卷烟装潢成型模切防粘连分离装置的制作方法

1.本技术涉及包装材料加工设备技术领域，具体涉及一种卷烟装潢成型模切防粘连分离装置。


背景技术：

2.卷烟装潢制作过程中，在对纸张完成印刷等工艺后，需要按预设的装潢形状和尺寸要求模切成型，在模切过程中因为模切压力大小以及纸张厚薄不一致等原因易导致模切部位纸张边沿无法切透，导致部分模切部位之间依然存在轻微的粘连现象，使得装潢在卷烟包装机上无法正常使用，容易造成机器运行不畅，甚至造成机器卡死的现象，进而影响生产的正常进行。
3.对此，在卷烟装潢的生产过程中，在完成模切工序后，进入检品机进行品质检验之前，需要专人对卷烟装潢纸张的模切开口部位进行检验，如有粘连现象则需要人工对其进行分离，以保证后续生产工作的正常进行，人工分离的方式是叠拿一定数量的装潢，在模切开口部位前后推动，把有粘连的部位拉断。
4.但是这种人工处理方式效率较低，费时费力，且施力程度难以把握，力量过小导致无法分离，力量过大则会导致分离过度，破坏卷烟装潢的完整性，因此，需要一种防止模切粘连的分离装置，以提高分离效率及分离质量。
5.公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.发明人通过研究发现：受人工力量不均匀的影响，卷烟装潢模切开口粘连部位的分离效果极差，容易出现分离过度导致破坏装潢或力度过小无法分离的现象，且人工分离费时费力、效率极低，无法满足对卷烟装潢的生产需求。
7.鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，可以通过伸缩气缸代替人手对卷烟装潢模切开口粘连部位的推动动作进行分离，进而提高分离效率，且伸缩气缸每次伸缩的力度一致，提高了分离质量。
8.根据本公开的一个方面，提供一种卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，主要包括安装板、安装在所述安装板上的伸缩气缸、安装在所述伸缩气缸的端盖对侧的挡板；
9.所述伸缩气缸通过进气阀门连接气泵，以使所述进气阀门控制压缩气体进入所述伸缩气缸，进而控制其伸缩。
10.所述伸缩气缸的端盖上设置有顶板，所述顶板上设置有与卷烟装潢模切易粘连位置相对应的第一凸起，所述挡板上设置有与所述第一凸起相错设置的第二凸起，所述第一凸起与第二凸起共同作用使卷烟装潢的模切粘连部位相分离。
11.在本公开的一些实施例中，所述进气阀门为电磁阀；
12.所述进气阀门的开关设置在所述挡板的外侧，以利于控制所述伸缩气缸的端盖顶
推卷烟装潢。
13.在本公开的一些实施例中，所述进气阀门的开关上套设有防滑橡胶套。
14.在本公开的一些实施例中，所述第一凸起与第二凸起均为具有弹性的聚氨酯顶块，以避免损坏卷烟装潢。
15.在本公开的一些实施例中，所述第一凸起与第二凸起的数量均为四个。
16.在本公开的一些实施例中，所述挡板固定安装在所述安装板上；
17.所述伸缩气缸固定安装在所述安装板上，并保证固定安装在所述伸缩气缸端盖上的顶板自由伸缩。
18.在本公开的一些实施例中，所述安装板的侧面设置有可拆卸的用于对卷烟装潢限位的限位板。
19.在本公开的一些实施例中，所述伸缩气缸的进气接头上设置有用于调节进气量的节流阀，进而调节所述伸缩气缸的动作速度。
20.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
21.1. 本技术通过伸缩气缸的伸缩动作代替人手对卷烟装潢模切易粘连部位的前后推动动作，进而有效地提高了分离效率及分离质量。
22.2. 本技术在所述伸缩气缸的端盖上设置顶板，并在所述顶板及挡板上设置第一凸起与第二凸起，进一步地提高了分离效率，且将所述第一凸起与第二凸起设置为具有弹性的聚氨酯顶块，避免了对卷烟装潢的损坏，提高分离质量。
23.3. 本技术在所述伸缩气缸的进气接头上设置有调节进气量的节流阀，对所述伸缩气缸的伸缩速度进行调整，可以有效地防止伸缩气缸伸缩速度过快对卷烟装潢产生破坏。
附图说明
24.图1为本技术一实施例的结构示意图。
25.图2为本技术一实施例中模切成型的卷烟装潢示意图。
