一种混凝土粉料取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样设备技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土粉料取样装置。


背景技术：

2.混凝土作为现代建筑工程用量最大的建筑材料之一，混凝土的需求量突飞猛进，特别是超高层建筑对混凝土的高性能要求如超高泵送性能、高强高性能以及自密实性能等特点，需要经过大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比。
3.经检索，公告号为cn210923181u的实用新型专利公开了一种混凝土粉料取样装置，其包括底座在底座上表面竖直固定有调节机构，与调节机构滑动连接有取样机构，调节机构包括固定在底座上表面竖直设置的支撑柱，在支撑柱内设置有传动组件，在传动组件上滑动连接有支撑块，支撑柱上与支撑块相对的位置开设有滑槽，滑槽的长度方向与支撑柱的高度方向相同，支撑块一端从滑槽伸出并固定连接有支撑板，通过支撑板使调节机构与取样机构固定连接，取样机构包括竖直设置的取样筒、取样组件以及通过送料管与取样筒相连的收集腔室，取样筒位于支撑板底端并与支撑板固定连接，在取样桶内设置有取样组件；该专利具有可避免人工直接操作进行取样且可适应不同取样环境，灵活调节取样高度的效果。但上述专利存在以下不足：当取样筒插进预定深度的粉料中进行取样时，取样筒的底端没有进行密封会把其它深度的粉料带入，影响粉料采样的精度。为此我们提出了一种混凝土粉料取样装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土粉料取样装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种混凝土粉料取样装置，包括底板，所述底板的顶部设置有升降机构，所述升降机构上设置有升降板，所述升降板一端的顶部设置有驱动筒，所述升降板一端的底部固定连接有取样筒，所述驱动筒的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至驱动筒的内腔且固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的底端延伸至取样筒的内腔且固定连接有底封板，所述底封板的侧面与取样筒的内壁相贴合，所述取样筒的侧面设置有出料管，所述取样筒的侧部设置有收集机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括固定连接在底板顶面的支撑架，所述支撑架的内腔转动连接有丝杆，所述升降板螺纹套接在丝杆的侧部，所述升降板的侧面与支撑架的内壁相贴合，所述支撑架的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的顶端相连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述收集机构包括固定套接在取样筒侧部的绑环，所述绑环的侧部且位于出料管的下方设置有收粉盒。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述取样筒的底端设置有锯齿槽。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架的后端固定安装有把手，所述支撑架的侧面固定安装有控制面板。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的底面固定安装有多个自锁脚轮。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板的侧面与驱动筒的内壁相贴合。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型中，利用升降机构带动升降板和取样筒向下移动，使得取样筒的底端插进混凝土粉料储存筒中的粉料中，此时通过底封板对取样筒内腔的底部进行堵塞，避免粉料进入，当取样筒的底端插入到粉料的预定采样高度时，通过电动推杆带动螺旋输料杆和底封板从取样筒的底端伸出，通过第二电机带动螺旋输料杆旋转对粉料进行取样，实现了对预定深度的粉料进行取样的功能，提高了该混凝土粉料取样装置的取样精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视示意图；
17.图3为本实用新型取样筒的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中的a处放大示意图；
19.图5为本实用新型图2中的b处放大示意图。
20.图中标号说明：
21.1、底板；2、升降机构；3、升降板；4、驱动筒；5、取样筒；6、电动推杆；7、安装板；8、第二电机；9、螺旋输料杆；10、底封板；11、出料管；12、锯齿槽；13、收集机构；14、绑环；15、收粉盒；16、支撑架；17、丝杆；18、第一电机；19、自锁脚轮；20、控制面板；21、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-5，一种混凝土粉料取样装置，包括底板1，底板1的顶部设置有升降机构2，升降机构2上设置有升降板3，升降板3一端的顶部设置有驱动筒4，升降板3一端的底部固定连接有取样筒5，驱动筒4的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端延伸至驱动筒4的内腔且固定连接有安装板7，安装板7的顶面固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有螺旋输料杆9，螺旋输料杆9的底端延伸至取样筒5的内腔且固定连接有底封板10，底封板10的侧面与取样筒5的内壁相贴合，取样筒5的侧面设置有出料管11，取样筒5的侧部设置有收集机构13。
27.具体的，请参阅图1，升降机构2包括固定连接在底板1顶面的支撑架16，支撑架16的内腔转动连接有丝杆17，升降板3螺纹套接在丝杆17的侧部，升降板3的侧面与支撑架16的内壁相贴合，支撑架16的顶面固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴与丝杆17的顶端相连接。
