一种用于归正光伏组件的位置的定位组件及光伏测试机的制作方法

1.本技术涉及测试技术领域，尤其涉及一种用于归正光伏组件的位置的定位组件及光伏测试机。


背景技术：

2.光伏组件封装完成后，需要对光伏组件的发电功率进行测量，从而对光伏组件进行等级划分。
3.在测量前，需要先对光伏组件的位置进行归正，以便测量装置进行测量。
4.相关技术中，采用对称气缸聚拢归正法对光伏组件进行归正。对于具有柔性裙边的光伏组件而言，柔然性裙边在归正过程中软便会卷曲，对称气缸聚拢归正法无法对具有柔性裙边的光伏组件进行归正，容易出现归正精度低，归正不到位的情况，从而导致归正失败。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种用于归正光伏组件的位置的定位组件及光伏测试机，能够实现光伏组件的定位归正，并提高定位归正的精度。
6.为达到上述目的，本技术实施例提供一种用于归正光伏组件的位置的定位组件，包括：
7.输送装置，用于移动所述光伏组件；
8.定位触发器，所述定位触发器的数量为两个，两个所述定位触发器沿所述输送装置的传输方向间隔布置；
9.推动件，位于所述输送装置的一侧；
10.夹持件，位于所述输送装置的另一侧，所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向与所述输送装置的传输方向交叉布置，所述推动件用于推动所述光伏组件沿所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向移动，所述夹持件用于夹持所述光伏组件沿所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向移动。
11.一些实施例中，所述定位触发器为激光检测器，所述激光检测器的发光方向与所述输送装置的传输方向交叉布置。
12.一些实施例中，所述夹持件包括第一驱动件、第一连接件和用于夹持所述光伏组件的两个夹爪，两个所述夹爪沿所述输送装置的传输方向间隔设置，所述第一连接件沿所述输送装置的传输方向延伸，所述夹爪可沿竖直方向开合，两个所述夹爪分别设于所述第一连接件沿所述输送装置的传输方向的一端，所述第一连接件与所述第一驱动件的驱动端连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一连接件沿所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向移动。
13.一些实施例中，所述推动件包括第二驱动件、第二连接件和用于与所述光伏组件抵接的两个柱体，两个所述柱体沿所述输送装置的传输方向间隔设置，所述柱体沿竖直方
向延伸，两个所述柱体分别设于所述第二连接件沿传输方向的一端，所述第二连接件与所述第二驱动件的驱动端连接，所述第二驱动件用于驱动所述第二连接件沿所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向移动。
14.一些实施例中，所述柱体的周向表面为柔性材质。
15.一些实施例中，所述柱体可转动地设置于所述第二连接件，所述柱体的转动轴线沿竖直方向延伸。
16.一些实施例中，所述输送装置包括至少两条传送带，至少两条所述传送带之间间隔排列的方向与所述输送装置的传输方向交叉布置。
17.一些实施例中，所述定位组件还包括承托板，所述承托板设于所述输送装置沿垂直于所述输送装置的传输方向上的一侧，所述承托板沿所述输送装置的传输方向延伸，且沿所述输送装置的传输方向的上游向下弯折形成导向部。
18.一些实施例中，所述承托板设有沿竖直方向贯穿的避让口，所述夹持件可以沿竖直方向穿过所述避让口。
19.本技术又一方面提供一种光伏测试机，包括：
20.前述实施例中的任一项所述的定位组件，用于归正所述光伏组件的位置；
21.测试装置，用于与所述光伏组件电连接，以对所述光伏组件进行测试。
22.本技术实施例提供的一种用于归正光伏组件位置的定位组件及光伏测试机，定位组件包括输送装置、定位触发器、推动件和夹持件。输送装置用于移动光伏组件；定位触发器的数量为两个，两个定位触发器沿输送装置的传输方向间隔布置；推动件位于输送装置的一侧；夹持件位于输送装置的另一侧，夹持件和推动件间隔排列的方向与输送装置的传输方向交叉布置，推动件用于推动光伏组件沿夹持件和推动件间隔排列的方向移动，夹持件用于夹持光伏组件沿夹持件和推动件间隔排列的方向移动。输送装置与定位触发器相互配合，能够实现光伏组件在输送装置的传输方向上的定位归正，夹持件能够夹持光伏板沿夹持件和推动件间隔排列的方向的一侧的柔性裙边，以降低柔性裙边在受推动力时发生卷曲的机率，同时与推动件相互配合，能够实现光伏组件在夹持件和推动件间隔排列的方向上的定位归正，并提升定位归正的精度和效率。
