一种可定量添加染料的印花设备的制作方法

1.本实用新型属于印花设备技术领域，尤其涉及一种可定量添加染料的印花设备。


背景技术：

2.印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于制做混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物，印花设备在使用时，需要进行添加染料。
3.相关技术中，公开了一种蜡染布印花设备，包括机箱体，所述机箱体的上表面安装有支架，且机箱体上表面靠近支架的内部位置处固定有工作台，所述支架的一侧固定有电机，且支架的内壁安装有与电机转动连接的丝杠，所述工作台内部的中间位置处固定有印花板，且印花板的两侧均设置有燕尾凸块，所述工作台的内壁两侧均设置有与两个燕尾凸块一一对应的燕尾槽，其设置了雾化器，实现染料呈雾状均匀附着在布料上，提高了染料的利用率，同时增加了设备的印染效率，提高了设备的印染质量，实现设备更加节能环保，设置了燕尾凸块和燕尾槽，实现将染布固定，防止染布发生位移，便于布料装夹固定，工人操作简便，提高工人的工作效率。
4.但是，上述结构中还存在不足之处，其印花设备在使用时，不能够定量添加染料，容易向染料箱内加入过多的染料，造成染料浪费。
5.因此，有必要提供一种新的可定量添加染料的印花设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对印花设备进行定量添加染料，避免染料浪费，并能够对进料管进行闭合，避免灰尘进入透明定量筒内的可定量添加染料的印花设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可定量添加染料的印花设备包括：印花设备本体，所述印花设备本体上安装有染料箱，所述染料箱上安装有定量填料机构、两个定位机构和进料机构；
8.所述定量填料机构包括透明定量筒、两个支撑滑杆、圆形板、连接管和出料管，所述透明定量筒设置在染料箱的上方，两个所述支撑滑杆均固定安装在染料箱的顶部，两个所述支撑滑杆的顶端均与透明定量筒固定连接，所述圆形板滑动安装在透明定量筒内，所述连接管固定安装在染料箱的顶部，所述出料管设置在透明定量筒内，所述出料管贯穿圆形板并与圆形板固定连接，所述出料管的底部延伸至透明定量筒外并与透明定量筒滑动连接，所述出料管的底部延伸至连接管内并与连接管滑动连接；
9.所述定位机构包括圆形块、腔体、拉杆、环形块、第一弹簧和把手，所述圆形块滑动套设在支撑滑杆上，所述腔体开设在圆形块上，所述拉杆滑动安装在腔体内，所述拉杆的一端延伸至圆形块外，所述环形块固定套设在拉杆上，所述第一弹簧滑动套设在拉杆上，所述第一弹簧的一端与环形块固定连接，所述第一弹簧的另一端与腔体的一侧内壁固定连接，
所述把手固定安装在拉杆的一端。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述进料机构包括进料管、盖体、条形块、条形通孔、圆杆、拉块、第二弹簧、矩形凹槽和矩形卡块，所述进料管固定安装在透明定量筒的顶部，所述盖体铰接安装在进料管的顶部，所述条形块固定安装在进料管的一侧外壁上，所述条形通孔开设在条形块上，所述圆杆固定安装在条形通孔内，所述拉块滑动套设在圆杆上，所述第二弹簧滑动套设在圆杆上，所述第二弹簧的一端与条形通孔的一侧内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与拉块的一侧外壁固定连接，所述矩形凹槽开设在盖体的底部，所述矩形卡块固定安装在拉块的顶部，所述矩形卡块的顶部延伸至矩形凹槽内并与矩形凹槽相适配。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑滑杆上开设有多个圆形卡槽，多个所述圆形卡槽呈一字型分布，所述拉杆的一端延伸至对应的圆形卡槽内并与圆形卡槽相适配。
12.作为本实用新型的进一步方案，两个所述圆形块相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均与出料管固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述圆形板上固定套设有橡胶套，所述橡胶套与透明定量筒的内壁滑动连接。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述矩形卡块的一侧外壁上开设有三角卡槽，所述矩形凹槽的一侧内壁上固定安装有三角卡块，所述三角卡块与三角卡槽相适配。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的可定量添加染料的印花设备具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置定量填料机构，使得能够简单有效的对印花设备定量添加染料，避免染料浪费；