28.本实施例中，通过支撑架16的内壁对升降板3进行限位，使得升降板3和取样筒5只能沿着丝杆17的轴向进行移动。
29.具体的，请参阅图1和图3，收集机构13包括固定套接在取样筒5侧部的绑环14，绑环14的侧部且位于出料管11的下方设置有收粉盒15。
30.本实施例中，通过收粉盒15对取样的粉料进行收集。
31.具体的，请参阅图5，取样筒5的底端设置有锯齿槽12。
32.本实施例中，利用锯齿槽12便于把取样筒5插进粉料中。
33.具体的，请参阅图1，支撑架16的后端固定安装有把手21，支撑架16的侧面固定安装有控制面板20。
34.本实施例中，利用控制面板20对第一电机18、电动推杆6、第二电机8进行控制。
35.具体的，请参阅图1，底板1的底面固定安装有多个自锁脚轮19。
36.本实施例中，利用自锁脚轮19带动该装置进行移动。
37.具体的，请参阅图4，安装板7的侧面与驱动筒4的内壁相贴合。
38.本实施例中，通过安装板7和驱动筒4之间的配合避免粉料进入到第二电机8中。
39.工作原理：使用时，首先把取样筒5移动到混凝土粉料储存筒的上方，启动第一电机18带动丝杆17旋转，通过丝杆17和升降板3之间的配合带动升降板3以及取样筒5向下移动，使得取样筒5的底端插进混凝土粉料储存筒中的粉料中，另外此时底封板10位于取样筒5底端的内腔中，当取样筒5的底端位于混凝土粉料储存筒的预定高度时，启动第二电机8带动螺旋输料杆9和底封板10转动，同时启动电动推杆6带动安装板7、螺旋输料杆9以及底封板10向下移动，使得螺旋输料杆9和底封板10伸进粉料中，利用旋转的螺旋输料杆9带动粉料顺着取样筒5的内腔向上移动，并使得采样的粉料从出料管11收集到收粉盒15的内腔，对粉料取样后启动第二电机8带动螺旋输料杆9和底封板10反向旋转，使得取样筒5内腔残余的粉料回到混凝土粉料储存筒中，启动第一电机18带动丝杆17反向旋转带动取样筒5以及收粉盒15向上提起，即可。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种混凝土粉料取样装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上设置有升降板(3)，所述升降板(3)一端的顶部设置有驱动筒(4)，所述升降板(3)一端的底部固定连接有取样筒(5)，所述驱动筒(4)的顶部固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端延伸至驱动筒(4)的内腔且固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶面固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有螺旋输料杆(9)，所述螺旋输料杆(9)的底端延伸至取样筒(5)的内腔且固定连接有底封板(10)，所述底封板(10)的侧面与取样筒(5)的内壁相贴合，所述取样筒(5)的侧面设置有出料管(11)，所述取样筒(5)的侧部设置有收集机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料取样装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括固定连接在底板(1)顶面的支撑架(16)，所述支撑架(16)的内腔转动连接有丝杆(17)，所述升降板(3)螺纹套接在丝杆(17)的侧部，所述升降板(3)的侧面与支撑架(16)的内壁相贴合，所述支撑架(16)的顶面固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴与丝杆(17)的顶端相连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料取样装置，其特征在于：所述收集机构(13)包括固定套接在取样筒(5)侧部的绑环(14)，所述绑环(14)的侧部且位于出料管(11)的下方设置有收粉盒(15)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土粉料取样装置，其特征在于：所述取样筒(5)的底端设置有锯齿槽(12)。5.根据权利要求2所述的一种混凝土粉料取样装置，其特征在于：所述支撑架(16)的后端固定安装有把手(21)，所述支撑架(16)的侧面固定安装有控制面板(20)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料取样装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有多个自锁脚轮(19)。7.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料取样装置，其特征在于：所述安装板(7)的侧面与驱动筒(4)的内壁相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土粉料取样装置，属于取样设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有升降机构，所述升降机构上设置有升降板，所述升降板一端的顶部设置有驱动筒，所述升降板一端的底部固定连接有取样筒。本实用新型中，利用升降机构带动升降板和取样筒向下移动，使得取样筒的底端插进混凝土粉料储存筒中的粉料中，此时通过底封板对取样筒内腔的底部进行堵塞，避免粉料进入，当取样筒的底端插入到粉料的预定采样高度时，通过电动推杆带动螺旋输料杆和底封板从取样筒的底端伸出，通过第二电机带动螺旋输料杆旋转对粉料进行取样，实现了对预定深度的粉料进行取样的功能，提高了该混凝土粉料取样装置的取样精度。提高了该混凝土粉料取样装置的取样精度。提高了该混凝土粉料取样装置的取样精度。


技术研发人员：邱旭 卢宁 李昊城
受保护的技术使用者：辽宁光明建筑工程质量检测有限公司
技术研发日：2023.01.07
技术公布日：2023/9/1