附图说明
23.图1为本技术实施例提供的一种定位组件的结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的一种夹持件与推动件的结构示意图；
25.图3为本技术实施例提供的一种光伏组件的结构示意图。
26.附图标记说明
27.定位组件1；定位触发器11；第一激光检测器111；第二激光检测器112；夹持件12；第一驱动件121；第一连接件122；夹爪123；推动件13；第二驱动件131；第二连接件132；柱体133；输送装置14；传送带141；承托板15；避让口15a；导向部151；光伏组件2；感应部2a；受光面2b；光伏板21；柔性裙边22。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可
以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
29.在本技术的描述中，“传输方向”、“上游”、“下游”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.在相关技术中，在光伏组件封装完成后，需要利用光伏测试机对光伏组件的发电功率进行测试，光伏测试机上设有探针，光伏组件上设有接线位。在测试过程中，需要将光伏组件放置于预设检测位置上，以使光伏组件的接线位与光伏测试机的探针间隔，再通过推动两者中的任一一者向另一者移动，直至接线位与探针相互接触，以实现电连接，进而得到光伏组件的发电功率的测试结果。
31.光伏组件2的具体样式不限。一些实施例中，光伏组件2包括光伏板21和连接光伏板21感应部21a。
32.另一些实施例中，参见图3，光伏组件2包括光伏板21、感应部21a和柔性裙边22，感应部21a与光伏板21连接，光伏板21沿光伏板21的长度方向的相对两侧设置有柔性裙边22，光伏板21沿光伏板21的宽度方向的一侧设置有柔性裙边22。
33.定位触发器11能够获取感应部2a的位置。
34.感应部2a位于光伏组件2上的具体位置不限。一些实施例中，光伏板21上形成有用于接收光照的受光面2b，感应部2a位于光伏组件2朝向受光面2b的一侧。
35.感应部2a的具体形式不限。一些实施例中，感应部21a为接线盒，探针与接线盒内的电极接触以测试发电功率。接线盒位于光伏板21朝向受光面2b的一侧。当光伏板21的受光面2b朝上，接线盒的顶面高于受光面2b。
36.参见图1至图3，本技术实施例一方面提供一种用于归正光伏组件2的位置的定位组件1，包括输送装置14、定位触发器11、推动件13和夹持件12。
37.输送装置14用于移动光伏组件；定位触发器11的数量为两个，两个定位触发器11沿输送装置14的传输方向间隔布置；推动件13位于输送装置14的一侧；夹持件12位于输送装置14的另一侧，夹持件12和推动件13间隔排列的方向与输送装置14的输送装置14的传输方向交叉布置，推动件13用于推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向移动，夹持件12用于夹持光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向移动。
38.需要说明的是，夹持件12和推动件13间隔排列的方向与输送装置14的传输方向相互垂直。
39.当输送装置14输送光伏组件2，光伏板21的长度方向沿输送装置14的传输方向布置，光伏板21沿光伏板21的宽度方向朝向夹持件12的一侧设置有柔性裙边22。
40.示例性地，当输送装置14输送光伏组件2，光伏板的受光面2b朝上，接线盒朝上，接线盒的高度高于受光面2b，在对光伏组件2沿输送装置14的传输方向进行定位的过程中，输送装置14沿传输方向移动光伏组件2，当其中一个定位触发器11被触发，光伏组件2的接线盒接近两个定位触发器11之间的预设位置，输送装置继续移动光伏组件2，当另一个定位触发器11被触发，接线盒已经从两个定位触发器之间的预设位置移出，输送装置移动光伏组件2以使光伏组件2的位置回调，反复调节直到两个定位触发器11均不被触发，接触盒处于