17.2、本实用新型通过设置定位机构，使得能够对圆形板的位置进行定位，从而可以调整透明定量筒的容量；
18.3、本实用新型通过设置进料机构，使得能够简单有效的对透明定量筒进行加料，并能够进行密封，避免灰尘进入透明定量筒内。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1为本实用新型可定量添加染料的印花设备的正视剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型可定量添加染料的印花设备的部分正视剖视结构示意图；
22.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
23.图4为图2中b部分的放大结构示意图。
24.图中：1、印花设备本体；2、染料箱；3、透明定量筒；4、支撑滑杆；5、圆形板；6、连接管；7、出料管；8、圆形块；9、腔体；10、拉杆；11、环形块；12、第一弹簧；13、把手；14、进料管；15、盖体；16、条形块；17、条形通孔；18、圆杆；19、拉块；20、第二弹簧；21、矩形凹槽；22、矩形卡块。
具体实施方式
25.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型可定量添加染料的印花设
备的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型可定量添加染料的印花设备的部分正视剖视结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图；图4为图2中b部分的放大结构示意图。可定量添加染料的印花设备包括：印花设备本体1，所述印花设备本体1上安装有染料箱2，所述染料箱2上安装有定量填料机构、两个定位机构和进料机构；
26.所述定量填料机构包括透明定量筒3、两个支撑滑杆4、圆形板5、连接管6和出料管7，所述透明定量筒3设置在染料箱2的上方，两个所述支撑滑杆4均固定安装在染料箱2的顶部，两个所述支撑滑杆4的顶端均与透明定量筒3固定连接，所述圆形板5滑动安装在透明定量筒3内，所述连接管6固定安装在染料箱2的顶部，所述出料管7设置在透明定量筒3内，所述出料管7贯穿圆形板5并与圆形板5固定连接，所述出料管7的底部延伸至透明定量筒3外并与透明定量筒3滑动连接，所述出料管7的底部延伸至连接管6内并与连接管6滑动连接；
27.所述定位机构包括圆形块8、腔体9、拉杆10、环形块11、第一弹簧12和把手13，所述圆形块8滑动套设在支撑滑杆4上，所述腔体9开设在圆形块8上，所述拉杆10滑动安装在腔体9内，所述拉杆10的一端延伸至圆形块8外，所述环形块11固定套设在拉杆10上，所述第一弹簧12滑动套设在拉杆10上，所述第一弹簧12的一端与环形块11固定连接，所述第一弹簧12的另一端与腔体9的一侧内壁固定连接，所述把手13固定安装在拉杆10的一端。
28.如图1、图2和图4所示，所述进料机构包括进料管14、盖体15、条形块16、条形通孔17、圆杆18、拉块19、第二弹簧20、矩形凹槽21和矩形卡块22，所述进料管14固定安装在透明定量筒3的顶部，所述盖体15铰接安装在进料管14的顶部，所述条形块16固定安装在进料管14的一侧外壁上，所述条形通孔17开设在条形块16上，所述圆杆18固定安装在条形通孔17内，所述拉块19滑动套设在圆杆18上，所述第二弹簧20滑动套设在圆杆18上，所述第二弹簧20的一端与条形通孔17的一侧内壁固定连接，所述第二弹簧20的另一端与拉块19的一侧外壁固定连接，所述矩形凹槽21开设在盖体15的底部，所述矩形卡块22固定安装在拉块19的顶部，所述矩形卡块22的顶部延伸至矩形凹槽21内并与矩形凹槽21相适配；
29.通过设置进料机构，使得能够简单有效的对透明定量筒3进行加料，并能够进行密封，避免灰尘进入透明定量筒3内。
30.如图3所示，所述支撑滑杆4上开设有多个圆形卡槽，多个所述圆形卡槽呈一字型分布，所述拉杆10的一端延伸至对应的圆形卡槽内并与圆形卡槽相适配；
31.通过设置圆形卡槽，使得能够与拉杆10配合，对圆形板5的位置进行调整与定位。
32.如图1至图3所示，两个所述圆形块8相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均与出料管7固定连接；
33.通过设置连接杆，使得能够使圆形块8与出料管7进行连接，从而便于调整圆形板5的位置。
34.如图2所示，所述圆形板5上固定套设有橡胶套，所述橡胶套与透明定量筒3的内壁滑动连接；
35.通过设置橡胶套，使得能够圆形板5与透明定量筒3的密封性，从而能够避免染料进入圆形板5的下方。
36.如图4所示，所述矩形卡块22的一侧外壁上开设有三角卡槽，所述矩形凹槽21的一侧内壁上固定安装有三角卡块，所述三角卡块与三角卡槽相适配；
