一种直线切割器的制作方法

1.本实用新型涉及切割器技术领域，具体为一种直线切割器。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割器的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，在机械加工过程中，常常需要对各种材质的板材进行切割，将板材切割成尺寸合适的大小，所以需要直线切割器对板材进行切割，随着对切割的要求越来越高，对于直线切割器的使用也越来越频繁。
3.中国专利cn203092003u中，公开了一种直线切割器，包括两块连接板，两块连接板的底端均连接有支板，所述连接板之间设有滑台，滑台上通过滑块固定连接有切割头定位装置，所述滑台的一侧端通过联轴器连接有电机，本实用新型的有益效果为，本实用新型提供的一种直线切割器，结构简单，操作方便，可以实现任意直线的切割，适用于各种工作环境，且切割头可以采用多种形式，具有较强的适用性。
4.上述专利结构简单，操作方便，可以实现任意直线的切割，适用于各种工作环境，且切割头可以采用多种形式，具有较强的适用性，但是该专利中切割头夹中放置切割头的空间是固定的，不能保证对于每一种切割头都能稳定夹持，切割头就存在着一定局限性，同时对切割头的固定效果较差，进而会影响到该直线切割器的切割效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直线切割器，具备对切割头固定效果好的优点，解决了切割头夹中放置切割头的空间是固定的，不能保证对于每一种切割头都能稳定夹持，切割头就存在着一定局限性，同时对切割头的固定效果较差，进而会影响到该直线切割器的切割效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线切割器，包括两个基板，所述基板的上表面固定有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间均固定有水平板，所述水平板的下表面设置有双轴模组，所述双轴模组的下表面设置有被其驱动着做前后左右线性运动的运动块，所述双轴模组的下方设置有切割座，所述切割座的上表面设有定位机构，所述运动块的下表面设有调节机构；
7.所述定位机构包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件包括固定在切割座上表面的两个固定板，前后两侧固定板相对的一侧之间固定有限位板，所述切割座的上表面安装有电机，所述电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的螺纹杆，所述切割座的上表面开设有安装孔。
8.进一步，所述螺纹杆的远离电机的一端通过轴承与限位板的右侧转动连接，所述限位板的高度小于固定板的高度。
9.进一步，所述限位组件包括螺纹连接在螺纹杆外侧的螺纹筒，所述螺纹筒的前后
两侧均固定有移动板，所述移动板的左侧固定有定位杆，所述定位杆远离移动板的一侧固定有定位环。
10.进一步，前后两侧所述移动板相背的一端均固定有滑块，前后两侧所述固定板相对的一侧均固定有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的内部。
11.进一步，所述限位板的右侧开设有供定位杆贯穿的定位孔，所述定位孔与定位杆间隙配合。
12.进一步，所述定位机构的数量为两个，两个所述定位机构对称分布于切割座纵向中轴线的左右两侧。
13.进一步，所述调节机构包括安装在运动块下表面的液压缸，所述液压缸活塞杆的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的传动轴，所述传动轴远离液压缸的一端固定有连接座。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该直线切割器，在该直线切割器中设置了定位机构，经定位机构中各结构之间的相互配合，通过设置电机和螺纹杆，实现了对螺纹筒、移动板和定位杆的左右移动，进而实现了对定位环的左右移动，通过定位环的左右移动，实现了对安装孔内部安装的切割头的固定，保证了切割头在切割时的稳定性，提高了该直线切割器的切割效果。
16.2、该直线切割器，在该直线切割器中设置了调节机构，经调节机构中各结构之间的相互配合，通过设置液压缸和传动轴，实现了对连接座和切割座的上下移动，最终实现了对切割座上切割头的高度调节，方便了工作人员在切割时对切割头的调节。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型定位机构示意图；
19.图3为本实用新型定位机构俯视图；
20.图4为本实用新型调节机构示意图。
21.图中：1基板、2支撑板、3水平板、4双轴模组、5运动块、6切割座、7定位机构、701固定板、702限位板、703电机、704螺纹杆、705安装孔、706螺纹筒、707移动板、708定位杆、709定位环、8调节机构、801液压缸、802传动轴、803连接座。
实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的一种直线切割器，包括两个基板1，基板1的上表面固定有支撑板2，两个支撑板2相对的一侧之间均固定有水平板3，水平板3的下表面设置有双轴模组4，双轴模组4的下表面设置有被其驱动着做前后左右线性运动的运动块5，双轴模组4的下方设置有切割座6，切割座6的上表面设有定位机构7，运动块5的下表面设有调节机构8。
24.双轴模组4为现有技术中常见的物品，在本技术中起到调节切割位置的作用，能够使运动块5进行前后左右线性运动。
25.需要说明的是，本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图2-3，为了保证切割头在切割时的稳定性，本实施例中的定位机构7包括驱动组件和限位组件，驱动组件包括固定在切割座6上表面的两个固定板701，前后两侧固定板701相对的一侧之间固定有限位板702，切割座6的上表面安装有电机703，电机703输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的螺纹杆704，切割座6的上表面开设有安装孔705，安装孔705为放置切割所需要的切割头的位置，切割头的可以是火焰切割头、等离子切割头或者水切割头等。
27.螺纹杆704的远离电机703的一端通过轴承与限位板702的右侧转动连接，限位板702的高度小于固定板701的高度。
