一种物料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置相关技术领域，具体为一种物料筛分装置。


背景技术：

2.物料筛分是一种用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业，在砂石废料筛分的过程中物料筛分装置能够将颗粒大小不同的物料进行筛分处理，然而现有的物料筛分装置筛分效果较差，筛分过程是利用多个传动装置进行筛分处理，筛分过程较为复杂，导致筛分装置容易发生损坏，针对上述问题，发明人提出一种物料筛分装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有的物料筛分装置筛分效果较差，筛分过程是利用多个传动装置进行筛分处理，筛分过程较为复杂，导致筛分装置容易发生损坏的问题；本实用新型的目的在于提供一种物料筛分装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种物料筛分装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定有操作台，所述操作台的中心处开设有漏料槽，所述漏料槽的内部转动安装有筛分筒，所述筛分筒的外侧壁开设有筛分孔，所述筛分筒的一侧设有控制筛分筒转动的电机。
5.通过采用上述技术方案，通过将操作台对筛分筒进行支撑，利用电机带动筛分筒进行转动，从而使砂石废料能够从筛分孔中流出，而大于筛分孔尺寸的砂石能够在筛分筒内部继续向前推进，实现砂石废料的筛分处理，从而改变传统的筛分装置是利用多个传动装置的筛分处理过程，简化了筛分原理，使筛分装置不易发生损坏。
6.优选地，所述漏料槽的内部固定有四个限位架，所述限位架的内壁转动安装有滚轮，四个所述滚轮保持在同一水平面上，所述筛分筒放置在滚轮的外部。所述筛分筒的内壁固定安装有传料条，所述传料条有若干个且环形等距排列在筛分筒的内壁，所述传料条呈s型状。
7.优选地，所述操作台的上表面固定安装有垫块，所述电机固定安装在垫块的上表面，所述电机的动力输出轴固定安装有齿轮。所述筛分筒的外侧壁固定安装有齿环，所述齿环与齿轮相匹配。
8.优选地，所述漏料槽的一端开设有进料槽，所述进料槽的一端内壁转动安装有一组滚筒，两个所述滚筒的外侧壁套接有传送带。所述传送带的一端延伸至筛分筒的内部。所述筛分孔有若干个且环形等距排列在筛分筒的外侧壁。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.通过将操作台对筛分筒进行支撑，利用电机带动筛分筒进行转动，从而使砂石废料能够从筛分孔中流出，而大于筛分孔尺寸的砂石能够在筛分筒内部继续向前推进，实现砂石废料的筛分处理，从而改变传统的筛分装置是利用多个传动装置的筛分处理过程，简
化了筛分原理，使筛分装置不易发生损坏。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型筛分筒结构示意图。
14.图3为本实用新型电机结构示意图。
15.图中：1、支撑架；2、操作台；3、进料槽；4、传送带；5、垫块；6、电机；7、漏料槽；8、筛分筒；9、筛分孔；10、齿环；11、传料条；12、限位架；13、滚轮；14、齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种物料筛分装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端固定有操作台2，所述操作台2的中心处开设有漏料槽7，所述漏料槽7的内部转动安装有筛分筒8，所述筛分筒8的外侧壁开设有筛分孔9，所述筛分筒8的一侧设有控制筛分筒8转动的电机6。
18.通过采用上述技术方案，支撑架1用于对操作台2的支撑，操作台2能够用于对筛分筒8的支撑，方便筛分筒8的转动，筛分孔9则用于对砂石废料的筛分处理，尺寸小于筛分孔9的将从筛分孔9向操作台2进行传递，尺寸大于筛分孔9的将从筛分筒8的一端流出，从而实现对物料的筛分处理。
19.通过将操作台2对筛分筒8进行支撑，利用电机6带动筛分筒8进行转动，从而使砂石废料能够从筛分孔9中流出，而大于筛分孔9尺寸的砂石能够在筛分筒8内部继续向前推进，实现砂石废料的筛分处理，从而改变传统的筛分装置是利用多个传动装置的筛分处理过程，简化了筛分原理，使筛分装置不易发生损坏。
20.所述漏料槽7的内部固定有四个限位架12，所述限位架12的内壁转动安装有滚轮13，四个所述滚轮13保持在同一水平面上，所述筛分筒8放置在滚轮13的外部。
21.通过采用上述技术方案，限位架12用于对滚轮13的支撑，滚轮13能够实现对筛分筒8的支撑，从而降低了筛分筒8与操作台2之间的摩擦力，方便筛分筒8的转动。
22.所述筛分筒8的内壁固定安装有传料条11，所述传料条11有若干个且环形等距排列在筛分筒8的内壁，所述传料条11呈s型状。
23.通过采用上述技术方案，传料条11为金属材质，从而当筛分筒8发生转动时，筛分筒8会带动传料条11进行旋转，从而使传料条11会带动物料在筛分筒8的内部进行移动，s型状的传料条11与筛分筒8之间的配合与现有技术中s型状的传送桨传送原理相同。