37.通过设置三角卡槽和三角卡块，使得能够与矩形卡块22配合，对盖体15进行固定。
38.本实用新型提供的可定量添加染料的印花设备的工作原理如下：
39.第一步骤：当需要对印花设备添加染料时，拉动把手13，把手13带动拉杆10移动，拉杆10带动环形块11移动，环形块11使第一弹簧12处于压缩状态，当第一弹簧12脱离圆形卡槽后，向上推动圆形块8,圆形块8通过连接杆带动出料管7上移，出料管7带动圆形板5上移，从而对透明定量筒3的容量进行定量；
40.第二步骤：推动拉块19,拉块19使第二弹簧20处于压缩状态，拉块19带动矩形卡块22移动，使矩形卡块22远离三角卡块，当三角卡块脱离三角卡槽，从而打开盖体15；
41.第三步骤：此时通过进料管14朝透明定量筒3内加入染料，加满后，打开出料管7上的电磁阀，从而使定量的染料通过出料管7和连接管6进入染料箱2内。
42.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
43.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
44.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种可定量添加染料的印花设备，其特征在于，包括：印花设备本体，所述印花设备本体上安装有染料箱，所述染料箱上安装有定量填料机构、两个定位机构和进料机构；所述定量填料机构包括透明定量筒、两个支撑滑杆、圆形板、连接管和出料管，所述透明定量筒设置在染料箱的上方，两个所述支撑滑杆均固定安装在染料箱的顶部，两个所述支撑滑杆的顶端均与透明定量筒固定连接，所述圆形板滑动安装在透明定量筒内，所述连接管固定安装在染料箱的顶部，所述出料管设置在透明定量筒内，所述出料管贯穿圆形板并与圆形板固定连接，所述出料管的底部延伸至透明定量筒外并与透明定量筒滑动连接，所述出料管的底部延伸至连接管内并与连接管滑动连接；所述定位机构包括圆形块、腔体、拉杆、环形块、第一弹簧和把手，所述圆形块滑动套设在支撑滑杆上，所述腔体开设在圆形块上，所述拉杆滑动安装在腔体内，所述拉杆的一端延伸至圆形块外，所述环形块固定套设在拉杆上，所述第一弹簧滑动套设在拉杆上，所述第一弹簧的一端与环形块固定连接，所述第一弹簧的另一端与腔体的一侧内壁固定连接，所述把手固定安装在拉杆的一端。2.根据权利要求1所述的可定量添加染料的印花设备，其特征在于：所述进料机构包括进料管、盖体、条形块、条形通孔、圆杆、拉块、第二弹簧、矩形凹槽和矩形卡块，所述进料管固定安装在透明定量筒的顶部，所述盖体铰接安装在进料管的顶部，所述条形块固定安装在进料管的一侧外壁上，所述条形通孔开设在条形块上，所述圆杆固定安装在条形通孔内，所述拉块滑动套设在圆杆上，所述第二弹簧滑动套设在圆杆上，所述第二弹簧的一端与条形通孔的一侧内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与拉块的一侧外壁固定连接，所述矩形凹槽开设在盖体的底部，所述矩形卡块固定安装在拉块的顶部，所述矩形卡块的顶部延伸至矩形凹槽内并与矩形凹槽相适配。3.根据权利要求1所述的可定量添加染料的印花设备，其特征在于：所述支撑滑杆上开设有多个圆形卡槽，多个所述圆形卡槽呈一字型分布，所述拉杆的一端延伸至对应的圆形卡槽内并与圆形卡槽相适配。4.根据权利要求1所述的可定量添加染料的印花设备，其特征在于：两个所述圆形块相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均与出料管固定连接。5.根据权利要求1所述的可定量添加染料的印花设备，其特征在于：所述圆形板上固定套设有橡胶套，所述橡胶套与透明定量筒的内壁滑动连接。6.根据权利要求2所述的可定量添加染料的印花设备，其特征在于：所述矩形卡块的一侧外壁上开设有三角卡槽，所述矩形凹槽的一侧内壁上固定安装有三角卡块，所述三角卡块与三角卡槽相适配。

技术总结
本实用新型提供一种可定量添加染料的印花设备。所述可定量添加染料的印花设备包括：印花设备本体，所述印花设备本体上安装有染料箱，所述染料箱上安装有定量填料机构、两个定位机构和进料机构；所述定量填料机构包括透明定量筒、两个支撑滑杆、圆形板、连接管和出料管，所述透明定量筒设置在染料箱的上方，两个所述支撑滑杆均固定安装在染料箱的顶部，两个所述支撑滑杆的顶端均与透明定量筒固定连接，所述圆形板滑动安装在透明定量筒内。本实用新型提供的可定量添加染料的印花设备可以简单有效的对印花设备进行定量添加染料，避免染料浪费，并能够对进料管进行闭合，避免灰尘进入透明定量筒内的优点。透明定量筒内的优点。透明定量筒内的优点。


技术研发人员：傅建国
受保护的技术使用者：绍兴鑫昌印花机械科技有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/9/1