一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及封口技术领域，具体为一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置。


背景技术：

2.圆柱锂电池分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料，三种材料体系电池各有不同的优势，电池广泛应用于：笔记本电脑、数码相机、照明灯具、玩具产品、电动工具、便携式移能源等领域，电池包括盖帽、壳体及电芯三个主要部分，电芯容置在壳体内，盖帽罩设并用于封闭壳体，壳体与电芯负极电连接，盖帽与电芯正极电连接。在电池的自动生产线中，包括壳体套管、正极焊接、注液、负极焊接、封口、检测及装盘等工序；
3.封口工序负责对组装好的电池进行密封，即对壳体的边缘进行折弯，使壳体的边缘部分弯曲，使得该弯曲部分扣置在盖帽上以进行固定，且壳体内嵌置的密封部件被压持在壳体与盖帽之间形成密封；
4.现有技术中，在对电池进行封口的时候，往往都是通过直接压合的方式，由于壳体的材料自身会有一定的韧性，当压合之后的壳体可能反弹一小段距离，促使壳体与盖帽之间存在一定细小的缝隙，进一步促使封口不完全的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，包括加工仓，
7.固定安装在所述加工仓底部的垫板；
8.以及设置在所述加工仓内壁位置的加工组件；
9.所述加工组件包括安装在加工仓内侧底部位置的调节机构：
10.所述调节机构的顶部位置安装有辅助机构；
11.所述加工仓的内侧顶部位置安装有压合机构，所述压合机构位于调节机构的正上方位置。
12.优选的，所述垫板的数量有四个，四个所述垫板的形状大小均相等，四个所述垫板固定安装在加工仓的底部四角位置，通过垫板对装置整体进行支撑的作用。
13.优选的，所述加工仓的表面通过合页铰接安装有活动门，所述活动门的表面固定安装由于把手，通过把手可以有效对活动门进行打开的目的。
14.优选的，所述压合机构包括伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在加工仓的内侧顶部，所述伸缩缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有锥形块，所述锥形块的底部固定安装有压合板。
15.优选的，所述调节机构包括圆柱块，所述圆柱块固定安装在加工仓的内侧底部位置，所述圆柱块的内壁固定安装有气缸，所述气缸通过输出端的长杆传动安装有十字板，所
述十字板的顶部固定安装有连接块，所述连接块通过连接杆与安装块的底部铰接安装，连接块的一端可以带动安装块的位置进行移动的目的。
16.优选的，所述十字板的侧壁穿过圆柱块的内壁，所述十字板的侧壁与圆柱块的内壁滑动连接，所述圆柱块的顶部安装有电池本体。
17.优选的，所述辅助机构包括固定板，所述固定板的数量有四个，四个所述固定板固定安装在圆柱块的顶部，所述圆柱块的内壁滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有弧形块，所述滑杆的另一端固定安装有矩形块，所述矩形块的底部固定安装有安装块。
18.本实用新型提供了一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置。具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过气缸在输出端的长杆的作用下，在十字板、连接块、连接杆、安装块、滑杆和固定板的作用下，有效带动弧形块对壳体的表面进行二次压合的目的，有效对盖帽和壳体之间的缝隙进行有效闭合的目的，增加电池盖帽和壳体相互之间密封洗性，解决了现有技术中，在对电池进行封口的时候，往往都是通过直接压合的方式，由于壳体的材料自身会有一定的韧性，当压合之后的壳体可能反弹一小段距离，促使壳体与盖帽之间存在一定细小的缝隙，进一步促使封口不完全的问题。
20.(2)、本实用新型通过伸缩缸通过输出端的伸缩杆带动锥形块的位置进行下降，在压合板的位置向下进行移动，由于压合板中间位置处于镂空的装置，压合板在下压的时候不会损伤到盖帽中间的位置，有效的对壳体的边缘进行压合的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型外观结构示意图；
22.图2为本实用新型证视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型加工组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型压合机构的结构示意图
25.图5为本实用新型辅助机构的结构示意图
26.图6为本实用新型调节机构的结构示意图。
27.图中：1加工仓、2垫板、3把手、4加工组件、41调节机构、411圆柱块、412气缸、413十字板、414连接块、415连接杆、42辅助机构、421安装块、422矩形块、423弧形块、424滑杆、425固定板、43压合机构、431伸缩缸、432伸缩杆、433锥形块、434压合板、5活动门、6电池本体。
具体实施方式
28.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，包括加工仓1，加工仓1的表面通过合页铰接安装有活动门5，活动门5的表面固定安装由于把手3，通过把手3可以有效对活动门5进行打开的目的，
29.固定安装在加工仓1底部的垫板2，垫板2的数量有四个，四个垫板2的形状大小均相等，四个垫板2固定安装在加工仓1的底部四角位置，通过垫板2对装置整体进行支撑的作用；
30.以及设置在加工仓1内壁位置的加工组件4；
31.加工组件4包括安装在加工仓1内侧底部位置的调节机构41，调节机构41包括圆柱块411，圆柱块411固定安装在加工仓1的内侧底部位置，圆柱块411的内壁固定安装有气缸
412，气缸412通过输出端的长杆传动安装有十字板413，十字板413的顶部固定安装有连接块414，连接块414通过连接杆415与安装块421的底部铰接安装，连接块414的一端可以带动安装块421的位置进行移动的目的，十字板413的侧壁穿过圆柱块411的内壁，十字板413的侧壁与圆柱块411的内壁滑动连接，圆柱块411的顶部安装有电池本体6：
32.调节机构41的顶部位置安装有辅助机构42，辅助机构42包括固定板425，固定板425的数量有四个，四个固定板425固定安装在圆柱块411的顶部，圆柱块411的内壁滑动安装有滑杆424，滑杆424的一端固定安装有弧形块423，滑杆424的另一端固定安装有矩形块422，矩形块422的底部固定安装有安装块421，通过气缸412在输出端的长杆的作用下，在十字板413、连接块414、连接杆415、安装块421、滑杆424和固定板425的作用下，有效带动弧形块423对壳体的表面进行二次压合的目的，有效对盖帽和壳体之间的缝隙进行有效闭合的目的，增加电池盖帽和壳体相互之间密封洗性，解决了现有技术中，在对电池进行封口的时候，往往都是通过直接压合的方式，由于壳体的材料自身会有一定的韧性，当压合之后的壳体可能反弹一小段距离，促使壳体与盖帽之间存在一定细小的缝隙，进一步促使封口不完全的问题；
33.加工仓1的内侧顶部位置安装有压合机构43，压合机构43位于调节机构41的正上方位置，压合机构43包括伸缩缸431，伸缩缸431固定安装在加工仓1的内侧顶部，伸缩缸431的输出端安装有伸缩杆432，伸缩杆432的底部固定安装有锥形块433，锥形块433的底部固定安装有压合板434，通过伸缩缸431通过输出端的伸缩杆432带动锥形块433的位置进行下降，在压合板434的位置向下进行移动，由于压合板434中间位置处于镂空的装置，压合板434在下压的时候不会损伤到盖帽中间的位置，有效的对壳体的边缘进行压合的作用。
34.工作原理：装置在进行使用的时候，首先通过底部的垫板2对装置的位置进行固定，随后就可以直接将电池本体6安装在在圆柱块411的上表面，开启伸缩缸431，伸缩缸431通过输出端的伸缩杆432带动锥形块433的位置进行下降，进一步带动压合板434的位置向下进行移动，有效的对壳体的边缘进行压合的作用，压合好之后就可以让压合板434回复到原来的位置，随后就可以直接对气缸412进行开启，气缸412通过输出端的长杆有效带动十字板413的位置向下移动，此时连接块414的位置会向下进行移动，在连接杆415的作用下，有效对安装块421的位置进行拉动的目的，有效促使滑杆424在固定板425的内部进行滑动，滑杆424有效带动弧形块423对壳体的表面进行二次压合的目的，有效对盖帽和壳体之间的缝隙进行有效闭合的目的，装置完成工作。

