气量调节结构以及雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种气量调节结构以及雾化装置。


背景技术：

2.随着电子雾化技术的推广使用，电子雾化设备在社会上的销量逐年递增，尤其是电子烟，占据了很大的市场份额，并且更加倾向于向降低成本和增强普适性的方向发展，其中就涉及了终端客户可自行调节气流大小的结构，起初该类结构较多为通过拨片，即左右拨动拨片的方式来调节进气量的大小，但由于拨片左右拨动的过程中可调节的进气量是固定且可供选择的选项较少的，较难在低成本的条件下普遍地满足使用者的需求，现该类结构采用了调节上下依次重叠的两个孔的重叠面积而在低成本的情况下精准、细微且多选择性地实现了进气量的调节，如申请号为202220502858.8的中国实用新型专利公开了一种可精准调节气流的一次性电子烟，利用气阀上开设调气孔，以及底盖上开设气孔，促使调气孔和气孔在逐渐重合和分离的过程中实现气孔和调气孔之间的孔隙的大小，进而达到调节气流大小的效果，但其利用了一对相背的括号状控制把手用来实现气阀上的调气孔和气孔的逐渐重合和分离，由于使用者的手的尺寸不一，若需要适配更多的人群，则需要使得把手的尺寸最大化，否则针对具有较大的手的使用者而言，较难捏住把手以实现气阀的转动，如此则会造成电子烟的体积增加而提高成本，并且依旧较难从根本上提高电子烟的普适性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种调节便利、普适性较好且体积较小的气量调节结构以及雾化装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种气量调节结构，包括壳体和气量调节组件，所述壳体开设有进气孔，所述气量调节组件包括密封件和弧形调节盖，所述壳体与所述弧形调节盖转动连接，所述密封件避开所述进气孔设置，且所述密封件夹设于所述壳体和所述弧形调节盖之间，所述弧形调节盖与所述壳体转动连接，且所述弧形调节盖上开设有气量调节孔，所述气量调节孔在所述弧形调节盖与所述壳体相对转动至预设重叠位置时与所述进气孔的至少部分连通，且所述弧形调节盖上设置有内凹弧面，所述内凹弧面背离所述壳体设置。
6.在其中一个实施例中，所述弧形调节盖的所述内凹弧面上设置有粗糙结构。
7.在其中一个实施例中，所述粗糙结构包括多个凸起，多个所述凸起间隔排列于所述内凹弧面上。
8.在其中一个实施例中，所述粗糙结构包括开设于所述弧形调节盖上的多个凹槽，多个所述凹槽间隔排列于所述内凹弧面上。
9.在其中一个实施例中，所述粗糙结构包括至少一个软胶体，至少一个所述软胶体设置于所述内凹弧面上。
10.在其中一个实施例中，所述密封件包括嵌置部和顶持凸起部，所述嵌置部嵌置于所述壳体上，所述顶持凸起部设置在所述嵌置部靠近所述弧形调节盖的一侧面上，且所述顶持凸起部与所述嵌置部的部分连接，所述顶持凸起部和所述嵌置部一并夹设于所述壳体和所述弧形调节盖之间。
11.在其中一个实施例中，所述嵌置部开设有连通孔，所述连通孔与所述进气孔对齐，且所述气量调节孔在所述弧形调节盖与所述壳体相对转动至预设重叠位置时与所述连通孔对齐或至少部分连通，所述顶持凸起部于所述嵌置部的投影与所述连通孔错位设置，且所述顶持凸起部至少部分绕设于所述连通孔外周。
12.在其中一个实施例中，所述嵌置部和顶持凸起部为一体成型结构。
13.在其中一个实施例中，所述弧形调节盖包括弧形盖和卡接件，所述内凹弧面设置在所述弧形盖上，所述卡接件背离所述内凹弧面设置，所述卡接件的一端与所述弧形盖连接，所述卡接件穿设于所述密封件，且所述卡接件的另一端卡接于所述壳体上，以及所述壳体与所述卡接件滑动连接。
14.在其中一个实施例中，所述壳体上开设有滑动腔，所述卡接件穿设于所述密封件和所述壳体设置，且所述卡接件远离所述弧形盖的一端位于所述滑动腔内；
15.所述卡接件在所述弧形盖带动所述密封件压缩时朝靠近所述滑动腔方向滑动，且所述卡接件与所述滑动腔靠近所述弧形盖的腔壁间隔设置；所述卡接件在所述弧形盖带动所述密封件扩张时朝远离所述滑动腔的方向滑动至抵持于所述滑动腔靠近所述弧形盖的腔壁。
16.在其中一个实施例中，所述密封件为硅胶件。
17.在其中一个实施例中，所述密封件为带油硅胶件。
