一种防串油的低压多联齿轮油泵的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮油泵领域，特别涉及一种防串油的低压多联齿轮油泵。


背景技术：

2.齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温材料即可，本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。
3.经检索，专利号为cn2223370y公开了低压大流量齿轮油泵，解决了齿轮厚度愈厚，加工愈困难的问题，且使用方便，生产效率提高，成本降低，噪音减小，但是其震动幅度大，影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种防串油的低压多联齿轮油泵，可以使油泵在工作过程中减小震动频率，从而使油泵产生的震动减小，起到减震效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种防串油的低压多联齿轮油泵，包括支撑底板，所述支撑底板底端位置设置有减震机构，所述减震机构包括若干组相对应摩擦块，若干组所述摩擦块内部中间位置均设置有摩擦柱，所述摩擦柱底部位置套设有弹簧，所述弹簧底部一端位置设置有缓冲垫，所述支撑底板顶端中间位置设置有齿轮泵，所述齿轮泵正面中间位置设置有拆装机构。
6.作为本实用新型的进一步方案：若干组所述摩擦块固定安装在支撑底板底端两侧位置，且两组摩擦块平行对应安装，所述摩擦柱顶部一端贯穿于摩擦块内部延伸于支撑底板底部，且固定安装在支撑底板底部位置，所述弹簧套设在缓冲垫与摩擦块之间，且套设在摩擦柱下方。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述拆装机构包括安装板，所述安装板正面位置开设有若干组凹槽，若干组所述凹槽正面位置设置有若干组固定螺母，所述安装板中间位置设置有环形柱，所述环形柱正面位置设置有进油管，所述进油管背面一端外侧位置开设有螺纹槽。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述安装板可拆卸安装于齿轮泵正面中间位置，且固定螺母通过凹槽将其在齿轮泵正面位置固定安装，且可拆卸，所述环形柱贯穿于安装板内部，且延伸进齿轮泵内部，所述进油管贯穿于环形柱内部，且通过螺纹槽螺纹设置在其内部。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述齿轮泵右侧底端位位置设置有电机座，所述电机座顶端位置设置有驱动电机，所述齿轮泵内部设置有主动轮与从动轮。
10.作为本实用新型的进一步方案：若干组所述摩擦块之间设置有x型板，且x型板连接于若干组摩擦块。
11.采用上述技术方案：当齿轮泵在工作中时会产生震动，此时支撑底板底端的摩擦
柱设置的弹簧会推动顶端的摩擦块在摩擦柱上进行上下移动,其中x型板可以使四组摩擦块同步运动，可以进一步分散震动力，弹簧的推动会将由震动产生的摩擦力和震动力分散，此时底部的缓冲垫会进一步对产生的摩擦力和震动力得到缓冲效果，通过上述操作，可以使齿轮泵在工作过程中减小震动频率，从而使油泵产生的震动减小，起到减震效果；
12.当齿轮泵在工作时，电机座顶端上的驱动电机会带动内部的主动轮进行转动，而主动轮会带动从动轮转动，由于主动轮和从动轮之间相互啮合，齿轮泵内部会被分为两个独立部分，一侧为进油管和另一侧为排出管，进油管会将油流入内部中，并带入齿轮泵中，内部中油会被封死，抑制内部串油，而主动轮和从动轮之间相互啮合会从排出管排出，固定螺母通过凹槽对安装板进行固定，而环形柱贯穿于安装板内，也会固定在齿轮泵内，此时进油管会通过螺纹槽旋转进环形柱内，油会通过进油管进入齿轮泵内工作，而当进油管需要更换时，可通过固定螺母将其拆开进行更换，通过以上操作，便于人们对进油管进行更换。
附图说明
13.图1为一种防串油的低压多联齿轮油泵的整体结构示意图；
14.图2为一种防串油的低压多联齿轮油泵的减震机构示意图；
15.图3为一种防串油的低压多联齿轮油泵的拆装机构示意图；
16.图4为一种防串油的低压多联齿轮油泵的内部示意图。
17.图中：1、支撑底板；2、减震机构；3、x型板；4、摩擦块；5、摩擦柱；6、缓冲垫；7、弹簧；8、齿轮泵；9、拆装机构；10、安装板；11、环形柱；12、进油管；13、凹槽；14、固定螺母；15、螺纹槽；16、驱动电机；17、主动轮；18、从动轮；19、电机座。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防串油的低压多联齿轮油泵，包括支撑底板1，其特征在于支撑底板1底端位置设置有减震机构2，减震机构2包括若干组相对应摩擦块4，若干组摩擦块4内部中间位置均设置有摩擦柱5，摩擦柱5底部位置套设有弹簧7，弹簧7底部一端位置设置有缓冲垫6，支撑底板1顶端中间位置设置有齿轮泵8，齿轮泵8正面中间位置设置有拆装机构9。
20.若干组摩擦块4固定安装在支撑底板1底端两侧位置，且两组摩擦块4平行对应安装，摩擦柱5顶部一端贯穿于摩擦块4内部延伸于支撑底板1底部，且固定安装在支撑底板1底部位置，弹簧7套设在缓冲垫6与摩擦块4之间，且套设在摩擦柱5下方。
21.若干组摩擦块4之间设置有x型板3，且x型板3连接于若干组摩擦块4。
22.在使用时，当齿轮泵8在工作中时会产生震动，此时支撑底板1底端的摩擦柱5设置的弹簧7会推动顶端的摩擦块4在摩擦柱5上进行上下移动,其中x型板3可以使四组摩擦块4
