20.附图标记：
21.100、设备机架；110、液压撑杆；120、手动压缸；
22.200、卤煮箱；210、密封压盖；220、锁止组件；
23.300、搅动组件；310、驱动电机；320、传动箱；330、搅拌转杆；
24.400、泄压排气组件；410、法兰座；420、阀盖；430、密封阀瓣；440、控制转杆；441、曲柄杆；442、连动杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种牛肉卤煮装置。
27.结合图1-5所示，本实用新型提供的一种牛肉卤煮装置，包括：设备机架100、卤煮箱200、搅动组件300和泄压排气组件400，卤煮箱200的底面设有微波加热线圈，卤煮箱200活动安装于设备机架100的顶面，卤煮箱200的表面设有密封压盖210，密封压盖210的表面边缘和卤煮箱200的顶面边缘设有若干均匀分布的锁止组件220，泄压排气组件400固定安装于密封压盖210的表面，搅动组件300包括驱动电机310、传动箱320和搅拌转杆330，驱动电机310固定安装于设备机架100的表面，传动箱320固定安装于卤煮箱200的一侧，搅拌转
杆330的数量为两个且平行布置于卤煮箱200的内侧，搅拌转杆330的一端与传动箱320的输出端传动连接，设备机架100的表面活动安装有液压撑杆110，液压撑杆110的另一端与卤煮箱200的底面活动连接。
28.在该实施例中，液压撑杆110的输入端连接有固定于设备机架100表面的手动压缸120，液压撑杆110和手动压缸120内部加注有液压油液。
29.具体的，利用手动压缸120的手动加压，使液压撑杆110伸长运动，从而执行卤煮箱200的偏转运动进行内部食材倾倒。
30.在该实施例中，搅拌转杆330的表面设有搅拌螺带，传动箱320的内部转动安装有套接于两个搅拌转杆330端部的传动齿，且两个传动齿相互啮合，其中一个搅拌转杆330的两端贯穿卤煮箱200和搅拌转杆330的表面并套接有固定于设备机架100表面的轴承座。
31.具体的，利用固定于设备机架100表面的轴承座和搅拌转杆330实现卤煮箱200在设备机架100表面的活动安装，使卤煮箱200在倾倒食材时可沿搅拌转杆330进行偏转倾倒，利用两个传动齿的相互啮合实现两个搅拌转杆330的同步旋转运动进行食材搅动。
32.在该实施例中，其中一个搅拌转杆330的端部以及驱动电机310的输出端均套接有传动链轮，且驱动电机310的输出端和搅拌转杆330通过链条和传动链轮传动连接。
33.具体的，利用搅拌转杆330和驱动电机310的传动连接使驱动电机310驱动搅拌转杆330旋转运动，在卤煮过程中进行食材翻动。
34.在该实施例中，锁止组件220包括转动安装于卤煮箱200顶面边缘的螺杆以及活动安装于密封压盖210表面边缘的螺套，密封压盖210的一侧与卤煮箱200的一侧通过合页转动连接。
35.具体的，利用锁止组件220在密封压盖210闭合时实现卤煮箱200的保压锁止，利用高温加热使卤煮箱200内部产生一定压力，并通过该压力提高卤汁沸点，从而利用更高温度的卤汁加快牛肉食材的蛋白质变性。
36.在该实施例中，泄压排气组件400包括法兰座410、阀盖420和密封阀瓣430，法兰座410和阀盖420分别固定安装于密封压盖210的上下表面，法兰座410的表面转动套接有控制转杆440，控制转杆440的外侧固定安装有若干呈径向布置的曲柄杆441，曲柄杆441的另一端转动连接有连动杆442，连动杆442的另一端与密封阀瓣430的表面活动连接。
37.在该实施例中，法兰座410的表面设有用于密封阀瓣430滑动的滑槽，且滑槽呈径向布置，密封阀瓣430的数量为若干并呈圆周方向均匀分布，阀盖420的表面设有若干与密封阀瓣430相适配的排气孔。
