一种防掉安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及永磁产品生产技术领域，具体而言，涉及一种防掉安全装置。


背景技术：

2.稀土永磁材料用途非常广泛，随着科技的进步，稀土永磁材料不仅应用计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特电机，以及核磁共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件中，而且风力发电、新能源汽车、变频家电、节能电梯、节能石油抽油机等新兴领域对高端稀土永磁材料的需求日益增长，应用市场空间巨大。
3.目前，永磁产品常见的生产工艺流程为：配料
→
熔炼
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制粉
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压型
→
烧结回火
→
磁性检测
→
机械加工
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电镀
→
成品，其中压型的目的就是在一定的压力和磁场作用下，使粉末具有预定的几何形状、尺寸、密度、强度的半成品。
4.现有永磁产品的压型主要采用液压成型设备，如图1所示，液压成型设备包括立柱1’、主机2’、上工作台3’、下工作台4’、上模5’和下模6’，主机2’、上工作台3’、下工作台4’均安装在立柱1’上，上工作台3’位于主机2’下方，并在立柱1’上可上下运动，且上模5’安装在上工作台3’下表面，下模6’安装在下工作台4’的下表面上。由于液压成型设备在对永磁产品生产的过程中需对过滤布、局部零件等进行更换，而更换过滤布或局部零件的过程中需使上模和下模处于分开状态，但为了防止上模在随上工作台上下运动的过程中发生坠落，目前所采用的技术手段是在立柱上安装安全保护装置，如申请号为cn202023244006.3的实用新型专利中公开了一种安全保护装置，通过在立柱固定抱设底座，在底座上安装有绕立柱中心转动的支撑架，采用防滑抱箍将支撑架抱紧在立柱上，同时在上模上安装拨叉，当需要防止上模发生坠落时，转动支撑架，使支撑架上端支撑在上模上的拨叉下方，最后通过防滑抱箍将支撑架锁紧固定在磁瓦模具导向柱即可。
5.上述方式虽能有效防止上模发生坠落，但在每次更换过滤布或局部零件的过程中均需人工操作使支撑架对上模支撑，且在过滤布或局部零件更换完毕后也需要人工转动支撑架，不仅操作过程麻烦，且费时费力，严重影响了永磁产品的生产效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防掉安全装置，不仅能有效防止上模发生坠落，且在每次更换过滤布或局部零件的过程中均无需人工操作，结构简单，响应速度快，使永磁产品的生产效率大大提高。
7.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种防掉安全装置，包括安装在主机上的防掉限位柱和安装在上工作台上的防掉块，防掉块上开设有可供防掉限位柱插入的限位孔，且主机上还安装有驱动防掉限位柱向限位孔方向往复运动的直线驱动元件。
8.进一步的，所述主机上还安装有防掉支座，防掉限位柱安装在防掉支座上，直线驱动元件安装在防掉支座一侧。
9.进一步的，所述直线驱动元件通过多个螺钉与防掉支座侧面固定。
10.进一步的，所述防掉块侧面还设有条形撞块，且防掉支座一侧还安装有与条形撞块适配的撞块支架。
11.进一步的，所述防掉支座上还安装有防掉导套，防掉限位柱在防掉导套内可往复运动。
12.进一步的，所述直线驱动元件为气缸。
13.进一步的，所述防掉限位柱靠近直线驱动元件的一端安装有连接头，直线驱动元件输出端与连接头可拆卸连接。
14.进一步的，所述连接头上还开设有侧面呈t型的开口槽，开口槽一端未贯穿连接头侧面，直线驱动元件输出端还安装有与开口槽配合的连接块。
15.进一步的，所述限位孔为条形孔。
16.进一步的，所述防掉块两侧还具有加强筋。
17.本实用新型的有益效果是：
18.当本实用新型中的上模在向上运动后需要保持锁定时，直线驱动元件直接推动防掉限位柱插入到限位孔内即可，使防掉限位柱与防掉块锁定，从而有效防止上模发生坠落；同时，当需要继续对永磁产品进行生产时，直线驱动元件带动防掉限位柱复位退出限位孔即可。
