一种镀锌带钢表面缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及带钢加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种镀锌带钢表面缺陷检测装置。


背景技术：

2.带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢在加工完成后需要对其表面进行检测是否含有孔洞，一般通过工作人员对其进行检测，费时费力，并且检测效果较差。
3.现有技术中，例如专利号为cn202123358053.5，专利名称为一种镀锌带钢表面缺陷检测装置的专利，其主要通过传动辊可对带钢进行传送，同时还不会对带钢进行遮挡，使得光感传感器能够检测出指定区域内的带钢是否漏光，从而判断出带钢上是否存在孔洞，配合强光灯的使用能够提高检测的精度，再配合护罩的使用能够减少外光的影响，能够进一步的提高检测的精度，但是其在使用时存在一些问题，此装置无法对带钢的所有位置进行检测，并且在检测完毕后，无法对检测出孔隙进行标记，在检测完毕后还需要进行寻找，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种镀锌带钢表面缺陷检测装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有检测箱，所述检测箱一侧开有进口，所述检测箱另一侧开有出口，所述带钢通过进口和出口从检测箱内穿过，所述检测箱内安装有检测机构，所述检测箱上安装有标记机构，
6.所述检测机构包括固定安装在检测箱内上端的多个照明灯，所述检测箱内安装有密封架，所述带钢可从密封架内穿过，所述密封架可将带钢上方和下方进行隔绝并防止光线通过，所述检测箱内下端安装有多个感光传感器，
7.所述标记机构包括安装在检测箱上端的多个标记箱，所述标记箱和检测箱连通，所述标记箱内上端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端安装有标记板。
8.进一步的，所述密封架包括安装在检测箱内两侧的传送带装置，所述传送带装置纵向放置，所述带钢两侧与传送带装置上的传送带接触，所述检测箱内两端安装有方形框架，所述带钢可从方形框架内穿过，所述方形框架位于传送带装置之间，所述检测箱内下表面安装有多个支撑辊。
9.进一步的，所述方形框架包括两个固定板，两个所述固定板分别安装在检测箱内上表面和下表面，两个所述固定板之间存在间隙，所述带钢可从间隙处穿过，所述固定板一侧表面开有导向槽，所述固定板两侧设有移动板，所述移动板一侧表面安装有导向块，所述导向块一端伸到导向槽内。
10.进一步的，所述传送带装置通过多个第二电动伸缩杆安装在检测箱内，通过第二电动伸缩杆的伸缩可使得传送带装置移动，所述移动板一端安装在传送带装置上。
11.进一步的，所述固定板和移动板靠近带钢的一端安装有遮光布。
12.进一步的，所述传送带装置上端安装有遮光板，所述遮光板靠近检测箱的一端安装有防护垫，所述防护垫一端与移动板固定连接。
13.进一步的，多个所述感光传感器在检测箱内下表面成一条直线均匀分布，所述感光传感器上端设有感光板，相邻所述感光传感器上的感光板两端接触，所述标记板与感光板一一对应。
14.进一步的，所述标记板四个角处安装有记号笔。
15.本实用新型的有益效果：通过密封架可将带钢上下完全隔绝，可防止光线透过，并且可对整个带钢进行检测，在检测出孔隙后，通过电动伸缩杆的伸缩，可使得标记板在带钢上做一个标记，进而可便于工作人员缩小查找范围，可快速找到孔隙的位置，使用更加方便，并且通过照明灯的灯光，可提高检测的精度，
16.将带钢两侧紧贴传送带装置，可防止光线从带钢的两侧透过，并且通过传送带装置的运行，可减小带钢移动时的摩擦力，检测效果更好，
17.传送带装置可左右移动，并带动移动板在固定板上移动，进而可对不同型号的带钢进行检测，增大了适用范围。
附图说明
18.图1是本实用新型所述一种镀锌带钢表面缺陷检测装置的结构示意图；
19.图2是图1中a处的局部放大图；
20.图3是图1中b处的局部放大图；
21.图4是本实用新型所述一种镀锌带钢表面缺陷检测装置侧视方向的剖视示意图；
22.图5是图4中c处的局部放大图；