26.图3为本技术一实施例中卷烟装潢模切易粘连部位分离原理示意图。
27.图4为本技术一实施例的工作状态示意图。
28.以上各图中，1为安装板，2为伸缩气缸，3为顶板，4为挡板，5为限位板，6为第一凸起，61为第一凸起推动部位，7为第二凸起，71为第二凸起推动部位，8为电磁阀，81为开关，9为卷烟装潢模切开口部位，10为折痕部位，11为叠起的卷烟装潢。
具体实施方式
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
30.以下实施例中所涉及的单元模块（零部件、结构、机构）或传感器等器件，如无特别
说明，则均为常规市售产品。
31.本技术实施例通过提供一种卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，解决了现有技术人工分离导致费时费力且分离效率与分离质量极低的技术问题，通过伸缩气缸代替人手对卷烟装潢模切开口易粘连部位进行前后推动，以使其进行分离，从而提高分离效率及分离质量。
32.本技术实施例中的技术方案为解决上述分离质量及分离效率低的技术问题，总体思路如下：通过在安装板上安装伸缩气缸，并在所述伸缩气缸的端盖对侧的挡板，利用所述伸缩气缸的伸缩对卷烟装潢模切开口易粘连部位进行前后推动，进而实现粘连部位的分离。
33.进一步地，所述伸缩气缸通过进气阀门连接气泵，以使所述进气阀门控制压缩气体进入所述伸缩气缸，进而控制其伸缩；所述伸缩气缸的端盖上设置有顶板，所述顶板上设置有与卷烟装潢模切易粘连位置相对应的第一凸起，所述挡板上设置有与所述第一凸起相错设置的第二凸起，所述第一凸起与第二凸起共同作用使卷烟装潢的模切粘连部位相分离。
34.通过伸缩气缸的伸缩代替了人手对卷烟装潢模切开口部位的前后推动，进而提高分离效率及分离质量，有效地解决了现有人工分离方式分离效率及分离质量差的技术问题。
35.为了更好的理解本技术技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
36.实施例一
37.本例公开一种卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，参见图1，主要包括安装板1、安装在所述安装板1上的伸缩气缸2、安装在所述伸缩气缸2的端盖对侧的挡板4；所述挡板4固定安装在所述安装板1上，所述伸缩气缸2固定安装在所述安装板1上，并保证固定安装在所述伸缩气缸2端盖上的顶板3自由伸缩；所述伸缩气缸2的端盖与所述挡板4之间放置叠起的卷烟装潢11，通过所述伸缩气缸2的伸缩配合所述挡板4的作用进而实现对纸张的推动作用。此外，所述安装板1的侧面设置有可拆卸的用于对卷烟装潢限位的限位板5，可以有效地对叠起的卷烟装潢11进行限位，进一步地提高分离效率。
38.进一步地，所述伸缩气缸2通过进气阀门连接气泵，以使所述进气阀门控制压缩气体进入所述伸缩气缸2，进而控制其伸缩；其中，所述进气阀门为电磁阀8，可以控制所述伸缩气缸2的伸缩。并在所述伸缩气缸2的进气接头上设置有用于调节进气量的节流阀，进而调节所述伸缩气缸2的动作速度，可以有效地防止由于伸缩气缸2伸缩速度过快而导致损坏卷烟装潢。此外，所述电磁阀8的开关81设置所述挡板4的外侧，以利于控制所述伸缩气缸2的端盖顶推卷烟装潢。所述进气阀门的开关81上套设有防滑橡胶套。
39.此外，所述伸缩气缸2的端盖上设置有顶板3，所述顶板3上设置有与卷烟装潢模切易粘连位置相对应的第一凸起6，所述挡板4上设置有与所述第一凸起6相错设置的第二凸起7，所述第一凸起6与第二凸起7共同作用使卷烟装潢的模切粘连部位相分离。
40.进一步地，所述第一凸起6与第二凸起7均为具有弹性的聚氨酯顶块，以避免损坏卷烟装潢。所述第一凸起6与第二凸起7的数量均为四个，如图2和3所示，所述第一凸起6和第二凸起7推动叠起的卷烟装潢11时，相错推动卷烟装潢模切开口9位置，如图2所示，虚线
为卷烟装潢模切开口9位置，也即是易粘连部位，实线为卷烟装潢的折痕部位10，如图3所示，所述第一凸起6与第二凸起7相错推动对应所述卷烟装潢模切开口9两侧的第一凸起推动部位61和第二凸起推动部位71，进而更加有效地分离粘连部位。