18.一种雾化装置，包括吸嘴、雾化件和上述任一实施例所述的气量调节结构，所述壳体还开设有气道，所述气道与所述进气孔连通，所述吸嘴与所述壳体连接，且所述吸嘴与所述气道连通，所述雾化件设置在所述气道处，且所述雾化件与所述壳体连接形成储液仓。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
20.本实用新型的气量调节结构，使得弧形调节盖与壳体转动连接，以及气量调节孔在弧形调节盖与壳体相对转动至预设重叠位置时与进气孔的至少部分连通，即在弧形调节盖于壳体上转动的过程中，气量调节孔和进气孔存在至少部分连通的状态，进而实现了进气量的精准且多选择性地调节，此外，使得弧形调节盖上设置有内凹弧面，且内凹弧面背离壳体设置，即使得弧形调节盖的内凹弧面用于匹配贴合使用者的手指的指面，进而使得使用者在通过指面贴合弧形调节盖的内凹弧面而后转动手指时，即可实现指面带动弧形调节盖于壳体上转动，简化了弧形调节盖的结构，即确保了气量调节结构具有较小体积，且能较好地适配于不同使用者的手指的指面，提高了气量调节结构的普适性，且调节便利。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型一实施方式的气量调节结构的结构示意图；
23.图2为图1所示气量调节结构的剖视图；
24.图3为图2所示气量调节结构的a处的局部放大图；
25.图4为一实施方式的雾化装置的结构示意图；
26.图5为图4所示雾化装置的剖视图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本技术提供一种气量调节结构。上述的气量调节结构包括壳体和气量调节组件，壳体开设有进气孔，气量调节组件包括密封件和弧形调节盖，壳体与弧形调节盖转动连接，密封件避开进气孔设置，且密封件夹设于壳体和弧形调节盖之间，弧形调节盖与壳体转动连接，且弧形调节盖上开设有气量调节孔，气量调节孔在弧形调节盖与壳体相对转动至预设重叠位置时与进气孔的至少部分连通，且弧形调节盖上设置有内凹弧面，内凹弧面背离壳体设置。
31.上述的气量调节结构，使得弧形调节盖与壳体转动连接，以及气量调节孔在弧形调节盖与壳体相对转动至预设重叠位置时与进气孔的至少部分连通，即在弧形调节盖于壳体上转动的过程中，气量调节孔和进气孔存在至少部分连通的状态，进而实现了进气量的精准且多选择性地调节，此外，使得弧形调节盖上设置有内凹弧面，且内凹弧面背离壳体设置，即使得弧形调节盖的内凹弧面用于匹配贴合使用者的手指的指面，进而使得使用者在通过指面贴合弧形调节盖的内凹弧面而后转动手指时，即可实现指面带动弧形调节盖于壳体上转动，简化了弧形调节盖的结构，即确保了气量调节结构具有较小体积，且能较好地适配于不同使用者的手指的指面，提高了气量调节结构的普适性，且调节便利。
32.在其中一个实施例中，在弧形调节盖于壳体上转动的过程中，气量调节孔和进气孔存在至少部分重叠设置的状态和错位设置的状态，可以理解，以弧形调节盖的转动轴为中心点，使得弧形调节盖的气量调节孔所在的扇形为第一预设位置，进一步地，以弧形调节盖的转动轴与壳体的相交点为中心点，使得壳体的进气孔所在的扇形为第二预设位置，第一预设位置与第二预设位置在转动中重叠的位置即为预设重叠位置，此时气量调节孔和进气孔处于至少部分重叠设置的状态，即处于至少部分连通的状态；而进一步地，第一预设位
置和第二预设位置在转动中处于没有重叠的位置时，即为气量调节孔和进气孔处于错位设置的状态，即处于不连通的状态，更好地实现了气量调节结构的进气量的精准且多选择性地调节，还需要说明的是，第一预设位置的扇形圆心角和第二预设位置的扇形圆心角之和小于等于360
°
；优先地，第一预设位置的扇形圆心角和第二预设位置的扇形圆心角之和等于360
°
。
33.为了更好地理解本技术的气量调节结构，以下对本技术的气量调节结构做进一步的解释说明：
34.请一并参阅图1至图3，一实施方式的气量调节结构10包括壳体100和气量调节组件200，壳体100开设有进气孔101，气量调节组件200包括密封件210和弧形调节盖220，壳体100与弧形调节盖220转动连接，密封件210避开进气孔101设置，且密封件210夹设于壳体100和弧形调节盖220之间，弧形调节盖220与壳体100转动连接，且弧形调节盖220上开设有气量调节孔201，气量调节孔201在弧形调节盖220与进气孔101相对转动至预设重叠位置时与进气孔的至少部分连通，且弧形调节盖220上设置有内凹弧面202，内凹弧面202背离壳体100设置。
