一种卧式加工中心y轴拉罩的制作方法

1.本实用新型涉及卧式加工中心技术领域，具体涉及一种卧式加工中心y轴拉罩。


背景技术：

2.卧式车床具有一般车床特性，能车削内圆、外圆、圆锥面等，其结构简单，操作方便，在机械生产领域占有重要的地位。在卧式加工中心加工中，需要设置竖直方向上y轴的拉罩，阻挡铁屑飞溅，目前常见的y轴拉罩通常采用一体式双铰链结构，生产所需的材料比较多，且每层拉罩设置铰链座，对同步铰链进行固定，但该方式仅实现了铰链与拉罩的一点接触，刚性较低，铰链两端的连接点没有限位，运行不规则不稳定，且现有y轴拉罩每层之间间隙很小，出现运行失误时，由于没有足够的活动间隙容易导致拉罩整体发生损坏。因此，现提出一种卧式加工中心y轴拉罩。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，现提出一种卧式加工中心y轴拉罩，解决了上述背景技术中现有拉罩中铰链与拉罩本体接触少，连接刚性低，导致拉罩运行不规则和不稳定，现有拉罩之间间距小，容易卡紧导致拉罩损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：
5.一种卧式加工中心y轴拉罩，包括外部框，拉罩和主轴连接板，外部框包括左右盖板和上盖板外框，左右盖板和上盖板外框焊接形成外部框，拉罩分为上部拉罩和下部拉罩，且通过主轴连接板连接；
6.拉罩均采用折弯成型，拉罩两侧内壁及外表面分别设置有限位结构，上部拉罩包括第一拉罩，第二拉罩和第三拉罩，下部拉罩包括第四拉罩，第五拉罩和第六拉罩，第一拉罩，第三拉罩，第四拉罩和第六拉罩顶部后侧焊接有铰链座，第二拉罩和第五拉罩顶部后侧焊接有导轨，铰链座上转动连接有铰链，铰链与导轨滑动连接。
7.通过设置折弯结构和折弯腿，以及拉罩内侧和外侧的限位结构，增加相邻两拉罩之间的接触面积，同时内侧拉罩前部的限位结构与相邻拉罩后部的限位结构对拉罩滑动方向上进行限位，防止拉罩脱离，限位结构又保证了拉罩左右两侧之间具有足够的间隙，有足够的滑动空间，另外通过设置拉罩外部的铰链座和导轨，对铰链交叉处进行固定同时对两侧的自由端进行限位，提高铰链稳定性。
8.进一步的，拉罩两侧后端一体成型有折弯腿，限位结构包括第一铜板，第二铜板，第三铜板和第四铜板，第一铜板固定连接在第五拉罩和第六拉罩前侧外表面，第二铜板固定连接在第四拉罩，第五拉罩和第六拉罩折弯腿内壁面，第三铜板固定连接在第二拉罩和第三拉罩前侧内壁面，第四铜板固定连接在第一拉罩，第二拉罩和第三拉罩折弯腿外表面。
9.进一步的，第一拉罩和第四拉罩分别与外部框焊接，第二拉罩滑动连接在第一拉罩外部，第三拉罩滑动连接在第二拉罩外部，第五拉罩滑动连接在第四拉罩内，第六拉罩滑动连接在第五拉罩内。
10.进一步的，铰链包括短铰链和长铰链，短铰链一端通过螺丝固定到铰链座上，另一端通过连接件与长铰链一端转动连接，长铰链中间通过螺丝与另一根长铰链固定到铰链座上，长铰链另一端通过连接件与其他长铰链转动连接。
11.进一步的，连接件底端突出位于下侧的长铰链的底面，且延伸至导轨内，其尺寸与导轨适配，连接件滑动连接在导轨内，铰链与导轨滑动连接。
12.进一步的，铰链座和导轨通过安装板与拉罩固定连接，铰链座和导轨均高度相同，主轴连接板中部开设有与机床加工轴适应的孔，且两端分别与上部拉罩和下部拉罩固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：
14.1.本实用新型结构简单，造型合理，将拉罩设置为上下两部分，拉罩运动更加灵活；
15.2.通过设置在拉罩外部的铰链结构，使得拉罩同步滑动，铰链除了通过螺栓与铰链座与拉罩接触，同时铰链两端的连接件在拉罩外部焊接的导轨内部滑动，提高了铰链的刚性，使铰链运动更平稳，从而使拉罩滑动更稳定；
16.3.另外通过设置拉罩内侧和外侧的限位铜板，可以很好的对拉罩滑动方向进行限位，防止拉罩脱离，又提供了拉罩之间的间隙，使得拉罩在左右方向上有足够的缓冲空间，从而提高拉罩的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例整体立体示意图；
