一种分批落料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种送料结构，具体涉及一种分批落料机构。


背景技术：

2.一些流水线上的产品在输送的过程中，可能会拥挤在一起，或者在进行出料的时候产品也是一起输送出来，此时就需要额外的工序将产品进行整理或分开运送，一般是通过人工或较为复杂的机构来进行分开操作，这样比较费事费力，且分开的产品的间距可能不一致或出料的频率不一致，不方便进行大批量处理，一些利用复杂的机构来完成成本较高，不适合大规模推广。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：输送的产品拥挤在一起输送或出料的时候不能有规律的单独一个个出料的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.首先，提供一种分批落料机构，包括用于运送产品的落料通道，落料通道的一侧设置第一限位件、第二限位件以及用于驱动第一限位件和第二限位件的驱动机构，所述第一限位件和第二限位件可交替伸入落料通道内，第一限位件与第二限位件间隔设置且第一限位件与第二限位件之间的间距大于等于一个产品的长度。
6.进一步地，所述驱动机构包括推块，推块的工作面与第一限位件和第二限位件接触，所述推块的工作面具有凸起和凹陷，推块往复移动用于使第一限位件和第二限位件在凸起和凹陷之间交替移动。
7.进一步地，所述第一限位件和第二限位件的端部设置挡板，第一限位件和第二限位件的端部均通过弹性件与挡板连接。
8.进一步地，所述第一限位件和第二限位件上均设置轴承，轴承侧面与推块的工作面接触配合。
9.进一步地，所述凸起与凹陷之间圆滑过渡，所述轴承与凸起接触用于使第一限位件或第二限位件伸出落料通道,所述轴承与凹陷接触用于使第一限位件或第二限位件伸入落料通道。
10.进一步地，所述弹性件为弹簧，弹簧用于推动轴承贴紧在推块的工作面上。
11.进一步地，所述驱动装置包括气缸，气缸的工作端与推块连接。
12.进一步地，所述落料通道内运送有产品，第一限位件和第二限位件穿过落料通道侧面与产品接触。
13.进一步地，所述第一限位件和第二限位件均为横杆，且两横杆平行设置。
14.进一步地，所述第一限位件的端部与对应的产品接触，第二限位件的端部侧面与对应的产品接触。
15.本实用新型具有如下有益效果：首先利用第二限位件进行封口阻止产品的移出，
当需要漏料的时候，第二限位件松开产品，第一限位件限制后一个产品移动，从而使一个产品单独的移出，之后需要漏料的时候，第二限位件封住漏料通道，第一限位件松开产品，使产品移动到第二限位件处进行补料，之后重复上诉过程即可实现间歇性落料，第一限位件和第二限位件交替移动通过推块上的凸起和凹陷即可实现，利用一个动力源即可实现第一限位件和第二限位之间的交替移动，使本装置结构更加简单方便安装和维护，成本低，工作效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为本实施例的推块结构示意图；
19.附图标记说明：
20.1：落料通道、2：产品、3：第一限位机构、4：第二限位机构、5：气缸、6：推块、7：轴承、8：挡板、9：弹性件、61：凹陷、62：凸起。
具体实施方式
21.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供一种分批落料机构，如图1所示，包括用于运送产品2的落料通道1，落料通道1的一侧设置第一限位件3、第二限位件4以及用于驱动第一限位件3和第二限位件4的驱动机构，第一限位件3和第二限位件4可交替伸入落料通道1内，第一限位件3与第二限位件4间隔设置且第一限位件3与第二限位件4之间的间距大于等于一个产品2的长度。
26.具体的，在本实施例中，为了保证从落料通道1中运送产品2的过程中，产品2是单独一个个的运送出来的，首先第二限位件4将落料通道1出口处的产品2进行限位，阻止产品
2的移出，当需要单独落料的时候，此时第二限位件4松开产品2，第一限位件3限位后一个产品2，此时只有开始与第二限位件4对应的产品2才会从落料通道1中移出，当需要继续落料的时候，第一限位件3松开产品2，产品2移动到第二限位件4的位置处进行物料补充，之后重复上述过程即可，第一限位件3和第二限位件4交替运作即可实现物料的间歇性落料。
27.如图1和图2所示，驱动机构包括推块6，推块6的工作面与第一限位件3和第二限位件4接触，推块6的工作面具有凸起62和凹陷61，推块6往复移动用于使第一限位件3和第二限位件4在凸起62和凹陷61之间交替移动。
28.具体的，在本实施例中，利用推块6上的凸起62和凹陷61来实现第一限位件3和第二限位件4之间的交替移动，当第一限位件3对应凸起62的时候，第二限位件4就对应凹陷61，当第一限位件3对应凹陷61的时候，第二限位件4就对应凸起62，以此方式来保证第一限位件3和第二限位件4之间的交替移动，为了防止装置卡死和节约成本，推块6可以通过气缸5进行驱动移动。
29.如图1所示，第一限位件3和第二限位件4的端部设置挡板8，第一限位件3和第二限位件4的端部均通过弹性件9与挡板8连接，第一限位件3和第二限位件4上均设置轴承7，轴承7侧面与推块6的工作面接触配合。
30.具体的，在本实施例中，通过弹性件9保证了第一限位件3和第二限位件4是弹性的压在推块6的工作面上的，有利于装置的稳定，利用轴承7使第一限位件3和第二限位件4在凹陷61和凸起62之间转移的时候静音平滑稳定，为了节约成本，本实施例中的弹性件9可以选用弹簧。