35.上述的气量调节结构10，使得弧形调节盖220与壳体100转动连接，以及气量调节孔201在弧形调节盖220与进气孔101相对转动至预设重叠位置时与进气孔的至少部分连通，即在弧形调节盖220于壳体100上转动的过程中，气量调节孔201和进气孔101存在至少部分连通的状态，进而实现了进气量的精准且多选择性地调节，此外，使得弧形调节盖220上设置有内凹弧面202，且内凹弧面202背离壳体100设置，即使得弧形调节盖220的内凹弧面202用于匹配贴合使用者的手指的指面，进而使得使用者在通过指面贴合弧形调节盖220的内凹弧面202而后转动手指时，即可实现指面带动弧形调节盖220于壳体100上转动，简化了弧形调节盖220的结构，即确保了气量调节结构10具有较小体积，且能较好地适配于不同使用者的手指的指面，提高了气量调节结构10的普适性，且调节便利。
36.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，弧形调节盖220的内凹弧面202上设置有粗糙结构230，有利于增加弧形调节盖220的摩擦系数，进而有利于使用者更轻松地转动弧形调节盖220，提高了气量调节结构10的使用便利性。
37.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，粗糙结构230包括多个凸起231，多个凸起231间隔排列于内凹弧面202上，较好地确保了弧形调节盖220的摩擦系数的增加，进而较好地确保了气量调节结构10的使用便利性。
38.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，多个凸起231阵列排布于内凹弧面202上，更好地确保了弧形调节盖220在转动至各个位置时与使用者指面均具有较大的摩擦强度，确保了气量调节结构10的使用体验感。
39.在其中一个实施例中，所述粗糙结构包括开设于所述弧形调节盖上的多个凹槽，多个所述凹槽间隔排列于所述内凹弧面上，较好地确保了弧形调节盖的摩擦系数的增加，进而较好地确保了气量调节结构的使用便利性。
40.在其中一个实施例中，所述粗糙结构包括至少一个软胶体，至少一个所述软胶体设置于所述内凹弧面上。较好地确保了弧形调节盖的摩擦系数的增加，进而较好地确保了气量调节结构的使用便利性。
41.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，密封件210包括嵌置部211和顶持凸
起部212，嵌置部211嵌置于壳体100上，顶持凸起部212设置在嵌置部211靠近弧形调节盖220的一侧面上，且顶持凸起部212与嵌置部211的部分连接，顶持凸起部212和嵌置部211一并夹设于壳体100和弧形调节盖220之间。可以理解，使得顶持凸起部212与嵌置部211的部分连接，顶持凸起部212和嵌置部211一并夹设于壳体100和弧形调节盖220之间，即利用较小接触面积的顶持凸起部212减少密封件210对弧形调节盖220的摩擦阻力，进而有利于使用者的指面轻松地实现弧形调节盖220于壳体100上的转动，提高了使用者的体验感。
42.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，嵌置部211开设有连通孔203，连通孔203与进气孔对齐，且气量调节孔201在弧形调节盖220与壳体100相对转动至预设重叠位置时与连通孔203对齐或至少部分连通，顶持凸起部212于嵌置部211的投影与连通孔203错位设置，且顶持凸起部212至少部分绕设于连通孔203外周，较好地确保了密封件210对弧形调节盖220和壳体100之间起到的密封效果，进而较好地确保了进气量的精准调节。
43.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，嵌置部211和顶持凸起部212为一体成型结构，提高了密封件210的结构稳定性，并且提高了密封件210对弧形调节盖220和壳体100之间起到的密封效果的稳定性，以及减少了密封件210的加工工序，提高了气量调节结构10的制备效率。