28.限位组件包括螺纹连接在螺纹杆704外侧的螺纹筒706，螺纹筒706的前后两侧均固定有移动板707，移动板707的左侧固定有定位杆708，定位杆708远离移动板707的一侧固定有定位环709，定位环709的内侧设置有防滑垫，防滑垫起到增大摩擦力的作用。
29.前后两侧移动板707相背的一端均固定有滑块，前后两侧固定板701相对的一侧均固定有滑轨，滑块滑动连接在滑轨的内部，当螺纹筒706移动时，带动移动板707和滑块同时移动，此时滑块在滑轨的内部滑动。
30.限位板702的右侧开设有供定位杆708贯穿的定位孔，定位孔与定位杆708间隙配合。
31.定位机构7的数量为两个，两个定位机构7对称分布于切割座6纵向中轴线的左右两侧。
32.请参阅图4，为了对切割座6上切割头的高度调节，本实施例中的调节机构8包括安装在运动块5下表面的液压缸801，液压缸801活塞杆的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的传动轴802，传动轴802远离液压缸801的一端固定有连接座803。
33.本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
35.上述实施例的工作原理为：
36.（1）当需要使用该直线切割器对物体进行切割时，首先需要根据物体的材质来选择相应类型的切割头，切割头的可以是火焰切割头、等离子切割头或者水切割头等，选择好相应的切割头后，将切割头插入安装孔705中，然后启动电机703，电机703的输出轴开始旋转，带动螺纹杆704开始旋转，随着螺纹杆704的旋转，螺纹连接在螺纹杆704外侧的螺纹筒706向靠近切割座6纵向中轴线的方向移动，螺纹筒706的移动带动移动板707向靠近切割座
6纵向中轴线的方向移动。
37.（2）移动板707的移动带动定位杆708向靠近切割座6纵向中轴线的方向移动，定位杆708的移动带动定位环709向靠近切割座6纵向中轴线的方向移动，随着定位环709的移动，当两个定位环709将切割头固定住后，关闭电机703，然后启动双轴模组4，双轴模组4带动运动块5开始做前后左右线性运动，运动块5的移动带动连接座803和切割座6同时移动，进而带动被固定的切割头同时移动，随着切割头的移动，实现对物体的切割，当需要调节切割头的高度时，其实启动液压缸801，液压缸801带动传动轴802和连接座803同时移动，连接座803的移动带动切割座6及切割头同时移动，此时完成对切割头的高度调节。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种直线切割器，包括两个基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面固定有支撑板（2），两个所述支撑板（2）相对的一侧之间均固定有水平板（3），所述水平板（3）的下表面设置有双轴模组（4），所述双轴模组（4）的下表面设置有被其驱动着做前后左右线性运动的运动块（5），所述双轴模组（4）的下方设置有切割座（6），所述切割座（6）的上表面设有定位机构（7），所述运动块（5）的下表面设有调节机构（8）；所述定位机构（7）包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件包括固定在切割座（6）上表面的两个固定板（701），前后两侧固定板（701）相对的一侧之间固定有限位板（702），所述切割座（6）的上表面安装有电机（703），所述电机（703）输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的螺纹杆（704），所述切割座（6）的上表面开设有安装孔（705）。2.根据权利要求1所述的一种直线切割器，其特征在于：所述螺纹杆（704）的远离电机（703）的一端通过轴承与限位板（702）的右侧转动连接，所述限位板（702）的高度小于固定板（701）的高度。3.根据权利要求1所述的一种直线切割器，其特征在于：所述限位组件包括螺纹连接在螺纹杆（704）外侧的螺纹筒（706），所述螺纹筒（706）的前后两侧均固定有移动板（707），所述移动板（707）的左侧固定有定位杆（708），所述定位杆（708）远离移动板（707）的一侧固定有定位环（709）。4.根据权利要求3所述的一种直线切割器，其特征在于：前后两侧所述移动板（707）相背的一端均固定有滑块，前后两侧所述固定板（701）相对的一侧均固定有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的内部。5.根据权利要求3所述的一种直线切割器，其特征在于：所述限位板（702）的右侧开设有供定位杆（708）贯穿的定位孔，所述定位孔与定位杆（708）间隙配合。6.根据权利要求1所述的一种直线切割器，其特征在于：所述定位机构（7）的数量为两个，两个所述定位机构（7）对称分布于切割座（6）纵向中轴线的左右两侧。7.根据权利要求1所述的一种直线切割器，其特征在于：所述调节机构（8）包括安装在运动块（5）下表面的液压缸（801），所述液压缸（801）活塞杆的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的传动轴（802），所述传动轴（802）远离液压缸（801）的一端固定有连接座（803）。

技术总结
本实用新型涉及一种直线切割器，包括两个基板，所述基板的上表面固定有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间均固定有水平板，所述水平板的下表面设置有双轴模组，所述双轴模组的下表面设置有被其驱动着做前后左右线性运动的运动块，所述双轴模组的下方设置有切割座，所述切割座的上表面设有定位机构，所述运动块的下表面设有调节机构。该直线切割器，在该直线切割器中设置了定位机构，通过设置电机和螺纹杆，实现了对螺纹筒、移动板和定位杆的左右移动，进而实现了对定位环的左右移动，通过定位环的左右移动，实现了对安装孔内部安装的切割头的固定，保证了切割头在切割时的稳定性，提高了该直线切割器的切割效果。提高了该直线切割器的切割效果。提高了该直线切割器的切割效果。


技术研发人员：纪新刚
受保护的技术使用者：河北锐迅水射流技术开发有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/1