31.如图1所示，凸起62与凹陷61之间圆滑过渡，轴承7与凸起62接触用于使第一限位件3或第二限位件4伸出落料通道1,轴承7与凹陷61接触用于使第一限位件3或第二限位件4伸入落料通道1。
32.具体的，在本实施例中，凸起62和凹陷61之间圆滑过渡使轴承7在滚动的过程中，也能够圆滑的带动第一限位件3和第二限位件4平滑的移动，当第一限位件3上的轴承7与凸起62接触的时候，此时第一限位件3就是远离产品2的，即第二限位件3伸出，此时对应的第二限位件4就与凹陷61接触，此时第二限位件4就靠近产品2，即伸入漏料通道1内，对产品2进行限位，反之亦然。
33.如图1所示，落料通道1内运送有产品2，第一限位件3和第二限位件4穿过落料通道1侧面与产品2接触。
34.具体的，在本实施例中，是通过落料通道1进行运送产品，所以第一限位件3和第二限位件4需要穿过落料通道1的侧面伸入到落料通道1的内部与产品接触，为了方便安装和调试，第一限位件3和第二限位件4均为横杆，且两横杆平行设置。
35.如图1所示，第一限位件3的端部与对应的产品2接触，第二限位件4的端部侧面与对应的产品2接触。
36.具体的，在本实施例中，为了更好的运送产品，第二限位件4较第一限位件3更加伸入到漏料通道1中，此时第二限位件4就是让端部侧面对产品2进行阻挡，当第一限位件3松开产品2的时候，第二限位件4能够更好的阻挡产品2落出，使本装置使用起来更加可靠。
37.需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并
据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种分批落料机构，其特征在于，包括用于运送产品(2)的落料通道(1)，落料通道(1)的一侧设置第一限位件(3)、第二限位件(4)以及用于驱动第一限位件(3)和第二限位件(4)的驱动机构，所述第一限位件(3)和第二限位件(4)可交替伸入落料通道(1)内，第一限位件(3)与第二限位件(4)间隔设置且第一限位件(3)与第二限位件(4)之间的间距大于等于一个产品(2)的长度。2.根据权利要求1所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述驱动机构包括推块(6)，推块(6)的工作面与第一限位件(3)和第二限位件(4)接触，所述推块(6)的工作面具有凸起(62)和凹陷(61)，推块(6)往复移动用于使第一限位件(3)和第二限位件(4)在凸起(62)和凹陷(61)之间交替移动。3.根据权利要求1所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述第一限位件(3)和第二限位件(4)的端部设置挡板(8)，第一限位件(3)和第二限位件(4)的端部均通过弹性件(9)与挡板(8)连接。4.根据权利要求2所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述第一限位件(3)和第二限位件(4)上均设置轴承(7)，轴承(7)侧面与推块(6)的工作面接触配合。5.根据权利要求4所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述凸起(62)与凹陷(61)之间圆滑过渡，所述轴承(7)与凸起(62)接触用于使第一限位件(3)或第二限位件(4)伸出落料通道(1),所述轴承(7)与凹陷(61)接触用于使第一限位件(3)或第二限位件(4)伸入落料通道(1)。6.根据权利要求3所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述弹性件(9)为弹簧，弹簧用于推动轴承(7)贴紧在推块(6)的工作面上。7.根据权利要求2所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述驱动机构包括气缸(5)，气缸(5)的工作端与推块(6)连接。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述落料通道(1)内运送有产品(2)，第一限位件(3)和第二限位件(4)穿过落料通道(1)侧面与产品(2)接触。9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述第一限位件(3)和第二限位件(4)均为横杆，且两横杆平行设置。10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种分批落料机构，其特征在于，所述第一限位件(3)的端部与对应的产品(2)接触，第二限位件(4)的端部侧面与对应的产品(2)接触。

技术总结
本实用新型涉及分料领域，尤其涉及一种分批落料机构，包括用于运送产品的落料通道，落料通道的一侧设置第一限位件、第二限位件以及用于驱动第一限位件和第二限位件的驱动机构，所述第一限位件和第二限位件可交替伸入落料通道内，第一限位件与第二限位件间隔设置且第一限位件与第二限位件之间的间距大于等于一个产品的长度，利用第一限位件漏料的时候，第二限位件限位后一个产品，保证单独漏料，以第一限位件和第二限位件之间交替运作从而保证了稳定的间歇性漏料。了稳定的间歇性漏料。了稳定的间歇性漏料。


技术研发人员：余斌
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/9/1