44.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，弧形调节盖220包括弧形盖221和卡接件222，内凹弧面202设置在弧形盖221上，卡接件222背离内凹弧面202设置，卡接件222的一端与弧形盖221连接，卡接件222穿设于密封件210，且卡接件222的另一端卡接于壳体100上，以及壳体100与卡接件222滑动连接，确保了弧形调节盖220与壳体100的连接稳定性。
45.请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，壳体100上开设有滑动腔102，卡接件222穿设于密封件210和壳体100设置，且卡接件222远离弧形盖221的一端位于滑动腔102内。进一步地，卡接件222在弧形盖221带动密封件210压缩时朝靠近滑动腔102方向滑动，且卡接件222与滑动腔102靠近弧形盖221的腔壁间隔设置；卡接件222在弧形盖221带动密封件210扩张时朝远离滑动腔102的方向滑动至抵持于滑动腔102靠近弧形盖221的腔壁，在确保了弧形调节盖220与壳体100的连接稳定性的情况下，减少了壳体100对弧形调节盖220的摩擦阻力，进一步有利于使用者的指面轻松地实现弧形调节盖220于壳体100上的转动，提高了使用者的体验感。
46.在其中一个实施例中，密封件为硅胶件，确保了密封件对弧形调节盖和壳体之间起到的密封效果，进而较好地确保了进气量的精准调节。
47.在其中一个实施例中，密封件为带油硅胶件，在较好地确保了密封件对弧形调节盖和壳体之间起到的密封效果的情况下，较好地减少了密封件的摩擦系数，即减少了密封件对弧形调节盖产生的摩擦阻力，进而有利于使用者的指面轻松地实现弧形调节盖于壳体上的转动，提高了使用者的体验感。
48.本技术提供一种雾化装置。请一并参阅图4和图5，上述的雾化装置10a包括吸嘴20、雾化件30和上述任一实施例的气量调节结构10，壳体100还开设有气道103，气道103与进气孔101连通，吸嘴20与壳体100连接，且吸嘴20与气道103连通，雾化件30设置在气道103处，且雾化件30与壳体100连接形成储液仓。进一步地，请一并参阅图1至图3，在本实施例中，气量调节结构10包括壳体100和气量调节组件200，壳体100开设有进气孔101，气量调节组件200包括密封件210和弧形调节盖220，壳体100与弧形调节盖220转动连接，密封件210
避开进气孔101设置，且密封件210夹设于壳体100和弧形调节盖220之间，弧形调节盖220与壳体100转动连接，且弧形调节盖220上开设有气量调节孔201，且弧形调节盖220上设置有内凹弧面202，内凹弧面202背离壳体100设置。气量调节孔201在弧形调节盖220与壳体100相对转动第一预设角度时与进气孔101的至少部分连通，气量调节孔201在弧形调节盖220与壳体100相对转动第二预设角度时与进气孔101错位设置，第一预设角度和第二预设角度的角度之和为360
°
。
49.上述的雾化装置10a，采用了气量调节结构10，简化了结构，具有较小体积，且提高了雾化装置10a的普适性和使用便利性。
50.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
51.本实用新型的气量调节结构10，使得弧形调节盖220与壳体100转动连接，以及气量调节孔201在弧形调节盖220与进气孔101相对转动至预设重叠位置时与进气孔的至少部分连通，即在弧形调节盖220于壳体100上转动的过程中，气量调节孔201和进气孔101存在至少部分连通的状态，进而实现了进气量的精准且多选择性地调节，此外，使得弧形调节盖220上设置有内凹弧面202，且内凹弧面202背离壳体100设置，即使得弧形调节盖220的内凹弧面202用于匹配贴合使用者的手指的指面，进而使得使用者在通过指面贴合弧形调节盖220的内凹弧面202而后转动手指时，即可实现指面带动弧形调节盖220于壳体100上转动，简化了弧形调节盖220的结构，即确保了气量调节结构10具有较小体积，且能较好地适配于不同使用者的手指的指面，提高了气量调节结构10的普适性，且调节便利。