19.本实用新型不仅能有效防止上模发生坠落，且在每次更换过滤布或局部零件的过程中均无需人工操作，结构简单，响应速度快，使永磁产品的生产效率大大提高。
附图说明
20.附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
21.图1是本实用新型提供的现有液压成型设备的结构示意图；
22.图2是本实用新型提供的防掉安全装置的结构示意图；
23.图3是连接头与连接块的安装配合图。
24.附图中标记及相应的零部件名称：
25.1、防掉支座，2、防掉导套，3、防掉限位柱，4、直线驱动元件，5、连接头，6、连接块，7、防掉块，8、加强筋，9、条形撞块，10、撞块支架；
26.51、开口槽；
27.71、限位孔。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
30.如图2所示，本实用新型提供的一种防掉安全装置，包括防掉限位柱3和防掉块7，防掉限位柱3安装在主机的下表面上，防掉块7竖直安装在上工作台的上表面上，且防掉限位柱3位于防掉块7的一侧；所述防掉块7上还开设有限位孔71，限位孔71的中心轴线与防掉限位柱3的中心轴线在同一直线上，且主机下方还安装有驱动防掉限位柱3沿其轴线方向往复运动的直线驱动元件4，直线驱动元件4在驱动防掉限位柱3往复运动的过程中，防掉限位柱3插入或退出限位孔71。
31.在本实施方式中，在保证防掉限位柱3往复运动的过程中能精准插入或退出限位孔71的情况下，限位孔71的中心轴线与防掉限位柱3的中心轴线也可存在一定偏移。
32.当需要更换过滤布或局部零件时，上工作台向上运动至固定位置后，直线驱动元件4驱动防掉限位柱3前进，使防掉限位柱3前端插设在限位孔71内，此时，上工作台与主机处于锁定状态，有效防止上工作台坠落；当过滤布或局部零件更换完毕后需要正常生产永磁产品时，直线驱动元件4驱动防掉限位柱3后退，使防掉限位柱3前端退出限位孔71，此时，上工作台可正常上下运动。
33.作为本实施方是中更进一步的改进，为了方便防掉限位柱3和直线驱动元件4的安装，主机的下表面上还安装有防掉支座1，防掉限位柱3安装在防掉支座1上，且防掉限位柱3在防掉支座1上可往复运动，同时，直线驱动元件4安装在防掉支座1的一侧，直线驱动元件4输出端与防掉限位柱3连接。当然，本实施方式中在满足直线驱动元件4输出端与防掉限位柱3连接的情况下，直线驱动元件4也可直接安装在主机的下表面上。为了方便防掉支座1的安装和拆卸，防掉支座1通过螺钉固定在主机的下表面上。
34.作为本实施方是中更进一步的改进，为了方便直线驱动元件4的安装与拆卸，直线驱动元件4可直接通过多个螺钉固定在防掉支座1的侧面上，同时，为了使直线驱动元件4的安装更加稳固，多个螺钉可沿直线驱动元件4输出端圆周周向均匀间隔排布。
35.作为本实施方式中更进一步的改进，所述防掉块7侧面还设有条形撞块9，条形撞块9呈凸字型，且条形撞块9通过螺钉固定，同时，防掉支座1一侧还安装有与条形撞块适配的撞块支架10，具体的，在实际使用过程中，条形防撞块9主要用于安装光电检测传感器，当光电检测传感器安装在条形防撞块上后，光电检测传感器可接入液压成型设备的电路控制系统中，光电检测传感器检测到撞块支架10时，光电检测传感器向电路控制系统中发送反馈信号，电路控制系统在接收到反馈信号后立即向直线驱动元件4发送执行命令，直线驱动元件4接收到执行命令后立即推动防掉限位柱3插入限位孔71内，从而使上工作台与主机处于锁定状态。当然，在本实用新型中，条形撞块9和撞块支架10可均为两个，两个条形撞块9分别位于防掉块7的两个侧面，两个撞块支架10分别安装在防掉支座1的两侧。
36.作为本实施方式中更进一步的改进，为了保证防掉限位柱3在往复运动过程中的直线度，防掉支座1上还安装有防掉导套2，防掉导套2通过螺钉固定安装在防掉支座1上，防掉限位柱3在防掉导套2内可往复运动，同时，为了使防掉限位柱3在往复运动过程中更加平稳，防掉导向套可为两个，防掉限位柱3的两端分别贯穿两个防掉导套2向外延伸。
37.作为本实施方式中更进一步的改进，所述直线驱动元件4为气缸，当然，直线驱动元件4也可为液压缸、电子伸缩杆等其他直线驱动元件4，在满足安装条件以及防掉限位柱3驱动的情况下，直线驱动元件4可根据实际使用需求进行选择。
38.作为本实施方式中更进一步的改进，所述防掉限位柱3靠近直线驱动元件4的一端
安装有连接头5，连接头5与防掉限位柱3可通过螺纹连接或焊接等方式固定，且直线驱动元件4输出端与连接头5可拆卸连接，使直线驱动元件4与防掉限位柱3的安装和拆卸更加方便。