23.图中，1、工作台；2、检测箱；3、进口；4、出口；5、照明灯；6、密封架；7、感光传感器；8、标记箱；9、第一电动伸缩杆；10、标记板；11、传送带装置；12、方形框架；13、固定板；14、导向槽；15、移动板；16、导向块；17、第二电动伸缩杆；18、遮光布；19、遮光板；20、防护垫；21、感光板；22、记号笔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，包括工作台1，工作台1上表面安装有检测箱2，检测箱2一侧开有进口3，检测箱2另一侧开有出口4，带钢通过进口3和出口4从检测箱2内穿过，检测箱2内安装有检测机构，检测箱2上安装有标记机构，检测机构包括固定安装在检测箱2内上端的多个照明灯5，检测箱2内安装有密封架6，带钢可从密封架6内穿过，密封架6可将带钢上方和下方进行隔绝并防止光线通过，检测箱2内下端安装有多个感光传感器7，标记机构包括安装在检测箱2上端的多个标记箱8，标记箱8和检测箱2连通，标记箱8内上端安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9下端安装有标记板10，
27.此装置对带钢表面缺陷检测的过程如下：将带钢从检测箱2的进口3穿过，并使得带钢在检测箱2内通过后从出口4伸到外侧，并通过牵引装置的运行可使得带钢进行移动，打开照明灯5，使得带钢从密封架6内穿过，并通过密封架6将带钢外侧表面进行密封，进而可防止光线照射到带钢下方，通过感光传感器7检测照明灯5所发散的光，在带钢上没有孔隙时，光线照射不到带钢下方，感光传感器7不会收到光信号，在带钢上有孔隙时，光线可穿过孔隙照射到带钢下方，感光传感器7可收到光信号，此时启动第一电动伸缩杆9伸长，并带动标记板10向下方移动，可在带钢上留下标记，进而可便于工作人员进行查找提高了工作效率，然后启动第一电动伸缩杆9缩短，使得标记板10回到原位。
28.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，密封架6包括安装在检测箱2内两侧的传送带装置11，传送带装置11纵向放置，带钢两侧与传送带装置11上的传送带接触，检测箱2内两端安装有方形框架12，带钢可从方形框架12内穿过，方形框架12位于传送带装置11之间，检测箱2内下表面安装有多个支撑辊，
29.密封架6对带钢的密封过程如下：将带钢两端伸到检测箱2内时，可使得带钢两端与传送带装置11上的传送带接触，进而可防止光线从带钢两端漏出，还要使得带钢从方形框架12之间穿过，方形框架12可对带钢两侧进行密封，进而可防止光线漏出，保障了避光效果，支撑辊可对带钢进行支撑，防止其掉落。
30.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，方形框架12包括两个固定板13，两个固定板13分别安装在检测箱2内上表面和下表面，两个固定板13之间存在间隙，带钢可从间隙处穿过，固定板13一侧表面开有导向槽14，固定板13两侧设有移动板15，移动板15一侧表面安装有导向块16，导向块16一端伸到导向槽14内，
31.方形框架12对带钢密封的过程如下：将带钢从两个固定板13之间的间隙穿过，进而可通过两个固定板13进行遮光，移动板15可在固定板13前侧移动，导向槽14和导向块16可保证移动板15的移动方向，进而可对不同大小的带钢进行检测。
32.参照说明书附图4，传送带装置11通过多个第二电动伸缩杆17安装在检测箱2内，通过第二电动伸缩杆17的伸缩可使得传送带装置11移动，移动板15一端安装在传送带装置11上，
33.通过第二电动伸缩杆17的伸缩可带动传送带装置11移动，传送带装置11和移动板15连接，进而可防止传送带装置11和移动板15之间产生间隙。
34.参照说明书附图1和说明书附图2，固定板13和移动板15靠近带钢的一端安装有遮
光布18，
35.固定板13和移动板15与带钢之间存在间隙，进而可便于对不同厚度的带钢进行检测，通过遮光布18可在对较薄的带钢进行检测时，对光进行遮挡。
36.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图5，传送带装置11上端安装有遮光板19，遮光板19靠近检测箱2的一端安装有防护垫20，防护垫20一端与移动板15固定连接，
37.遮光板19、防护垫20、传送带装置11、移动板15、固定板13可将照明灯5进行完全的封闭，进而可防止光线漏出。
38.参照说明书附图1和说明书附图4，感光传感器7在检测箱2内下表面成一条直线均匀分布，感光传感器7上端设有感光板21，相邻感光传感器7上的感光板21两端接触，标记板10与感光板21一一对应，
39.将多个感光传感器7排成一条直线，可在带钢移动时，可使得孔隙透出的光照射在感光传感器7上，在感光传感器7检测到信号后，启动对应的第一电动伸缩杆9伸长或缩短可使得标记板10在带钢上留下印记。
40.参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图5，标记板10四个角处安装有记号笔22，