52.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种气量调节结构，包括壳体和气量调节组件，所述壳体开设有进气孔，其特征在于，所述气量调节组件包括密封件和弧形调节盖，所述壳体与所述弧形调节盖转动连接，所述密封件避开所述进气孔设置，且所述密封件夹设于所述壳体和所述弧形调节盖之间，所述弧形调节盖与所述壳体转动连接，且所述弧形调节盖上开设有气量调节孔，所述气量调节孔在所述弧形调节盖与所述壳体相对转动至预设重叠位置时与所述进气孔的至少部分连通，且所述弧形调节盖上设置有内凹弧面，所述内凹弧面背离所述壳体设置。2.根据权利要求1所述的气量调节结构，其特征在于，所述弧形调节盖的所述内凹弧面上设置有粗糙结构。3.根据权利要求2所述的气量调节结构，其特征在于，所述粗糙结构包括多个凸起，多个所述凸起间隔排列于所述内凹弧面上；或，所述粗糙结构包括开设于所述弧形调节盖上的多个凹槽，多个所述凹槽间隔排列于所述内凹弧面上；或，所述粗糙结构包括至少一个软胶体，至少一个所述软胶体设置于所述内凹弧面上。4.根据权利要求1所述的气量调节结构，其特征在于，所述密封件包括嵌置部和顶持凸起部，所述嵌置部嵌置于所述壳体上，所述顶持凸起部设置在所述嵌置部靠近所述弧形调节盖的一侧面上，且所述顶持凸起部与所述嵌置部的部分连接，所述顶持凸起部和所述嵌置部一并夹设于所述壳体和所述弧形调节盖之间。5.根据权利要求4所述的气量调节结构，其特征在于，所述嵌置部开设有连通孔，所述连通孔与所述进气孔对齐，且所述气量调节孔在所述弧形调节盖与所述壳体相对转动至预设重叠位置时与所述连通孔对齐或至少部分连通，所述顶持凸起部于所述嵌置部的投影与所述连通孔错位设置，且所述顶持凸起部至少部分绕设于所述连通孔外周；及/或，所述嵌置部和所述顶持凸起部为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的气量调节结构，其特征在于，所述弧形调节盖包括弧形盖和卡接件，所述内凹弧面设置在所述弧形盖上，所述卡接件背离所述内凹弧面设置，所述卡接件的一端与所述弧形盖连接，所述卡接件穿设于所述密封件，且所述卡接件的另一端卡接于所述壳体上，以及所述壳体与所述卡接件滑动连接。7.根据权利要求6所述的气量调节结构，其特征在于，所述壳体上开设有滑动腔，所述卡接件穿设于所述密封件和所述壳体设置，且所述卡接件远离所述弧形盖的一端位于所述滑动腔内；所述卡接件在所述弧形盖带动所述密封件压缩时朝靠近所述滑动腔方向滑动，且所述卡接件与所述滑动腔靠近所述弧形盖的腔壁间隔设置；所述卡接件在所述弧形盖带动所述密封件扩张时朝远离所述滑动腔的方向滑动至抵持于所述滑动腔靠近所述弧形盖的腔壁。8.根据权利要求1所述的气量调节结构，其特征在于，所述密封件为硅胶件。9.根据权利要求1至7中任一项所述的气量调节结构，其特征在于，所述密封件为带油硅胶件。10.一种雾化装置，其特征在于，包括吸嘴、雾化件和权利要求1至9中任一项所述的气量调节结构，所述壳体还开设有气道，所述气道与所述进气孔连通，所述吸嘴与所述壳体连接，且所述吸嘴与所述气道连通，所述雾化件设置在所述气道处，且所述雾化件与所述壳体
连接形成储液仓。

技术总结
本申请提供一种气量调节结构以及雾化装置。上述的气量调节结构包括壳体和气量调节组件，壳体开设有进气孔，气量调节组件包括密封件和弧形调节盖，壳体与弧形调节盖转动连接，密封件避开进气孔设置，且密封件夹设于壳体和弧形调节盖之间，弧形调节盖与壳体转动连接，所述气量调节孔在所述弧形调节盖与所述壳体相对转动至预设重叠位置时与所述进气孔的至少部分连通，且弧形调节盖上开设有气量调节孔，气量调节孔在弧形调节盖与壳体相对转动至预设重叠位置时与进气孔的至少部分连通，且弧形调节盖上设置有内凹弧面，内凹弧面背离壳体设置。上述的气量调节结构调节便利、普适性较好且体积较小。好且体积较小。好且体积较小。


技术研发人员：彭世键 岑飘尚 田良锐 郑俊 陈思铜
受保护的技术使用者：深圳市美深瑞科技有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/9/1