一种可滑动导向的定向钻井装置的制作方法

1.本实用新型涉及定向钻井技术领域，具体是一种可滑动导向的定向钻井装置。


背景技术：

2.导向钻井装置，在石油钻井中占据着极为重要的地位，通常其导向方式有两种滑动式导向以及旋转式导向，随着技术的发展，对于滑动式导向钻井装置的应用也是有着越来越严格的要求，因而对于滑动导向定向钻井装置则有着一定的需求。如在中国专利公开号cn205955648u公布了一种滑动导向定向钻井装置，该设备能够有效调整钻柱和马达弯曲壳体所受到的扭矩，实现定向造斜钻井。
3.但是在钻头打孔完成后，通常都需要再次安装扩孔器实现钻孔的扩张、清理，以方便后续管道的输入，导致设备操作步骤繁琐，影响钻井效率。因此，本领域技术人员提供了一种可滑动导向的定向钻井装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可滑动导向的定向钻井装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可滑动导向的定向钻井装置，包括导柱，安装在导柱末端的导向器，以及用于控制设备工作的控制柜，所述导柱的末端位于导向器的位置处安装有钻孔机构，且导柱的内部设有入水管，所述入水管与导柱的间隙处形成排水间隙，且导柱外侧的位于钻孔机构的一端安装有与排水间隙管路连通的抽水泵；
6.所述钻孔机构包括安装在导向器外侧的偏转机构，所述偏转机构的中心位置处固定有直杆，所述直杆的端口处安装有横向钻头，所述偏转机构的外缘固定有弯杆，所述弯杆的端口处安装有扩孔钻头。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述偏转机构包括固定在导向器外侧的壳体，所述壳体的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿壳体并安装有转盘，所述转盘的中心位置处固定有直杆安装套，且转盘的外缘固定有弯杆安装套。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述导柱的外侧安装有与控制柜信号连接的随钻测量仪，且导柱的外侧靠近钻孔机构处固定有与控制柜信号连接的定位器。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述直杆安装套与直杆、弯杆安装套与弯杆之间均通过螺栓紧密连接。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述导向器与偏转机构之间通过嵌套配合可拆卸连接，且导向器远离偏转机构的一侧安装有减震件。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述入水管为橡胶材质的构件，且入水管的内外表面均设有防腐层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过偏向机构实现直杆、
弯杆的驱动，通过直杆带动横向钻头，使得横向钻头的钻井效率提高，通过弯杆带动扩孔钻头，从而实现扩孔钻头围绕横向钻头转动，继而增大钻井内径，避免后续安装扩孔器，提高钻井效率；通过抽水泵实现钻井内部泥浆的抽取，在排水间隙的设置下，实现泥浆排出，从而方便钻井内部清理。
附图说明
13.图1为一种可滑动导向的定向钻井装置的结构示意图；
14.图2为一种可滑动导向的定向钻井装置中偏转机构的结构示意图；
15.图3为一种可滑动导向的定向钻井装置的原理结构示意图。
16.图中：1、导柱；2、入水管；3、排水间隙；4、随钻测量仪；5、抽水泵；6、定位器；7、导向器；8、偏转机构；81、壳体；82、驱动电机；83、转盘；9、直杆；10、横向钻头；11、弯杆；12、扩孔钻头；13、控制柜。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可滑动导向的定向钻井装置，包括导柱1，安装在导柱1末端的导向器7，以及用于控制设备工作的控制柜13，导柱1的末端位于导向器7的位置处安装有钻孔机构，且导柱1的内部设有入水管2，入水管2与导柱1的间隙处形成排水间隙3，且导柱1外侧的位于钻孔机构的一端安装有与排水间隙3管路连通的抽水泵5，通过抽水泵5实现钻井内部泥浆的抽取，在排水间隙3的设置下，实现泥浆排出，从而方便钻井内部清理；
18.钻孔机构包括安装在导向器7外侧的偏转机构8，偏转机构8的中心位置处固定有直杆9，直杆9的端口处安装有横向钻头10，偏转机构8的外缘固定有弯杆11，弯杆11的端口处安装有扩孔钻头12，通过直杆9带动横向钻头10，使得横向钻头10的钻井效率提高，通过弯杆11带动扩孔钻头12，从而使得扩孔钻头12围绕横向钻头10转动，继而增大钻井内径，避免后续安装扩孔器，提高钻井效率。
19.在图1和图2中，偏转机构8包括固定在导向器7外侧的壳体81，壳体81的内部固定有驱动电机82，驱动电机82的输出端贯穿壳体81并安装有转盘83，转盘83的中心位置处固定有直杆安装套，且转盘83的外缘固定有弯杆安装套，通过驱动电机82带动转盘83转动，在转盘83的带动下实现直杆9、弯杆11的驱动。
20.在图1和图3中，导柱1的外侧安装有与控制柜13信号连接的随钻测量仪4，且导柱1的外侧靠近钻孔机构处固定有与控制柜13信号连接的定位器6，通过随钻测量仪4检测导向器7的扭矩与角度，从而方便钻孔机构的控制，通过定位器6的设置，实现钻孔机构的定位，继而有利于提高钻孔轨道的精确性。
21.在图2中，直杆安装套与直杆9、弯杆安装套与弯杆11之间均通过螺栓紧密连接，方便直杆9、弯杆11的安装。
22.在图1中，导向器7与偏转机构8之间通过嵌套配合可拆卸连接，且导向器7远离偏转机构8的一侧安装有减震件，提高导向器7工作时的稳定性。
23.在图1中，入水管2为橡胶材质的构件，且入水管2的内外表面均设有防腐层，有利于入水管2的防腐，延长设备的使用寿命。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过驱动电机82带动转盘83转动，在转盘83的带动下实现直杆9、弯杆11的驱动，通过直杆9带动横向钻头10，使得横向钻头10的钻井效率提高，通过弯杆11带动扩孔钻头12，从而使得扩孔钻头12围绕横向钻头10转动，继而增大钻井内径，避免后续安装扩孔器，提高钻井效率；通过抽水泵5实现钻井内部泥浆的抽取，在排水间隙3的设置下，实现泥浆排出，从而方便钻井内部清理，此外，通过随钻测量仪4检测导向器7的扭矩与角度，从而方便钻孔机构的控制，通过定位器6的设置，实现钻孔机构的定位，继而有利于提高钻孔轨道的精确性。