41.上述卷烟装潢成型模切防粘连分离装置的使用方法为：
42.使用时，如图4所示，将一定数量叠起的卷烟装潢11放置于所述顶板3与所述挡板4之间，其一侧与限位板5顶齐，以保证所述第一凸起6与第二凸起7推动卷烟装潢模切开口9的粘连部位，打开所述电磁阀8的开关81，使所述顶板3向前顶推叠起的卷烟装潢11，可以重复顶推，以保证完全分离，有效地提高了分离效率及分离质量。
43.尽管已描述了本技术的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
44.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，其特征在于，包括安装板、安装在所述安装板上的伸缩气缸、安装在所述伸缩气缸的端盖对侧的挡板；所述伸缩气缸通过进气阀门连接气泵，以使所述进气阀门控制压缩气体进入所述伸缩气缸，进而控制其伸缩；所述伸缩气缸的端盖上设置有顶板，所述顶板上设置有与卷烟装潢模切易粘连位置相对应的第一凸起，所述挡板上设置有与所述第一凸起相错设置的第二凸起，所述第一凸起与第二凸起共同作用使卷烟装潢的模切粘连部位相分离。2.根据权利要求1所述的卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，其特征在于，所述进气阀门为电磁阀；所述进气阀门的开关设置所述挡板的外侧，以利于控制所述伸缩气缸的端盖顶推卷烟装潢。3.根据权利要求1所述的卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，其特征在于，所述进气阀门的开关上套设有防滑橡胶套。4.根据权利要求1所述的卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，其特征在于，所述第一凸起与第二凸起均为具有弹性的聚氨酯顶块，以避免损坏卷烟装潢。5.根据权利要求1所述的卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，其特征在于，所述第一凸起与第二凸起的数量均为四个。6.根据权利要求1所述的卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，其特征在于，所述挡板固定安装在所述安装板上；所述伸缩气缸固定安装在所述安装板上，并保证固定安装在所述伸缩气缸端盖上的顶板自由伸缩。7.根据权利要求1所述的卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，其特征在于，所述安装板的侧面设置有可拆卸的用于对卷烟装潢限位的限位板。8.根据权利要求1所述的卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，其特征在于，所述伸缩气缸的进气接头上设置有用于调节进气量的节流阀，进而调节所述伸缩气缸的动作速度。

技术总结
本申请公开了一种卷烟装潢成型模切防粘连分离装置，旨在解决人工方式分离模切粘连部位的分离质量及分离效率低的技术问题。所述分离装置包括安装板、安装在所述安装板上的伸缩气缸、安装在所述伸缩气缸的端盖对侧的挡板；所述伸缩气缸通过进气阀门连接气泵，以使所述进气阀门控制压缩气体进入所述伸缩气缸，进而控制其伸缩；所述伸缩气缸的端盖上设置有顶板，所述顶板上设置有与卷烟装潢模切易粘连位置相对应的第一凸起，所述挡板上设置有与所述第一凸起相错设置的第二凸起，所述第一凸起与第二凸起共同作用使卷烟装潢的模切粘连部位相分离。本申请通过利用伸缩气缸代替人手动作对卷烟装潢的模切粘连部位进行分离，极大地提高了分离效率及分离质量。高了分离效率及分离质量。高了分离效率及分离质量。


技术研发人员：马发来 王淼 董耀 武胜强
受保护的技术使用者：郑州黄金叶实业有限责任公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/9/1