两个间隔布置的定位触发器11之间，完成光伏组件2沿输送装置14的传输方向的定位，使接线盒沿输送装置的传输方向处于能够被探针检测的位置。
41.推动件13和夹持件12两者均可驱动光伏组件2移动，且先后顺序不限。
42.在对光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向上进行定位归正的过程中，光伏组件2放置于输送装置14上，夹持件12会夹持光伏组件2，并推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝推动件13移动，以使光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝向推动件13移动至与推动件13沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向抵接的位置，夹持件12与光伏组件2脱离，推动件13推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝夹持件12移动第一预设距离使得光伏组件2到达预设检测位置在夹持件12和推动件13间隔排列的方向上的位置，以实现光伏组件2在夹持件12和推动件13间隔排列的方向上的定位归正。
43.输送装置14与定位触发器11相互配合，能够实现光伏组件2在输送装置14的传输方向上的定位归正，夹持件12和推动件13相互配合，能够实现光伏组件2在夹持件12和推动件13间隔排列的方向上的定位归正，如此，定位组件1能够实现光伏组件2整体上的定位归正。
44.可以理解的是，在没有进行定位归正操作前，夹持件12和推动件13都处于原始位置，且在完成定位归正操作后，两者也均会回归原始位置。在将光伏组件2放置于输送装置14上时，在夹持件12和推动件13间隔排列的方向上光伏组件2的放置位置与预设检测位置的位置关系是未知的，通过处于原始位置的夹持件12推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝推动件13移动并抵接，以光伏组件2与推动件13抵接的位置为新的位置基准，并以该位置基准为参考，处于原始位置的推动件13推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝夹持件12移动第一预设距离后使得光伏组件2在夹持件12和推动件13间隔排列的方向上能够处于预设检测位置。需要说明的是，第一预设距离是指，在夹持件12和推动件13间隔排列的方向上，处于原始位置的推动件13朝向夹持件12的边缘与预设检测位置距离。如此，就能保证推动件13与光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向抵接后，沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝夹持件12推动光伏组件2移动第一预设距离，能够使光伏组件2与推动件13抵接的边缘进入预设检测位置的范围内。
45.可以理解的是，输送装置14与光伏组件2接触面较大，在沿输送装置14的传输方向上的输送的过程中，光伏组件2相对稳定，不容易产生沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向上的偏移。但，夹持件12与光伏组件2接触并夹持光伏组件2或推动件13与光伏组件2抵接并推动光伏组件2的过程中，由于两者会与光伏组件2产生较大冲击，可能会导致光伏组件2在输送装置14的传输方向上产生偏移，从而使输送装置14和定位触发器11完成的定位归正操作失效。因此，先进行光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向上的定位归正，再进行光伏组件2沿输送装置14的传输方向上的定位归正，能够更好地实现光伏组件2的定位归正，降低光伏组件2在两次归正过程中发生偏移的机率。
46.在一些实施例中，光伏组件2包括柔性裙边22，光伏组件2放置于输送装置14上，光伏板21不具有柔性裙边22的一侧沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向靠近推动件13放置，如此，推动件13能够与光伏板21抵接，以推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝夹持件12移动。同时，夹持件12用于夹持位于光伏板21沿夹持件12和推动件13