技术特征：
1.一种可滑动导向的定向钻井装置，包括导柱(1)，安装在导柱(1)末端的导向器(7)，以及用于控制设备工作的控制柜(13)，其特征在于，所述导柱(1)的末端位于导向器(7)的位置处安装有钻孔机构，且导柱(1)的内部设有入水管(2)，所述入水管(2)与导柱(1)的间隙处形成排水间隙(3)，且导柱(1)外侧的位于钻孔机构的一端安装有与排水间隙(3)管路连通的抽水泵(5)；所述钻孔机构包括安装在导向器(7)外侧的偏转机构(8)，所述偏转机构(8)的中心位置处固定有直杆(9)，所述直杆(9)的端口处安装有横向钻头(10)，所述偏转机构(8)的外缘固定有弯杆(11)，所述弯杆(11)的端口处安装有扩孔钻头(12)。2.根据权利要求1所述的一种可滑动导向的定向钻井装置，其特征在于，所述偏转机构(8)包括固定在导向器(7)外侧的壳体(81)，所述壳体(81)的内部固定有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出端贯穿壳体(81)并安装有转盘(83)，所述转盘(83)的中心位置处固定有直杆安装套，且转盘(83)的外缘固定有弯杆安装套。3.根据权利要求1所述的一种可滑动导向的定向钻井装置，其特征在于，所述导柱(1)的外侧安装有与控制柜(13)信号连接的随钻测量仪(4)，且导柱(1)的外侧靠近钻孔机构处固定有与控制柜(13)信号连接的定位器(6)。4.根据权利要求3所述的一种可滑动导向的定向钻井装置，其特征在于，所述直杆安装套与直杆(9)、弯杆安装套与弯杆(11)之间均通过螺栓紧密连接。5.根据权利要求1所述的一种可滑动导向的定向钻井装置，其特征在于，所述导向器(7)与偏转机构(8)之间通过嵌套配合可拆卸连接，且导向器(7)远离偏转机构(8)的一侧安装有减震件。6.根据权利要求1所述的一种可滑动导向的定向钻井装置，其特征在于，所述入水管(2)为橡胶材质的构件，且入水管(2)的内外表面均设有防腐层。

技术总结
本实用新型涉及定向钻井技术领域，具体是一种可滑动导向的定向钻井装置，所述导柱的末端位于导向器的位置处安装有钻孔机构，且导柱的内部设有入水管，所述入水管与导柱的间隙处形成排水间隙，且导柱外侧的位于钻孔机构的一端安装有与排水间隙管路连通的抽水泵。本实用新型通过偏向机构实现直杆、弯杆的驱动，通过直杆带动横向钻头，使得横向钻头的钻井效率提高，通过弯杆带动扩孔钻头，从而实现扩孔钻头围绕横向钻头转动，继而增大钻井内径，避免后续安装扩孔器，提高钻井效率；通过抽水泵实现钻井内部泥浆的抽取，在排水间隙的设置下，实现泥浆排出，从而方便钻井内部清理。从而方便钻井内部清理。从而方便钻井内部清理。


技术研发人员：孙红波 张明 郭明 李传祥 袁魁 张军浪 苗雨坤 姜荣章
受保护的技术使用者：北京大地高科地质勘查有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/9/1