18.图2为本实用新型实施例整体俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例图2局部正视示意图；
20.图4为本实用新型实施例第五拉罩和第六拉罩俯视示意图；
21.图5为本实用新型实施例第五拉罩和第六拉罩侧视示意图；
22.图6为本实用新型实施例第五拉罩和第六拉罩正视示意图；
23.图7为本实用新型实施例图5局部示意图。
24.图例说明：1、外部框；2、拉罩；3、主轴连接板；4、左右盖板；5、上盖板外框；6、第五拉罩；7、第六拉罩；8、导轨；9、铰链座；10、折弯腿；11、第一铜板；12、第二铜板；13、短铰链；14、长铰链；15、螺丝；16、连接件。
实施方式
25.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都在本实用新型的保护范围内。
26.在本文中，出现的诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1至图7所示，一种卧式加工中心y轴拉罩，包括外部框1，拉罩2和主轴连接板3，外部框1包括左右盖板4和上盖板外框5，左右盖板4和上盖板外框焊5接形成外部框1，拉罩2在外部框1内滑动起到防护作用，外部框1对拉罩2限位，拉罩2分为上部拉罩和下部拉罩，且通过主轴连接板3连接，将拉罩2设置为两部分，活动更稳定，能适应更多y轴高度的机床；
28.如图4至图7所示，拉罩2均采用折弯成型，拉罩2两侧后端一体成型有折弯腿10，设置折弯腿10，增加拉罩2之间的接触面积，使拉罩2之间的滑动更加平稳；拉罩2两侧内壁及外表面分别设置有限位结构，限位结构包括第一铜板11，第二铜板12，第三铜板和第四铜板，上部拉罩包括第一拉罩，第二拉罩和第三拉罩，下部拉罩包括第四拉罩，第五拉罩6和第六拉罩7，在本实施例中，上部拉罩包括九层拉罩，下部拉罩包括九层拉罩，但该数量不构成对本技术拉罩的限定；第一铜板11固定连接在第五拉罩6和第六拉罩7前侧外表面，第二铜板12固定连接在第四拉罩，第五拉罩6和第六拉罩7折弯腿内壁面，第三铜板固定连接在第二拉罩和第三拉罩前侧内壁面，第四铜板固定连接在第一拉罩，第二拉罩和第三拉罩折弯腿外表面；
29.第一拉罩和第四拉罩分别与外部框1焊接，第二拉罩滑动连接在第一拉罩外部，第三拉罩滑动连接在第二拉罩外部，第五拉罩6滑动连接在第四拉罩内，拉罩2之间通过铜板之间的抵接进行限位，如图4所示，第六拉罩7滑动连接在第五拉罩6内，此时，第五拉罩6后侧内壁的第二铜板12对第六拉罩7前侧外壁的第一铜板11进行限位，在滑动过程中，防止拉罩脱离，同时可以使拉罩之间的两侧有足够的间隙，选择铜板，可以增加限位摩擦。
30.如图2和图3所示，第一拉罩，第三拉罩，第四拉罩和第六拉罩7顶部后侧焊接有铰链座9，第二拉罩和第五拉罩6顶部后侧焊接有导轨8，铰链座9上转动连接有铰链，铰链与导轨8滑动连接；
31.如图1至图3所示，为了便于展示铰链，展示了上部拉罩前端几层拉罩2未拉开的状态示意图，铰链包括短铰链13和长铰链14，短铰链13一端通过螺丝15固定到铰链座9上，另一端通过连接件16与长铰链14一端转动连接，长铰链14中间通过螺丝15与另一根长铰链14固定到铰链座9上，长铰链14另一端通过连接件16与其他长铰链14转动连接，通过将交叉的长铰链14交叉点固定到拉罩2外侧的铰链座9上，对铰链的伸缩方向进行限定，通过铰链的变形特性保证拉罩2的滑动距离相同，使拉罩2运动稳定。
32.其中，如图3所示，连接件16底端突出位于下侧的长铰链14的底面，且延伸至导轨8内，其尺寸与导轨8适配，连接件16滑动连接在导轨8内，铰链与导轨8滑动连接，导轨8对连接件16进行限位，增加了铰链与拉罩2之间的接触，提高了铰链的刚性，使铰链运动更加稳定，进而使每层拉罩2的滑动更加平稳和同步。
33.其中，铰链座9和导轨8通过安装板与拉罩2固定连接，铰链座9和导轨8均高度相同，设置安装板，方便通过调整安装板的高度，使铰链座9和导轨8高度一致，从而方便铰链的安装和伸缩，主轴连接板3中部开设有与机床加工轴适应的孔，且两端分别与上部拉罩和下部拉罩固定连接。
34.使用本技术中的拉罩时，将拉罩2整体安装到机床上，主轴透过主轴连接板3上下