间隔排列的方向的一侧的柔性裙边22，能够降低柔性裙边22在受推动力时发生卷曲的机率，从而更好的推动光伏组件2发生位移，提升定位归正的精度和效率。
47.参见图1，一些实施例中，定位触发器11为激光检测器，激光检测器的发光方向与输送装置14的输送装置14的传输方向交叉布置。
48.需要注意的是，夹持件12和推动件13间隔排列的方向与激光检测器的发光方向为同一方向。
49.两个激光检测器均能够朝向光伏组件2发射光线并分别接收由光伏组件2所反射的光线。在对光伏组件2沿输送装置14的传输方向上进行定位归正的过程中，输送装置14沿输送装置14的传输方向输送光伏组件2，光伏组件2的感应部2a在经过其中一个激光检测器时，激光检测器所接收到的反射光线发生变化即能够得出光伏组件2在输送装置14的传输方向上的位置，相应的激光检测器被触发，再进一步通过输送装置14调整光伏组件2沿输送装置14的传输方向上的位置，当触发另一个激光检测器，输送装置14带动光伏组件2的位置回调，直到两个激光检测器均不被触发，感应部2a位于两个激光检测器之间，以使光伏组件2在输送装置14的传输方向上能够处于预设检测位置的范围内。
50.激光检测器的具体类型不限，例如，反射式光纤传感器等。
51.位于输送装置14的传输方向上游的激光检测器为第一激光检测器111，将位于输送装置14的传输方向下游的激光检测器为第二激光检测器112。光伏组件2从输送装置14的传输方向的上游开始输送，其感应部2a靠近输送装置14的传输方向下游的一端与第一激光检测器111发射的检测光线接触，并以此为基准，在光伏组件2继续沿输送装置14的传输方向移动第二预设距离后，控制输送装置14停止对光伏组件2沿输送装置14的传输方向的输送，若感应部2a未与第二激光检测器112发射的检测光线发生接触，能够确定光伏组件2在输送装置14的传输方向上能够处于预设检测位置的范围内；若感应部2a与第二激光检测器112发射的检测光线发生接触，则说明光伏组件2在输送装置14的传输方向上超出了预设检测位置的范围，需要沿输送装置14的传输方向对光伏组件2进行定位归正。控制输送装置14反方向输送光伏组件2，即从下游往上游输送光伏组件2，直至感应部2a靠近输送装置14的传输方向下游的一端再次与第一激光检测器111所发出的检测光线发生接触，再重新正向输送光伏组件2并重复前述操作，直至定位归正成功。
52.需要说明的是，第二预设距离是指，从感应部2a靠近输送装置14的传输方向下游的一端与第一激光检测器111发射的检测光线发生接触开始，在输送装置14的传输方向上，光伏组件2现在所处的位置距离预设检测位置所需要移动的距离。
53.参见图2，一些实施例中，夹持件12包括第一驱动件121、第一连接件122和用于夹持光伏组件2的两个夹爪123，两个夹爪123沿输送装置14的传输方向间隔设置，第一连接件122沿输送装置14的传输方向延伸，夹爪123可沿竖直方向开合，两个夹爪123分别设于第一连接件122沿输送装置14的传输方向的一端，第一连接件122与第一驱动件121的驱动端连接，第一驱动件121用于驱动第一连接件沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向移动。
54.两个夹爪123能够同时夹持光伏组件2的同一侧，以更好地推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝推动件13移动，并更精准的控制光伏组件2的移动距离，降低光伏组件2在移动过程中发生偏斜的机率，提升归正精度。同时，通过第一连接件122与第一驱动件121的驱动端连接，使第一驱动件121能够同时控制两个夹爪123沿夹持件12和
推动件13间隔排列的方向移动，操作简单，且节省成本。
55.参见图2，一些实施例中，推动件13包括第二驱动件131、第二连接件132和两个用于与光伏组件2抵接的柱体133，两个柱体133沿输送装置14的传输方向间隔设置，柱体133沿竖直方向延伸，两个柱体133分别设于第二连接件132沿输送装置14的传输方向的一端，第二连接件132与第二驱动件131的驱动端连接，第二驱动件131用于驱动第二连接件132沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向移动。