39.作为本实施方式中更进一步的改进，如图3所示，所述连接头5上还开设有开口槽51，开口槽51的侧面呈t型，开口槽51槽底的宽度大于开口槽51槽口的宽度，且开口槽51位于与直线驱动元件4输出端对应的一面上，开口槽51的一端贯穿连接头5的侧面，开口槽51的另一端未贯穿连接头5侧面；所述直线驱动元件4输出端还安装有连接块6，连接块6为台阶轴，连接块6大径段的长度与开口槽51槽底的深度适配，连接块6大径段的直径与开口槽51槽底的宽度适配，连接块6小径段的长度大于开口槽51槽口的深度，连接块6小径段的直径与开口槽51槽口的宽度适配。当直线驱动元件4与防掉限位柱3需要连接时，将连接块6从开口槽51的一侧卡设至开口槽51内即可，使直线驱动元件4与防掉限位柱3的连接与拆卸更加方便。
40.作为本实施方式中更进一步的改进，所述限位孔71为条形孔，限位孔71的宽度大于防掉限位柱3的直径，便于防掉限位柱3能顺利的插入到限位孔71内。在本实施方式中，根据需要，限位孔71也可为多个，多个限位孔71沿防掉块7的高度方向间隔排布，使本实用新型在液压成型设备上使用时可根据上工作台向上运动的高度选择对应的限位孔71。
41.作为本实施方式中更进一步的改进，所述防掉块7两侧还具有加强筋8，使防掉块7自身的结构强度更大，保证防掉块7具有足够的承载力。
42.当本实用新型用于生产永磁产品的液压成型设备上时，防掉支座1固定在液压成型设备的主机下表面，防掉块7安装在上工作台上表面。当然，本实用新型提供的防掉安全装置也可用于其他设备中用于防坠。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
45.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

技术特征：
1.一种防掉安全装置，其特征在于，包括安装在主机上的防掉限位柱(3)和安装在上工作台上的防掉块(7)，防掉块(7)上开设有可供防掉限位柱(3)插入的限位孔(71)，且主机上还安装有驱动防掉限位柱(3)向限位孔(71)方向往复运动的直线驱动元件(4)。2.根据权利要求1所述的防掉安全装置，其特征在于，所述主机上还安装有防掉支座(1)，防掉限位柱(3)安装在防掉支座(1)上，直线驱动元件(4)安装在防掉支座(1)一侧。3.根据权利要求2所述的防掉安全装置，其特征在于，所述直线驱动元件(4)通过多个螺钉与防掉支座(1)侧面固定。4.根据权利要求2所述的防掉安全装置，其特征在于，所述防掉块(7)侧面还设有条形撞块(9)，且防掉支座(1)一侧还安装有与条形撞块(9)适配的撞块支架(10)。5.根据权利要求2所述的防掉安全装置，其特征在于，所述防掉支座(1)上还安装有防掉导套(2)，防掉限位柱(3)在防掉导套(2)内可往复运动。6.根据权利要求1所述的防掉安全装置，其特征在于，所述直线驱动元件(4)为气缸。7.根据权利要求1所述的防掉安全装置，其特征在于，所述防掉限位柱(3)靠近直线驱动元件(4)的一端安装有连接头(5)，直线驱动元件(4)输出端与连接头(5)可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的防掉安全装置，其特征在于，所述连接头(5)上还开设有侧面呈t型的开口槽(51)，开口槽(51)一端未贯穿连接头(5)侧面，直线驱动元件(4)输出端还安装有与开口槽(51)配合的连接块(6)。9.根据权利要求1至7中任意一项所述的防掉安全装置，其特征在于，所述限位孔(71)为条形孔。10.根据权利要求1至7中任意一项所述的防掉安全装置，其特征在于，所述防掉块(7)两侧还具有加强筋(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种防掉安全装置,涉及永磁产品生产技术领域，包括安装在主机上的防掉限位柱和安装在上工作台上的防掉块，防掉块上开设有可供防掉限位柱插入的限位孔，且主机上还安装有驱动防掉限位柱向限位孔方向往复运动的直线驱动元件。本实用新型不仅能有效防止上模发生坠落，且在每次更换过滤布或局部零件的过程中均无需人工操作，结构简单，响应速度快，使永磁产品的生产效率大大提高。使永磁产品的生产效率大大提高。使永磁产品的生产效率大大提高。


技术研发人员：郑钧译
受保护的技术使用者：宜宾大正电子设备有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/9/1