一种插头注塑余料再回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子电器加工设备技术领域，尤其涉及一种插头注塑余料再回收装置。


背景技术：

2.插头作为电子产品的连接端，在其生产过程中，棒状和铜板首先与线路连接，随后经注塑设备将融化的塑料原料浇筑在连接处，并在冷却后成型，成型后的插头，边缘处会有余料残留，通常人工处理后回收利用，但是，现有的利用方式，通常将整体收集后，整体破碎再次倒入注塑机使用，同时大量的回收用料再次使用，需要与原料搅拌混合，避免影响成品质量，引起工序复杂，增加了劳动强度，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种插头注塑余料再回收装置，可以在注塑后对余料破碎并回收，直接进入到注塑设备中再次使用，中间无需人工参与，同时避免了大量余料使用需要与新的原料搅拌混合的问题，有效提高了工作效率，简化施工工序，降低生产成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括：
5.机体，所述机体内部设有过滤壁，且所述过滤壁的上方设有用于余料粉碎的破碎装置,所述过滤壁的下方设有落料空间；
6.风道，所述风道与机体底部连接，并与落料空间连通，所述风道的出料端通过塑料软管与设备连接。
7.优选的，所述破碎装置包括转轴和切割刀；所述转轴两端分别与机体转动连接，且沿所述转轴的轴线方向分别设有等间距布置的第一安装板和第二安装板；所述切割刀分别安装于第一安装板和第二安装板上。
8.优选的，所述切割刀的两侧设置有副刀刃，且所述副刀刃的刃口高度低于切割刀的刀刃。
9.优选的，所述第一安装板和第二安装板上设有水平布置的横刀。
10.优选的，所述落料空间内设有与过滤壁的底部接触的刮板，且所述刮板可沿过滤壁的长度方向位移滑动。
11.优选的，所述刮板上设置有多个顶柱，且所述顶柱上套设有弹簧。
12.优选的，所述落料空间与风道的连接处设有逐渐向落料方向收窄的落料板。
13.优选的，所述落料板的下方在风道内设有圆弧形的遮挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、余料由机体上方进入，经破碎装置粉碎后，落入风道内部，并依靠风道产生的气流通过塑料软管吹入注塑设备的进料端，实现再次回收利用，中间无需工作人员操作，简化了传统收集、破碎、混合、再回收的工序，有效提高生产效率；
16.2、过滤壁上具有规格合适的通孔，经破碎后的余料由通孔落入下方，并滑落进入到风道内，而落料空间的设计，预留出掉落空间，避免引起堵塞，同时并与风道气流将落料吹走，整体结构紧凑；
17.3、破碎装置的设计，可以在转动过程中，对余料实现多次破碎，有效提高破碎的效率，加快对余料的回收利用。
附图说明
18.图1为一种插头注塑余料再回收装置的整体结构示意图；
19.图2为一种插头注塑余料再回收装置的内部结构示意图；
20.图3为一种插头注塑余料再回收装置的机体全剖视图；
21.图4为一种插头注塑余料再回收装置的破碎装置结构示意图；
22.图5为一种插头注塑余料再回收装置的切割刀结构示意图；
23.图6为一种插头注塑余料再回收装置的刮板结构示意图；
24.图7为一种插头注塑余料再回收装置的机体侧面全剖视图。
25.图中：1、机体；2、破碎装置；3、风道；4、刮板；101、过滤壁；102、落料空间；103、落料板；104、遮挡板；201、转轴；202、切割刀；203、第一安装板；204、第二安装板；205、副刀刃；206、横刀；401、顶柱；402、弹簧。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.具体实施方式一：结合图1-7所示，一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于，包括：机体1，机体1内部设有过滤壁101，且过滤壁101的上方设有用于余料粉碎的破碎装置2,过滤壁101的下方设有落料空间102；风道3，风道3与机体1底部连接，并与落料空间102连通，风道3的出料端通过塑料软管与设备连接；
28.使用时，工作人员在注塑设备加工插头后，直接将插头上的余料去除，由机体1上方扔进机体1内部，经破碎装置2粉碎后的原料由过滤壁101掉落，随后进入到风道3内部，风道3的另一端布置的风机产生气流，吹动原料由出料端通过塑料软管进入到注塑设备中，实现回收利用，降低了工作人员的劳动强度，简化施工工序。
29.结合图2、图4和图5所示，破碎装置2包括转轴201和切割刀202；转轴201两端分别与机体1转动连接，同时连接有驱动用的电动机，且沿转轴201的轴线方向分别设有等间距布置的第一安装板203和第二安装板204；切割刀202分别安装于第一安装板203和第二安装板204上；电动机带动转轴201旋转，通过切割刀202完成余料的破碎，同时第一安装板203和第二安装板204为等间距布置，预留了余料通过的位置，避免带动余料扬起；