56.第二连接件132沿输送装置14的传输方向的两端分别连接一个柱体133，以使得两个柱体133沿输送装置14的传输方向间隔设置，如此，两个柱体133能够同时抵接光伏组件2的同一侧，以更好地推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向朝夹持件12移动，并更精准的控制光伏组件2的移动距离，降低光伏组件2在移动过程中发生偏斜的机率，提升归正精度。同时，通过第二连接件132与第二驱动件131的驱动端连接，使第二驱动件131能够同时控制两个柱体133沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向移动，操作简单，且节省成本。
57.一些实施例中，柱体133的周向表面为柔性材质。
58.柱体133需要与光伏组件2抵接，以沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向推动光伏组件2移动，通过将柱体133的周向表面设置为柔性材质，能够减小柱体133与光伏组件2抵接时的冲击，降低光伏组件2受到碰撞出现破损的机率。
59.一些实施例中，夹爪123的夹持面为柔性材质，如此，能够降低光伏组件2受到碰撞出现破损的机率。
60.参见图2，一些实施例中，柱体133可转动地设置于第二连接件132，柱体133的转动轴线沿竖直方向延伸。
61.在多次控制柱体133与光伏组件2抵接，并沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向推动光伏组件2移动后，通过柱体133沿竖直方向的周向发生转动，以更换柱体133与光伏组件2抵接的部分，降低柱体133磨损而使得位置基准变化的机率，提高归正精度，提高柱体133的使用寿命，有利于节省成本。
62.参见图1，一些实施例中，输送装置14包括至少两传送带141，至少两条传送带141之间间隔排列的方向与输送装置14的传输方向交叉布置。
63.需要说明的是，夹持件12和推动件13间隔排列的方向与传送带141之间间隔排列的方向为同一方向。
64.设置多条沿输送装置14的传输方向输送的传送带141，能够为光伏组件2的传输提供足够的输送动力，以使光伏组件2的传输更为顺畅。同时，各传送带141之间沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向间隔设置，能够增大光伏组件2与输送装置14的接触面积，利用接触面之间的摩檫力，降低光伏组件2在输送装置14上出现偏移的机率，以提升光伏组件2定位归正的精确度。
65.参见图1，一些实施例中，定位组件1包括用于承托光伏组件2的承托板15，承托板15设于输送装置14沿垂直于输送装置14的传输方向上的至少一侧，承托板15沿输送装置14的传输方向延伸，且沿输送装置14的传输方向的上游向下弯折形成导向部151。
66.承托板15能够沿竖直方向承托光伏组件2，以减少输送装置14所受的负载，使光伏组件2的传输更为顺畅。同时，在将光伏组件2放置在输送装置14上的过程中，承托板15的导
向部151形成的斜面，能够为光伏组件2提供导向作用，使光伏组件2的放置过程更加简便，有利于提高工作效率。
67.参见图1，一些实施例中，承托板15设有沿竖直方向贯穿的避让口15a，夹持件12可以沿竖直方向穿过避让口15a。
68.夹持件12能够沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向移动，以推动光伏组件2沿夹持件12和推动件13间隔排列的方向移动，而光伏组件2放置于承托板15上，夹持件12沿竖直方向穿过避让口15a夹持光伏组件2，如此，能够增大夹持件12与光伏组件2的接触面，更好的传导推力，以更精准的控制光伏组件2的移动距离，提升归正精度。
69.本技术实施例又一方面提供一种光伏测试机，包括测试装置和前述实施例中的定位组件1。
70.定位组件1用于归正光伏组件2的位置；测试装置用于与光伏组件2电连接，以对光伏组件2进行测试。在进行归正操作的过程中，控制夹持件12和推动件13以实现光伏组件2在夹持件12和推动件13间隔排列的方向上的定位归正，再通过开启定位触发器11和输送装置14，以实现光伏组件2在输送装置14的传输方向上的定位归正。在完成光伏组件2的定位归正后，通过开启测试装置，以使光伏组件2与测试装置电连接，以实现光伏组件2的发电功率的测试。
