一种具有余热回收功能的锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种具有余热回收功能的锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，火力发电厂对锅炉进行余热回收时，一般采用的方式是直接将锅炉排出的烟气导出利用。
3.目前常用的具有余热回收功能的锅炉存在以下缺陷，不便于对烟气进行过滤净化，长时间使用容易造成内部堵塞同时污染环境，而且对热水热能转换效率较低，因此，我们提出一种具有余热回收功能的锅炉，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的锅炉，以解决上述背景技术提出的目前常用的具有余热回收功能的锅炉，不便于对烟气进行过滤净化，长时间使用容易造成内部堵塞同时污染环境，而且对热水热能转换效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的锅炉，包括：
6.锅炉本体，所述锅炉本体的右侧连通有连接管；
7.换热箱，所述换热箱设置于锅炉本体的右侧，所述换热箱的内侧设置有导热管，且导热管延伸至换热箱的外部；
8.排气管，所述排气管连通于导热管的右端。
9.优选的，所述连接管的内侧设置有滤网，且连接管的顶部通过螺栓固定连接有盖板；
10.其中，所述滤网的外表面与连接管的内表面之间紧密贴合，且连接管远离锅炉本体的一端与导热管之间相互连通。
11.优选的，所述排气管的底部设置有活性炭板，且排气管的底部外侧螺纹连接有底盖；
12.其中，所述活性炭板固定于排气管与底盖的内侧。
13.优选的，所述换热箱的顶部安装有电机，且电机的活动端通过联轴器固定连接有位于换热箱内侧的搅拌叶。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有余热回收功能的锅炉，便于对烟气进行过滤净化，防止长时间使用造成内部堵塞，减少环境污染，而且通过对待加热水进行搅拌，提高水与导热管接触面积，提高热水热能转换效率；
15.锅炉烟气通过连接管通入导热管的内部，使导热管对换热箱底部换热水进行加热，通过电机带动搅拌叶进行转动，使换热箱内的换热水进行循环，使不同位置的换热水与导热管充分接触，增大热换换热效率，底盖与排气管螺纹固定，使活性炭板固定于底盖与排
气管的内侧，通过活性炭板对排出的烟气进行净化，通过设置滤网对烟气中较大颗粒进行过滤，防止长时间使用导热管内部堵塞，拆除螺栓取下盖板可以对滤网进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型连接管与滤网连接俯视剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型换热箱与导热管连接俯视剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型排气管与底盖连接立体结构示意图。
20.图中：1、锅炉本体；2、连接管；3、滤网；4、盖板；5、换热箱；6、导热管；7、排气管；8、活性炭板；9、底盖；10、电机；11、搅拌叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有余热回收功能的锅炉，包括：
23.锅炉本体1，锅炉本体1的右侧连通有连接管2；
24.换热箱5，换热箱5设置于锅炉本体1的右侧，换热箱5的内侧设置有导热管6，且导热管6延伸至换热箱5的外部；
25.排气管7，排气管7连通于导热管6的右端。
26.连接管2的内侧设置有滤网3，且连接管2的顶部通过螺栓固定连接有盖板4；其中，滤网3的外表面与连接管2的内表面之间紧密贴合，且连接管2远离锅炉本体1的一端与导热管6之间相互连通，通过滤网3对烟气中较大颗粒进行过滤。
27.排气管7的底部设置有活性炭板8，且排气管7的底部外侧螺纹连接有底盖9；其中，活性炭板8固定于排气管7与底盖9的内侧，通过活性炭板8对烟气进行净化。
28.换热箱5的顶部安装有电机10，且电机10的活动端通过联轴器固定连接有位于换热箱5内侧的搅拌叶11，通过搅拌叶11对待加热水进行搅拌。
29.在使用该具有余热回收功能的锅炉时，如图1-图4锅炉烟气通过连接管2通入导热管6的内部，使导热管6对换热箱5底部换热水进行加热，通过电机10带动搅拌叶11进行转动，使换热箱5内的换热水进行循环，使不同位置的换热水与导热管6充分接触，增大热换换热效率，底盖9与排气管7螺纹固定，使活性炭板8固定于底盖9与排气管7的内侧，通过活性炭板8对排出的烟气进行净化，通过设置滤网3对烟气中较大颗粒进行过滤，防止长时间使用导热管6内部堵塞，拆除螺栓取下盖板4可以对滤网3进行更换，这就是该具有余热回收功能的锅炉的整个工作过程。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手
段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于，包括：锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的右侧连通有连接管(2)；换热箱(5)，所述换热箱(5)设置于锅炉本体(1)的右侧，所述换热箱(5)的内侧设置有导热管(6)，且导热管(6)延伸至换热箱(5)的外部；所述连接管(2)的内侧设置有滤网(3)，且连接管(2)的顶部通过螺栓固定连接有盖板(4)；其中，所述滤网(3)的外表面与连接管(2)的内表面之间紧密贴合，且连接管(2)远离锅炉本体(1)的一端与导热管(6)之间相互连通；所述换热箱(5)的顶部安装有电机(10)，且电机(10)的活动端通过联轴器固定连接有位于换热箱(5)内侧的搅拌叶(11)；排气管(7)，所述排气管(7)连通于导热管(6)的右端。2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：所述排气管(7)的底部设置有活性炭板(8)，且排气管(7)的底部外侧螺纹连接有底盖(9)；其中，所述活性炭板(8)固定于排气管(7)与底盖(9)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种具有余热回收功能的锅炉，包括：锅炉本体，所述锅炉本体的右侧连通有连接管；换热箱，所述换热箱设置于锅炉本体的右侧，所述换热箱的内侧设置有导热管，且导热管延伸至换热箱的外部；排气管，所述排气管连通于导热管的右端，所述连接管的内侧设置有滤网，且连接管的顶部通过螺栓固定连接有盖板；其中，所述滤网的外表面与连接管的内表面之间紧密贴合，且连接管远离锅炉本体的一端与导热管之间相互连通。该具有余热回收功能的锅炉，便于对烟气进行过滤净化，防止长时间使用造成内部堵塞，减少环境污染，而且通过对待加热水进行搅拌，提高水与导热管接触面积，提高热水热能转换效率。热水热能转换效率。热水热能转换效率。


技术研发人员：史克江 李密 杨昊天
受保护的技术使用者：福建陕科新型能源发展有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/9/1