技术特征：
1.一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，包括加工仓(1)，固定安装在所述加工仓(1)底部的垫板(2)；以及设置在所述加工仓(1)内壁位置的加工组件(4)；其特征在于：所述加工组件(4)包括安装在加工仓(1)内侧底部位置的调节机构(41)：所述调节机构(41)的顶部位置安装有辅助机构(42)；所述加工仓(1)的内侧顶部位置安装有压合机构(43)，所述压合机构(43)位于调节机构(41)的正上方位置。2.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于：所述垫板(2)的数量有四个，四个所述垫板(2)的形状大小均相等，四个所述垫板(2)固定安装在加工仓(1)的底部四角位置。3.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于：所述加工仓(1)的表面通过合页铰接安装有活动门(5)，所述活动门(5)的表面固定安装由于把手(3)。4.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于：所述压合机构(43)包括伸缩缸(431)，所述伸缩缸(431)固定安装在加工仓(1)的内侧顶部，所述伸缩缸(431)的输出端安装有伸缩杆(432)，所述伸缩杆(432)的底部固定安装有锥形块(433)，所述锥形块(433)的底部固定安装有压合板(434)。5.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于：所述调节机构(41)包括圆柱块(411)，所述圆柱块(411)固定安装在加工仓(1)的内侧底部位置，所述圆柱块(411)的内壁固定安装有气缸(412)，所述气缸(412)通过输出端的长杆传动安装有十字板(413)，所述十字板(413)的顶部固定安装有连接块(414)，所述连接块(414)通过连接杆(415)与安装块(421)的底部铰接安装。6.根据权利要求5所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于：所述十字板(413)的侧壁穿过圆柱块(411)的内壁，所述十字板(413)的侧壁与圆柱块(411)的内壁滑动连接，所述圆柱块(411)的顶部安装有电池本体(6)。7.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于：所述辅助机构(42)包括固定板(425)，所述固定板(425)的数量有四个，四个所述固定板(425)固定安装在圆柱块(411)的顶部，所述圆柱块(411)的内壁滑动安装有滑杆(424)，所述滑杆(424)的一端固定安装有弧形块(423)，所述滑杆(424)的另一端固定安装有矩形块(422)，所述矩形块(422)的底部固定安装有安装块(421)。

技术总结
本实用新型涉及封口技术领域，且公开了一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，包括加工仓，固定安装在所述加工仓底部的垫板，以及设置在所述加工仓内壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在加工仓内侧底部位置的调节机构，所述调节机构的顶部位置安装有辅助机构，所述加工仓的内侧顶部位置安装有压合机构，所述压合机构位于调节机构的正上方位置，所述垫板的数量有四个。本实用新型解决了现有技术中，在对电池进行封口的时候，往往都是通过直接压合的方式，由于壳体的材料自身会有一定的韧性，当压合之后的壳体可能反弹一小段距离，促使壳体与盖帽之间存在一定细小的缝隙，进一步促使封口不完全的问题。步促使封口不完全的问题。步促使封口不完全的问题。


技术研发人员：王泽华 贾莹
受保护的技术使用者：航天锂电科技（江苏）有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/9/1