71.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于归正光伏组件的位置的定位组件，其特征在于，包括：输送装置，用于移动所述光伏组件；定位触发器，所述定位触发器的数量为两个，两个所述定位触发器沿所述输送装置的传输方向间隔布置；推动件，位于所述输送装置的一侧；夹持件，位于所述输送装置的另一侧，所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向与所述输送装置的传输方向交叉布置，所述推动件用于推动所述光伏组件沿所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向移动，所述夹持件用于夹持所述光伏组件沿所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向移动。2.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述定位触发器为激光检测器，所述激光检测器的发光方向与所述输送装置的传输方向交叉布置。3.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述夹持件包括第一驱动件、第一连接件和用于夹持所述光伏组件的两个夹爪，两个所述夹爪沿所述输送装置的传输方向间隔设置，所述第一连接件沿所述输送装置的传输方向延伸，所述夹爪可沿竖直方向开合，两个所述夹爪分别设于所述第一连接件沿所述输送装置的传输方向的一端，所述第一连接件与所述第一驱动件的驱动端连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一连接件沿所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向移动。4.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述推动件包括第二驱动件、第二连接件和用于与所述光伏组件抵接的两个柱体，两个所述柱体沿所述输送装置的传输方向间隔设置，所述柱体沿竖直方向延伸，两个所述柱体分别设于所述第二连接件沿传输方向的一端，所述第二连接件与所述第二驱动件的驱动端连接，所述第二驱动件用于驱动所述第二连接件沿所述夹持件和所述推动件间隔排列的方向移动。5.根据权利要求4所述的定位组件，其特征在于，所述柱体的周向表面为柔性材质。6.根据权利要求4所述的定位组件，其特征在于，所述柱体可转动地设置于所述第二连接件，所述柱体的转动轴线沿竖直方向延伸。7.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述输送装置包括至少两条传送带，至少两条所述传送带之间间隔排列的方向与所述输送装置的传输方向交叉布置。8.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述定位组件还包括承托板，所述承托板设于所述输送装置沿垂直于所述输送装置的传输方向上的至少一侧，所述承托板沿所述输送装置的传输方向延伸，且沿所述输送装置的传输方向的上游向下弯折形成导向部。9.根据权利要求8所述的定位组件，其特征在于，所述承托板设有沿竖直方向贯穿的避让口，所述夹持件可以沿竖直方向穿过所述避让口。10.一种光伏测试机，其特征在于，包括：权利要求1～9任一项所述的定位组件，用于归正所述光伏组件的位置；测试装置，用于与所述光伏组件电连接，以对所述光伏组件进行测试。

技术总结
本申请实施例提供的一种用于归正光伏组件的位置的定位组件及光伏测试机，属于测试技术领域，定位组件包括输送装置、定位触发器、推动件和夹持件。输送装置用于移动光伏组件；两个定位触发器沿输送装置的传输方向间隔布置；推动件位于输送装置的一侧；夹持件位于输送装置的另一侧，推动件用于推动光伏组件沿夹持件和推动件间隔排列的方向移动，夹持件用于夹持光伏组件沿夹持件和推动件间隔排列的方向移动。本申请实施例的定位组件，能够实现光伏组件沿输送装置的传输方向和沿夹持件和推动件间隔排列的方向上的定位归正，且夹持件能够夹持光伏板沿夹持件和推动件间隔排列的方向的一侧的柔性裙边，以提升定位归正的精度和效率。率。率。


技术研发人员：关庆龙 李鑫 高灵章
受保护的技术使用者：营口金辰自动化有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/1