30.其中，第一安装板203和第二安装板204为交错布置，可以充分对各个位置的余料进行切断作业，保证切断效率，同时切割刀202通过螺栓与第一安装板203或第二安装板204进行连接固定，方便安装拆卸，以及后期的维修更换；
31.优选的实施例，切割刀202的两侧设置有副刀刃205，且副刀刃205的刃口高度低于切割刀202的刀刃，布置在两侧的副刀刃205，可以在切割刀202的主刀刃撞击余料后，在旋转切割力的影响下，切断的余料再次与副刀刃205碰撞，从而实现多次切割，有效提高破碎效率；
32.优选的实施例，第一安装板203和第二安装板204上设有水平布置的横刀206，横刀206的布置，可以在余料掉落过程中，进行初步切断处理，便于后续切割刀作业。
33.结合图2和图6所示，落料空间102内设有与过滤壁101的底部接触的刮板4，且刮板4可沿过滤壁101的长度方向位移滑动，通过拉动刮板4位移，可以将堵塞在过滤壁101通孔内的原料清理，避免影响后续使用；
34.优选的实施例，刮板4上设置有多个顶柱401，且顶柱401上套设有弹簧402，通过弹簧402保证顶柱401与过滤壁101抵接，并随刮板4位移，当位移到对应的通孔处时，顶柱401端部在弹簧402的弹力作用下位移一小段距离，并冲击通孔位置，实现撞击，进一步提高原料的清理效果，同时顶柱401端部为半圆的球体，且直径略大于通孔的直径，避免与通孔卡死，造成刮板4无法进行位移。
35.结合图7所示，落料空间102与风道3的连接处设有逐渐向落料方向聚拢收窄的落料板103，且两个落料板103倾斜布置，在保证原料集中落入风道3的情况下，减小气流损失；
36.优选的实施例，落料板103的下方在风道3内设有圆弧形的遮挡板104，进一步保证气流沿风道3吹动原料位移，减小气流损失，同时不影响原料进入风道3内。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：
1.一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)内部设有过滤壁(101)，且所述过滤壁(101)的上方设有用于余料粉碎的破碎装置(2),所述过滤壁(101)的下方设有落料空间(102)；风道(3)，所述风道(3)与机体(1)底部连接，并与落料空间(102)连通，所述风道(3)的出料端通过塑料软管与设备连接。2.根据权利要求1所述的一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于：所述破碎装置(2)包括转轴(201)和切割刀(202)；所述转轴(201)两端分别与机体(1)转动连接，且沿所述转轴(201)的轴线方向分别设有等间距布置的第一安装板(203)和第二安装板(204)；所述切割刀(202)分别安装于第一安装板(203)和第二安装板(204)上。3.根据权利要求2所述的一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于：所述切割刀(202)的两侧设置有副刀刃(205)，且所述副刀刃(205)的刃口高度低于切割刀(202)的刀刃。4.根据权利要求3所述的一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于：所述第一安装板(203)和第二安装板(204)上设有水平布置的横刀(206)。5.根据权利要求1所述的一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于：所述落料空间(102)内设有与过滤壁(101)的底部接触的刮板(4)，且所述刮板(4)可沿过滤壁(101)的长度方向位移滑动。6.根据权利要求5所述的一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于：所述刮板(4)上设置有多个顶柱(401)，且所述顶柱(401)上套设有弹簧(402)。7.根据权利要求1所述的一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于：所述落料空间(102)与风道(3)的连接处设有逐渐向落料方向收窄的落料板(103)。8.根据权利要求7所述的一种插头注塑余料再回收装置，其特征在于：所述落料板(103)的下方在风道(3)内设有圆弧形的遮挡板(104)。

技术总结
本实用新型涉及电子电器加工设备技术领域，尤其涉及一种插头注塑余料再回收装置。包括：机体，所述机体内部设有过滤壁，且所述过滤壁的上方设有用于余料粉碎的破碎装置,所述过滤壁的下方设有落料空间；风道，所述风道与机体底部连接，并与落料空间连通，所述风道的出料端通过塑料软管与设备连接；提供了一种插头注塑余料再回收装置，可以在注塑后对余料破碎并回收，直接进入到注塑设备中再次使用，中间无需人工参与，同时避免了大量余料使用需要与新的原料搅拌混合的问题，有效提高了工作效率，简化施工工序，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：李云肖 徐龙青 徐炎平
受保护的技术使用者：河北优艾斯电器有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/9/1