38.具体的，在泄压时手动转动控制转杆440，通过控制转杆440转动牵拉曲柄杆441和连动杆442使密封阀瓣430沿滑槽径向回退并脱离控制转杆440表面排气孔，卤煮箱200内部压缩气通过阀盖420和法兰座410进行排出，在卤煮过程中通过密封阀瓣430与排气孔的密封贴合进行封闭锁止。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种牛肉卤煮装置，其特征在于，包括：设备机架（100）、卤煮箱（200）、搅动组件（300）和泄压排气组件（400），所述卤煮箱（200）的底面设有微波加热线圈，所述卤煮箱（200）活动安装于设备机架（100）的顶面，所述卤煮箱（200）的表面设有密封压盖（210），所述密封压盖（210）的表面边缘和卤煮箱（200）的顶面边缘设有若干均匀分布的锁止组件（220），所述泄压排气组件（400）固定安装于密封压盖（210）的表面，所述搅动组件（300）包括驱动电机（310）、传动箱（320）和搅拌转杆（330），所述驱动电机（310）固定安装于设备机架（100）的表面，所述传动箱（320）固定安装于卤煮箱（200）的一侧，所述搅拌转杆（330）的数量为两个且平行布置于卤煮箱（200）的内侧，所述搅拌转杆（330）的一端与传动箱（320）的输出端传动连接，所述设备机架（100）的表面活动安装有液压撑杆（110），所述液压撑杆（110）的另一端与卤煮箱（200）的底面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种牛肉卤煮装置，其特征在于，所述液压撑杆（110）的输入端连接有固定于设备机架（100）表面的手动压缸（120），所述液压撑杆（110）和手动压缸（120）内部加注有液压油液。3.根据权利要求1所述的一种牛肉卤煮装置，其特征在于，所述搅拌转杆（330）的表面设有搅拌螺带，所述传动箱（320）的内部转动安装有套接于两个搅拌转杆（330）端部的传动齿，且两个传动齿相互啮合，其中一个搅拌转杆（330）的两端贯穿卤煮箱（200）和搅拌转杆（330）的表面并套接有固定于设备机架（100）表面的轴承座。4.根据权利要求1所述的一种牛肉卤煮装置，其特征在于，其中一个所述搅拌转杆（330）的端部以及驱动电机（310）的输出端均套接有传动链轮，且驱动电机（310）的输出端和搅拌转杆（330）通过链条和传动链轮传动连接。5.根据权利要求1所述的一种牛肉卤煮装置，其特征在于，所述锁止组件（220）包括转动安装于卤煮箱（200）顶面边缘的螺杆以及活动安装于密封压盖（210）表面边缘的螺套，所述密封压盖（210）的一侧与卤煮箱（200）的一侧通过合页转动连接。6.根据权利要求1所述的一种牛肉卤煮装置，其特征在于，所述泄压排气组件（400）包括法兰座（410）、阀盖（420）和密封阀瓣（430），所述法兰座（410）和阀盖（420）分别固定安装于密封压盖（210）的上下表面，所述法兰座（410）的表面转动套接有控制转杆（440），所述控制转杆（440）的外侧固定安装有若干呈径向布置的曲柄杆（441），所述曲柄杆（441）的另一端转动连接有连动杆（442），所述连动杆（442）的另一端与密封阀瓣（430）的表面活动连接。7.根据权利要求6所述的一种牛肉卤煮装置，其特征在于，所述法兰座（410）的表面设有用于密封阀瓣（430）滑动的滑槽，且滑槽呈径向布置，所述密封阀瓣（430）的数量为若干并呈圆周方向均匀分布，所述阀盖（420）的表面设有若干与密封阀瓣（430）相适配的排气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种牛肉卤煮装置，包括：设备机架、卤煮箱、搅动组件和泄压排气组件，卤煮箱的底面设有微波加热线圈，卤煮箱活动安装于设备机架的顶面，卤煮箱的表面设有密封压盖，密封压盖的表面边缘和卤煮箱的顶面边缘设有若干均匀分布的锁止组件，泄压排气组件固定安装于密封压盖的表面，搅动组件包括驱动电机、传动箱和搅拌转杆，驱动电机固定安装于设备机架的表面。本实用新型中，通过设置新型保压卤煮结构，利用卤煮箱表面密封压盖和锁止组件进行密封锁止在高温加热中使其内部自动加压并保持一定压力值，以进行高温高压卤煮并配合搅动组件进行卤煮中的搅动，使牛肉均匀快速受热熟透，提高卤煮工作效率并降低耗能。提高卤煮工作效率并降低耗能。提高卤煮工作效率并降低耗能。


技术研发人员：马顺廷 戚进兴 尹尧晨 黄强 徐巾超
受保护的技术使用者：山东莱州大家乐食品有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/1