运动进行加工，同时推动拉罩2伸长或收缩，通过设置在拉罩2外部的铰链结构，使得拉罩2同步滑动，与现有技术相比，铰链除了通过螺栓与铰链座与拉罩接触，同时铰链两端的连接端在拉罩外部焊接的导轨内部滑动，提高了铰链的刚性，使铰链运动更平稳，从而使拉罩滑动更稳定，另外通过设置拉罩内侧和外侧的限位铜板，可以很好的对拉罩滑动方向进行限位，防止拉罩脱离，又提供了拉罩之间的间隙，使得拉罩在左右方向上有足够的缓冲空间，从而提高拉罩的使用寿命。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋转”等术语应作广义理解，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经详细展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种卧式加工中心y轴拉罩，其特征在于，包括外部框，拉罩和主轴连接板，所述外部框包括左右盖板和上盖板外框，所述左右盖板和上盖板外框焊接形成外部框，所述拉罩分为上部拉罩和下部拉罩，且通过主轴连接板连接；所述拉罩均采用折弯成型，所述拉罩两侧内壁及外表面分别设置有限位结构，所述上部拉罩包括第一拉罩，第二拉罩和第三拉罩，所述下部拉罩包括第四拉罩，第五拉罩和第六拉罩，所述第一拉罩，第三拉罩，第四拉罩和第六拉罩顶部后侧焊接有铰链座，所述第二拉罩和第五拉罩顶部后侧焊接有导轨，所述铰链座上转动连接有铰链，所述铰链与导轨滑动连接；所述拉罩两侧后端一体成型有折弯腿，所述限位结构包括第一铜板，第二铜板，第三铜板和第四铜板，所述第一铜板固定连接在第五拉罩和第六拉罩前侧外表面，所述第二铜板固定连接在第四拉罩，第五拉罩和第六拉罩折弯腿内壁面，所述第三铜板固定连接在第二拉罩和第三拉罩前侧内壁面，所述第四铜板固定连接在第一拉罩，第二拉罩和第三拉罩折弯腿外表面；所述铰链包括短铰链和长铰链，所述短铰链一端通过螺丝固定到铰链座上，另一端通过连接件与长铰链一端转动连接，所述长铰链中间通过螺丝与另一根长铰链固定到铰链座上，所述长铰链另一端通过连接件与另一长铰链转动连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心y轴拉罩，其特征在于，所述第一拉罩和第四拉罩分别与外部框焊接，所述第二拉罩滑动连接在第一拉罩外部，所述第三拉罩滑动连接在第二拉罩外部，所述第五拉罩滑动连接在第四拉罩内，所述第六拉罩滑动连接在第五拉罩内。3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心y轴拉罩，其特征在于，所述连接件底端突出位于下侧的长铰链的底面，且延伸至导轨内，其尺寸与导轨适配，所述连接件滑动连接在导轨内，所述铰链与导轨滑动连接。4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的一种卧式加工中心y轴拉罩，其特征在于，所述铰链座和导轨通过安装板与拉罩固定连接，所述铰链座和导轨均高度相同，所述主轴连接板中部开设有与机床加工轴适应的孔，且两端分别与上部拉罩和下部拉罩固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式加工中心y轴拉罩，包括外部框，拉罩和主轴连接板，所述外部框包括左右盖板和上盖板外框，所述左右盖板和上盖板外框焊接形成外部框，所述拉罩分为上部拉罩和下部拉罩，且通过主轴连接板连接；所述拉罩均采用折弯成型，所述拉罩两侧内壁及外表面分别设置有限位结构，所述上部拉罩包括第一拉罩，第二拉罩和第三拉罩。本申请通过设置铰链除了通过螺栓与铰链座与拉罩接触，同时铰链两端的连接件在拉罩外部焊接的导轨内部滑动，提高了铰链的刚性，使铰链运动更平稳，从而使拉罩滑动更稳定，另外通过设置拉罩内侧和外侧的限位铜板，可以很好的对拉罩滑动方向进行限位，防止拉罩脱离。防止拉罩脱离。防止拉罩脱离。


技术研发人员：张栋 景远上
受保护的技术使用者：青岛瑞莱堡精密工业有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/9/1