一种榴莲催花药剂用搅拌装置

未命名 09-03 阅读:126 评论:0


1.本实用新型涉及了农用机械设备技术领域,尤其涉及一种榴莲催花药剂用搅拌装置。


背景技术:

2.为了提高榴莲的产量和控制榴莲的产期,在榴莲的生产过程中,往往需要配置催花药剂,由于催花药剂需要即配即用,现有的农药混配装置的一般是在搅拌桶内部设置转轴,在转轴上设置若干搅拌叶片,利用搅拌叶片对农药进行搅拌,单独的搅拌叶片,搅拌叶片带动农药、水肥在搅拌桶内易形成螺旋形水涡(漩涡),使得药剂与水之间的相对搅动减弱,降低混合效率,延长作业。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种榴莲催花药剂用搅拌装置,能够实现对催花药剂的快速混配,提高混配效率。
4.本实用新型涉及的一种榴莲催花药剂用搅拌装置,包括安装支架,所述安装支架连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴底端安装有伸入搅拌桶的搅拌桨,所述搅拌桨上设有安装套筒和搅拌叶,所述安装套筒内部设有内螺纹,所述安装套筒通过所述内螺纹与所述搅拌轴的底部螺纹连接;
5.所述搅拌叶包括若干个矩形板体,所述矩形板体与所述安装套筒焊接连接,所述矩形板体的侧面开设有多排扰流孔,每排扰流孔包括多个扰流孔;所述安装支架的底部连接有高度调节机构,所述高度调节机构底部与底板连接,所述搅拌桶放置在所述底板的上表面。
6.进一步地,所述矩形板体的边缘处等距分布有若干套筒,套筒与矩形板体固定连接,套筒的内部设有活动杆,活动杆可以沿着套筒滑动,活动杆的端部固定连接有拉簧,拉簧的下端与套筒的底部固定连接,活动杆的端部连接有搅拌头。
7.进一步地,所述底板上开设有导向槽,所述导向槽内设置有行走轮,所述行走轮与移动板连接,所述移动板的上表面开设有定位槽,所述搅拌桶放置在所述定位槽中。
8.进一步地,所述高度调节机构包括气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆顶端与所述安装支架连接。
9.进一步地,所述移动板的上表面连接有两个限位板,两个限位板沿所述移动板的中轴线对称设置,所述限位板的延伸方向垂直于所述移动板的移动方向,所述底板上设置有限位块,所述限位块位于所述限位板的行走路径上。
10.本实用新型的有益之处在于:搅拌叶包括若干个矩形板体,矩形板体与所述安装套筒焊接连接,矩形板体的侧面开设有多排扰流孔,扰流孔能够透过液体,并形成与矩形板体旋转方向相反的逆流,能够降低搅拌桶内形成涡旋的几率,从而能够提高药剂与水的混合效果;
11.另外,矩形板体的边缘处等距分布有若干套筒,通过可移动设置在套筒内的活动杆以及与活动杆连接的搅拌头,能够拓展搅拌范围,提高了搅拌效率,进一步提高药剂与水的混合效果。
12.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是榴莲催花药剂用搅拌装置的整体结构示意图。
15.图2是搅拌桨的结构示意图。
16.图3是搅拌头的连接结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型一较佳实施例中涉及的一种榴莲催花药剂用搅拌装置,包括安装支架1,所述安装支架1连接有搅拌电机2,所述搅拌电机2的输出端连接有搅拌轴3,所述搅拌轴3底端安装有伸入搅拌桶7的搅拌桨4,所述搅拌桨4上设有安装套筒41和搅拌叶42,所述安装套筒41内部设有内螺纹,所述安装套筒41通过所述内螺纹与所述搅拌轴3的底部螺纹连接;
19.所述搅拌叶42包括若干个矩形板体,所述矩形板体与所述安装套筒41焊接连接,所述矩形板体的侧面开设有多排扰流孔421,每排扰流孔421包括多个扰流孔421;所述安装支架1的底部连接有高度调节机构5,所述高度调节机构底部5与底板6连接,所述搅拌桶7放置在所述底板的上表面。在实际实施过程中,为了方便加工,矩形板体的数量设置为2个,2个矩形板提沿安装套筒的中轴线为轴对称设置。矩形板体的侧面开设有多排扰流孔421,扰流孔421能够透过液体,并形成与矩形板体旋转方向相反的逆流,能够降低搅拌桶内形成涡旋的几率,从而能够提高药剂与水的混合效果。
20.在上述实施例中,所述矩形板体的边缘处等距分布有若干套筒43,套筒43与矩形板体固定连接,套筒43的内部设有活动杆44,活动杆44可以沿着套筒滑动,活动杆44的端部固定连接有拉簧45,拉簧45的下端与套筒43的底部固定连接,活动杆44的端部连接有搅拌头46。通过可移动设置在套筒43内的活动杆44以及与活动杆连接的搅拌头45,能够拓展搅拌范围,提高了搅拌效率,进一步提高药剂与水的混合效果。