同步运动，可以进一步分散震动力，弹簧7的推动会将由震动产生的摩擦力和震动力分散，此时底部的缓冲垫6会进一步对产生的摩擦力和震动力得到缓冲效果，通过上述操作，可以使齿轮泵8在工作过程中减小震动频率，从而使油泵产生的震动减小，起到减震效果。
实施例二
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防串油的低压多联齿轮油泵，拆装机构9包括安装板10，安装板10正面位置开设有若干组凹槽13，若干组凹槽13正面位置设置有若干组固定螺母14，安装板10中间位置设置有环形柱11，环形柱11正面位置设置有进油管12，进油管12背面一端外侧位置开设有螺纹槽15。
24.安装板10可拆卸安装于齿轮泵8正面中间位置，且固定螺母14通过凹槽13将其在齿轮泵8正面位置固定安装，且可拆卸，环形柱11贯穿于安装板10内部，且延伸进齿轮泵8内部，进油管12贯穿于环形柱11内部，且通过螺纹槽15螺纹设置在其内部。
25.齿轮泵8右侧底端位位置设置有电机座19，电机座19顶端位置设置有驱动电机16，齿轮泵8内部设置有主动轮17与从动轮18。
26.具体的，当齿轮泵8在工作时，电机座19顶端上的驱动电机16会带动内部的主动轮17进行转动，而主动轮17会带动从动轮18转动，由于主动轮17和从动轮18之间相互啮合，齿轮泵8内部会被分为两个独立部分，一侧为进油管12和另一侧为排出管，进油管12会将油流入内部中，并带入齿轮泵8中，内部中油会被封死，抑制内部串油，而主动轮17和从动轮18之间相互啮合会从排出管排出，固定螺母14通过凹槽13对安装板10进行固定，而环形柱11贯穿于安装板10内，也会固定在齿轮泵8内，此时进油管12会通过螺纹槽15旋转进环形柱11内，油会通过进油管12进入齿轮泵8内工作，而当进油管12需要更换时，可通过固定螺母14将其拆开进行更换，通过以上操作，便于人们对进油管12进行更换。
27.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种防串油的低压多联齿轮油泵，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）底端位置设置有减震机构（2），所述减震机构（2）包括若干组相对应摩擦块（4），若干组所述摩擦块（4）内部中间位置均设置有摩擦柱（5），所述摩擦柱（5）底部位置套设有弹簧（7），所述弹簧（7）底部一端位置设置有缓冲垫（6），所述支撑底板（1）顶端中间位置设置有齿轮泵（8），所述齿轮泵（8）正面中间位置设置有拆装机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种防串油的低压多联齿轮油泵，其特征在于：若干组所述摩擦块（4）固定安装在支撑底板（1）底端两侧位置，且两组摩擦块（4）平行对应安装，所述摩擦柱（5）顶部一端贯穿于摩擦块（4）内部延伸于支撑底板（1）底部，且固定安装在支撑底板（1）底部位置，所述弹簧（7）套设在缓冲垫（6）与摩擦块（4）之间，且套设在摩擦柱（5）下方。3.根据权利要求2所述的一种防串油的低压多联齿轮油泵，其特征在于：所述拆装机构（9）包括安装板（10），所述安装板（10）正面位置开设有若干组凹槽（13），若干组所述凹槽（13）正面位置设置有若干组固定螺母（14），所述安装板（10）中间位置设置有环形柱（11），所述环形柱（11）正面位置设置有进油管（12），所述进油管（12）背面一端外侧位置开设有螺纹槽（15）。4.根据权利要求3所述的一种防串油的低压多联齿轮油泵，其特征在于：所述安装板（10）可拆卸安装于齿轮泵（8）正面中间位置，且固定螺母（14）通过凹槽（13）将其在齿轮泵（8）正面位置固定安装，且可拆卸，所述环形柱（11）贯穿于安装板（10）内部，且延伸进齿轮泵（8）内部，所述进油管（12）贯穿于环形柱（11）内部，且通过螺纹槽（15）螺纹设置在其内部。5.根据权利要求4所述的一种防串油的低压多联齿轮油泵，其特征在于：所述齿轮泵（8）右侧底端位位置设置有电机座（19），所述电机座（19）顶端位置设置有驱动电机（16），所述齿轮泵（8）内部设置有主动轮（17）与从动轮（18）。6.根据权利要求2所述的一种防串油的低压多联齿轮油泵，其特征在于：若干组所述摩擦块（4）之间设置有x型板（3），且x型板（3）连接于若干组摩擦块（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种防串油的低压多联齿轮油泵，涉及齿轮油泵领域，包括支撑底板，所述支撑底板底端位置设置有减震机构，所述减震机构包括若干组相对应摩擦块，若干组所述摩擦块内部中间位置均设置有摩擦柱，所述摩擦柱底部位置套设有弹簧，所述弹簧底部一端位置设置有缓冲垫，所述支撑底板顶端中间位置设置有齿轮泵，所述齿轮泵正面中间位置设置有拆装机构，若干组所述摩擦块固定安装在支撑底板底端两侧位置，且两组摩擦块平行对应安装；本实用新型的优点在于：可以使齿轮泵在工作过程中减小震动频率，从而使油泵产生的震动减小，起到减震效果，便于人们对进油管进行更换。便于人们对进油管进行更换。便于人们对进油管进行更换。


技术研发人员：刘杰 陈璐 刘红俊
受保护的技术使用者：泰兴市弘宇液压件制造厂
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/9/1