一种探伤机升降器的制作方法

未命名 09-03 阅读:92 评论:0


1.本实用新型涉及探伤配件技术领域,具体为一种探伤机升降器。


背景技术:

2.探伤机通过显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。通过显示出的不连续性的位置、形状和大小可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用,目前经常使用的吊装探伤机升降的工具有电动葫芦吊装、剪叉式升降机构吊装、丝杆副机构吊装升降等等,最常用的就是丝杆副进行升降吊装,因为其升降传动相对精度高。
3.专利申请号cn201921287985.5公开的一种探伤机升降器,包括有外层导向套、内层导向套、中间多级导向套、内层丝杆、中间多级丝杆以及外层丝杆;外层导向套的下端内壁上、中间多级导向套的每个单独的导向套的下端内壁上均设置有下导向块,中间多级导向套的每个单独导向套的上端外壁上以及内层导向套的上端外壁上均设置有上导向块;中间多级导向套中的每个单独导向套上端内侧以及内层导向套的上端内侧均设有丝杆螺母,中间多级丝杆中的每根丝杆、外层丝杆均具有外丝螺纹和内丝螺孔。
4.上述升降器在对探伤机进行高度位置移动,移动至指定位置后,由于探伤机的位置固定在升降器的顶部,需要对探伤机的横向位置进行调节,以适配待检测物的表面,因此,需要手动提前调节好位置,操作起来不便,还可能出现位置不匹配的情况。


技术实现要素:

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.因此,本实用新型的目的是提供一种探伤机升降器,能够解决上述技术问题。根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种探伤机升降器,其包括:
8.作为连接基座的底板;
9.升降部件,连接于底板上,带动探伤机的高度位置改变,包括置于底板顶部的剪式升降机,剪式升降机活动端顶部设置连接板,连接板顶部开设有横置的导向槽;
10.伸缩部件,连接于连接板上,包括安装于连接板外侧的旋转电机,旋转电机输出端连接螺纹丝杆,螺纹丝杆外侧螺纹连接有与导向槽限位的螺纹座,螺纹座顶部一体成型连接有连接端座。
11.作为本实用新型所述的一种探伤机升降器的一种优选方案,其中:所述底板底部
四个端角处均连接有滚轮,滚轮为自锁脚轮。
12.作为本实用新型所述的一种探伤机升降器的一种优选方案,其中:所述螺纹丝杆端部一体成型连接有对螺纹座限位的限位座。
13.作为本实用新型所述的一种探伤机升降器的一种优选方案,其中:所述底板底部对应滚轮外侧连接有伸缩调节杆,伸缩调节杆底端连接支撑板,且支撑板底部粘接有防滑垫。
14.作为本实用新型所述的一种探伤机升降器的一种优选方案,其中:所述连接端座顶部安装有探伤机。
15.与现有技术相比:通过旋转电机工作,带动其输出端的螺纹丝杆转动,由于螺纹座与螺纹丝杆螺纹连接,且螺纹座旋转方向被导向槽限位,螺纹丝杆在转动时,带动螺纹座自螺纹丝杆轴心横向方向移动,进而带动探伤机的横向位置改变,与升降部件配合,适配于不同位置的探伤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型伸缩部件结构示意图;
19.图3为本实用新型正视结构示意图;
20.图4为本实用新型俯视结构示意图。
21.图中:100底板、110滚轮、120伸缩调节杆、121支撑板、200升降部件、210剪式升降架、220连接板、221导向槽、300伸缩部件、310旋转电机、311螺纹丝杆、320螺纹座、321连接端座。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种探伤机升降器,请参阅图1-4,包括,底板100、升降部件200和
伸缩部件300;
27.请继续参阅图1、图2和图4,作为连接基座的底板100,底板100底部四个端角处均连接有滚轮110,滚轮110为自锁脚轮,底板100底部对应滚轮110外侧连接有伸缩调节杆120,伸缩调节杆120底端连接支撑板121,且支撑板121底部粘接有防滑垫(图中未标识),通过伸缩调节杆120调节支撑板121与地面之间的距离,通过支撑板121与地面接触,进一步增加与地面的摩擦力,防止在通过滚轮110支撑过程中,设备受外力碰撞移动;
28.请继续参阅图1、图3和图4,升降部件200连接于底板100上,带动探伤机的高度位置改变,包括置于底板100顶部的剪式升降机210,剪式升降机210活动端顶部设置连接板220,连接板220顶部开设有横置的导向槽221;
29.请继续参阅图1、图2和图4,伸缩部件300连接于连接板220上,包括安装于连接板220外侧的旋转电机310,旋转电机310输出端连接螺纹丝杆311,旋转电机310工作,带动其输出端的螺纹丝杆311转动,螺纹丝杆311外侧螺纹连接有与导向槽221限位的螺纹座320,由于螺纹座320与螺纹丝杆311螺纹连接,且螺纹座320旋转方向被导向槽221限位,螺纹丝杆311在转动时,带动螺纹座320自螺纹丝杆311轴心横向方向移动,进而带动探伤机330的横向位置改变,与升降部件200配合,适配于不同位置的探伤,螺纹座320顶部一体成型连接有连接端座321。
30.工作原理:该实用新型在使用时,通过旋转电机310工作,带动其输出端的螺纹丝杆311转动,由于螺纹座320与螺纹丝杆311螺纹连接,且螺纹座320旋转方向被导向槽221限位,螺纹丝杆311在转动时,带动螺纹座320自螺纹丝杆311轴心横向方向移动,进而带动探伤机330的横向位置改变,与升降部件200配合,适配于不同位置的探伤。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征:
1.一种探伤机升降器,其特征在于,包括:作为连接基座的底板(100);升降部件(200),连接于底板(100)上,带动探伤机的高度位置改变,包括置于底板(100)顶部的剪式升降机(210),剪式升降机(210)活动端顶部设置连接板(220),连接板(220)顶部开设有横置的导向槽(221);伸缩部件(300),连接于连接板(220)上,包括安装于连接板(220)外侧的旋转电机(310),旋转电机(310)输出端连接螺纹丝杆(311),螺纹丝杆(311)外侧螺纹连接有与导向槽(221)限位的螺纹座(320),螺纹座(320)顶部一体成型连接有连接端座(321)。2.根据权利要求1所述的一种探伤机升降器,其特征在于,所述底板(100)底部四个端角处均连接有滚轮(110),滚轮(110)为自锁脚轮。3.根据权利要求1所述的一种探伤机升降器,其特征在于,所述螺纹丝杆(311)端部一体成型连接有对螺纹座(320)限位的限位座。4.根据权利要求1所述的一种探伤机升降器,其特征在于,所述底板(100)底部对应滚轮(110)外侧连接有伸缩调节杆(120),伸缩调节杆(120)底端连接支撑板(121),且支撑板(121)底部粘接有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种探伤机升降器,其特征在于,所述连接端座(321)顶部安装有探伤机(330)。

技术总结
本实用新型公开的属于探伤技术领域,具体为一种探伤机升降器,包括作为连接基座的底板,升降部件连接于底板上,带动探伤机的高度位置改变,包括置于底板顶部的剪式升降机,剪式升降机活动端顶部设置连接板,连接板顶部开设有横置的导向槽,伸缩部件包括安装于连接板外侧的旋转电机,旋转电机输出端连接螺纹丝杆,螺纹丝杆外侧螺纹连接有与导向槽限位的螺纹座,螺纹座顶部一体成型连接有连接端座,通过旋转电机工作,带动其输出端的螺纹丝杆转动,由于螺纹座与螺纹丝杆螺纹连接,且螺纹座旋转方向被导向槽限位,螺纹丝杆在转动时,带动螺纹座自螺纹丝杆轴心横向方向移动,进而带动探伤机的横向位置改变,与升降部件配合,适配于不同位置的探伤。配于不同位置的探伤。配于不同位置的探伤。


技术研发人员:常绪阳
受保护的技术使用者:天津华威技术服务有限公司
技术研发日:2022.12.06
技术公布日:2023/9/1
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