24.所述操作台2的上表面固定安装有垫块5，所述电机6固定安装在垫块5的上表面，所述电机6的动力输出轴固定安装有齿轮14。所述筛分筒8的外侧壁固定安装有齿环10，所述齿环10与齿轮14相匹配。
25.通过采用上述技术方案，垫块5用于对电机6的支撑，当电机6发生转动时，电机6会带动齿轮14进行旋转，从而使齿轮14会带动齿环10进行旋转，从而使齿环10带动筛分筒8进行旋转，从而实现筛分筒8对物料的筛分处理。
26.所述漏料槽7的一端开设有进料槽3，所述进料槽3的一端内壁转动安装有一组滚筒，两个所述滚筒的外侧壁套接有传送带4。所述传送带4的一端延伸至筛分筒8的内部。所述筛分孔9有若干个且环形等距排列在筛分筒8的外侧壁。
27.通过采用上述技术方案，进料槽3用于对传送带4的支撑，进料槽3的内部固定有传动电机，传动电机的动力输出轴与滚筒的一端端面固定连接，从而当传动电机转动时传动电机会带动滚筒进行转动，从而使滚筒会带动传送带4进行旋转，从而使传送带4能够将物料传送到筛分筒8的内部，经筛分筒8对物料进行筛分处理。
28.工作原理：当需要对物料进行筛分时，使传动电机转动，传动电机会带动滚筒进行转动，从而使滚筒会带动传送带4进行旋转，从而使传送带4能够将物料传送到筛分筒8的内部，经筛分筒8对物料进行筛分处理。利用电机6带动筛分筒8进行转动，从而使砂石废料能够从筛分孔9中流出，而大于筛分孔9尺寸的砂石能够在筛分筒8内部继续向前推进，实现砂石废料的筛分处理，从而改变传统的筛分装置是利用多个传动装置的筛分处理过程，简化了筛分原理，使筛分装置不易发生损坏，另外从而当筛分筒8发生转动时，筛分筒8会带动传料条11进行旋转，从而使传料条11会带动物料在筛分筒8的内部进行移动，实现物料的分离。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种物料筛分装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上端固定有操作台（2），其特征在于：所述操作台（2）的中心处开设有漏料槽（7），所述漏料槽（7）的内部转动安装有筛分筒（8），所述筛分筒（8）的外侧壁开设有筛分孔（9），所述筛分筒（8）的一侧设有控制筛分筒（8）转动的电机（6）；所述漏料槽（7）的内部固定有四个限位架（12），所述限位架（12）的内壁转动安装有滚轮（13），四个所述滚轮（13）保持在同一水平面上，所述筛分筒（8）放置在滚轮（13）的外部；所述筛分筒（8）的内壁固定安装有传料条（11），所述传料条（11）有若干个且环形等距排列在筛分筒（8）的内壁，所述传料条（11）呈s型状。2.如权利要求1所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述操作台（2）的上表面固定安装有垫块（5），所述电机（6）固定安装在垫块（5）的上表面，所述电机（6）的动力输出轴固定安装有齿轮（14）。3.如权利要求2所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述筛分筒（8）的外侧壁固定安装有齿环（10），所述齿环（10）与齿轮（14）相匹配。4.如权利要求1所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述漏料槽（7）的一端开设有进料槽（3），所述进料槽（3）的一端内壁转动安装有一组滚筒，两个所述滚筒的外侧壁套接有传送带（4）。5.如权利要求4所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述传送带（4）的一端延伸至筛分筒（8）的内部。6.如权利要求1所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述筛分孔（9）有若干个且环形等距排列在筛分筒（8）的外侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种物料筛分装置，涉及筛分装置相关技术领域，包括支撑架，支撑架的上端固定有操作台，操作台的中心处开设有漏料槽，漏料槽的内部转动安装有筛分筒，筛分筒的外侧壁开设有筛分孔，筛分筒的一侧设有控制筛分筒转动的电机。漏料槽的内部固定有四个限位架，限位架的内壁转动安装有滚轮，四个滚轮保持在同一水平面上，筛分筒放置在滚轮的外部，通过将操作台对筛分筒进行支撑，利用电机带动筛分筒进行转动，从而使砂石废料能够从筛分孔中流出，而大于筛分孔尺寸的砂石能够在筛分筒内部继续向前推进，实现砂石废料的筛分处理，从而改变传统的筛分装置是利用多个传动装置的筛分处理过程，简化了筛分原理，使筛分装置不易发生损坏。不易发生损坏。不易发生损坏。


技术研发人员：刘龙军 靳国方 李艳芳 周玉洁 李文国
受保护的技术使用者：刘龙军
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/9/1