41.可通过记号笔22在带钢上留下标记，可便于快速定位。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面安装有检测箱（2），所述检测箱（2）一侧开有进口（3），所述检测箱（2）另一侧开有出口（4），所述带钢通过进口（3）和出口（4）从检测箱（2）内穿过，其特征在于，所述检测箱（2）内安装有检测机构，所述检测箱（2）上安装有标记机构，所述检测机构包括固定安装在检测箱（2）内上端的多个照明灯（5），所述检测箱（2）内安装有密封架（6），所述带钢可从密封架（6）内穿过，所述密封架（6）可将带钢上方和下方进行隔绝并防止光线通过，所述检测箱（2）内下端安装有多个感光传感器（7），所述标记机构包括安装在检测箱（2）上端的多个标记箱（8），所述标记箱（8）和检测箱（2）连通，所述标记箱（8）内上端安装有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）下端安装有标记板（10）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，其特征在于，所述密封架（6）包括安装在检测箱（2）内两侧的传送带装置（11），所述传送带装置（11）纵向放置，所述带钢两侧与传送带装置（11）上的传送带接触，所述检测箱（2）内两端安装有方形框架（12），所述带钢可从方形框架（12）内穿过，所述方形框架（12）位于传送带装置（11）之间，所述检测箱（2）内下表面安装有多个支撑辊。3.根据权利要求2所述的一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，其特征在于，所述方形框架（12）包括两个固定板（13），两个所述固定板（13）分别安装在检测箱（2）内上表面和下表面，两个所述固定板（13）之间存在间隙，所述带钢可从间隙处穿过，所述固定板（13）一侧表面开有导向槽（14），所述固定板（13）两侧设有移动板（15），所述移动板（15）一侧表面安装有导向块（16），所述导向块（16）一端伸到导向槽（14）内。4.根据权利要求3所述的一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，其特征在于，所述传送带装置（11）通过多个第二电动伸缩杆（17）安装在检测箱（2）内，通过第二电动伸缩杆（17）的伸缩可使得传送带装置（11）移动，所述移动板（15）一端安装在传送带装置（11）上。5.根据权利要求3所述的一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，其特征在于，所述固定板（13）和移动板（15）靠近带钢的一端安装有遮光布（18）。6.根据权利要求4所述的一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，其特征在于，所述传送带装置（11）上端安装有遮光板（19），所述遮光板（19）靠近检测箱（2）的一端安装有防护垫（20），所述防护垫（20）一端与移动板（15）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，其特征在于，多个所述感光传感器（7）在检测箱（2）内下表面成一条直线均匀分布，所述感光传感器（7）上端设有感光板（21），相邻所述感光传感器（7）上的感光板（21）两端接触，所述标记板（10）与感光板（21）一一对应。8.根据权利要求7所述的一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，其特征在于，所述标记板（10）四个角处安装有记号笔（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种镀锌带钢表面缺陷检测装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有检测箱，所述检测箱一侧开有进口，所述检测箱另一侧开有出口，所述检测箱内安装有检测机构，所述检测箱上安装有标记机构，所述检测机构包括固定安装在检测箱内上端的多个照明灯，所述检测箱内安装有密封架，所述检测箱内下端安装有多个感光传感器，所述标记机构包括安装在检测箱上端的多个标记箱，所述标记箱内上端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端安装有标记板。本实用新型的有益效果是，在检测出孔隙后，通过电动伸缩杆的伸缩，可使得标记板在带钢上做一个标记，进而可便于工作人员缩小查找范围，可快速找到孔隙的位置，使用更加方便。更加方便。更加方便。


技术研发人员：张宁 裴臣臣 裴阳阳 曹春霞
受保护的技术使用者：河北宏燊金属制品有限公司
技术研发日：2022.12.10
技术公布日：2023/9/1