21.在上述实施例中,所述高度调节机构5包括气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆51,所述活塞杆51顶端与所述安装支架1连接。
22.在其中一种实施例中,所述底板6上开设有导向槽61,所述导向槽61内设置有行走轮,所述行走轮与移动板8连接,所述移动板8的上表面开设有定位槽81,所述搅拌桶7放置在所述定位槽81中。
23.在其中一种实施例中,所述移动板8的上表面连接有两个限位板82,两个限位板82沿所述移动板8的中轴线对称设置,所述限位板82的延伸方向垂直于所述移动板8的移动方向,所述底板6上设置有限位块62,所述限位块62位于所述限位板82的行走路径上。通过限位块62对阻挡限位板82,进而实现对移动板8的阻挡,防止放置在移动板8上的搅拌桶7与搅拌轴3的位置偏差过大,方便搅拌轴3对准搅拌桶7的中心。
24.在具体工作过程中,首先,将添加好药剂的搅拌桶7放置在移动板8的定位槽81中,然后将移动板8移动到搅拌轴3的正下方,通过气缸控制活塞杆收缩,从而使得搅拌桨下移,使其插入搅拌桶7内部,然后启动搅拌电机2,搅拌电机2带动搅拌轴3转动,进而使得搅拌桨4转动,从而进行对催花药剂的搅拌,在搅拌的过程中,由于搅拌桨4中的矩形板体的侧面开设有多排扰流孔421,扰流孔421能够透过液体,并形成与矩形板体旋转方向相反的逆流,能够降低搅拌桶7内形成涡旋的几率,从而能够提高催花药剂各个组分之间的混合效果。
25.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征:
1.一种榴莲催花药剂用搅拌装置,其特征在于,包括安装支架,所述安装支架连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴底端安装有伸入搅拌桶的搅拌桨,所述搅拌桨上设有安装套筒和搅拌叶,所述安装套筒内部设有内螺纹,所述安装套筒通过所述内螺纹与所述搅拌轴的底部螺纹连接;所述搅拌叶包括若干个矩形板体,所述矩形板体与所述安装套筒焊接连接,所述矩形板体的侧面开设有多排扰流孔,每排扰流孔包括多个扰流孔;所述安装支架的底部连接有高度调节机构,所述高度调节机构底部与底板连接,所述搅拌桶放置在所述底板的上表面。2.根据权利要求1所述的榴莲催花药剂用搅拌装置,其特征在于,所述矩形板体的边缘处等距分布有若干套筒,套筒与矩形板体固定连接,套筒的内部设有活动杆,活动杆可以沿着套筒滑动,活动杆的端部固定连接有拉簧,拉簧的下端与套筒的底部固定连接,活动杆的端部连接有搅拌头。3.根据权利要求1所述的榴莲催花药剂用搅拌装置,其特征在于,所述底板上开设有导向槽,所述导向槽内设置有行走轮,所述行走轮与移动板连接,所述移动板的上表面开设有定位槽,所述搅拌桶放置在所述定位槽中。4.根据权利要求1所述的榴莲催花药剂用搅拌装置,其特征在于,所述高度调节机构包括气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆顶端与所述安装支架连接。5.根据权利要求3所述的榴莲催花药剂用搅拌装置,其特征在于,所述移动板的上表面连接有两个限位板,两个限位板沿所述移动板的中轴线对称设置,所述限位板的延伸方向垂直于所述移动板的移动方向,所述底板上设置有限位块,所述限位块位于所述限位板的行走路径上。

技术总结
本实用新型涉及的一种榴莲催花药剂用搅拌装置,包括安装支架,安装支架连接有搅拌电机,搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴底端安装有伸入搅拌桶的搅拌桨,搅拌桨上设有安装套筒和搅拌叶,安装套筒内部设有内螺纹,安装套筒通过内螺纹与搅拌轴的底部螺纹连接;搅拌叶包括若干个矩形板体,矩形板体与安装套筒焊接连接,矩形板体的侧面开设有多排扰流孔,每排扰流孔包括多个扰流孔;安装支架的底部连接有高度调节机构,高度调节机构底部与底板连接,搅拌桶放置在底板的上表面。本实用新型的有益效果在于:能够实现对催花药剂的快速混配,提高混配效率。提高混配效率。提高混配效率。


技术研发人员:李向宏 冯学杰 谢圣华
受保护的技术使用者:海南省农业科学院三亚研究院(海南省实验动物研究中心)
技术研发日:2023.02.24
技术公布日:2023/9/1
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