一种涵洞施工的钢筋切断设备的制作方法

1.本实用新型属于钢筋切割设备技术领域，具体是一种涵洞施工的钢筋切断设备。


背景技术：

2.涵洞施工目前最为主要的建材为钢筋混凝土，钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力，钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合。
3.目前，在涵洞施工的过程中，经常需要用到钢筋切割装置，从而在施工过程中将原料钢筋切割至合适的长度，而现有的切割装置尽管能完成基本的切割作业，但由于其不具备对钢筋夹紧固定的功能，导致在操作过程中钢筋容易受到震动从而发生位置活动，进而影响了操作人员对钢筋的切割加工作业，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种涵洞施工的钢筋切断设备，具有对钢筋夹紧固定的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涵洞施工的钢筋切断设备，包括底座，所述底座顶部前端的左侧活动套接有连接轴，所述连接轴外表面的中部铰接有上盖，所述上盖外表面左侧的下方固定安装有上压板，所述连接轴外表面的左侧固定安装有位于上压板下方的下压板，所述上压板的底部与下压板的顶部之间固定安装有弹簧，所述上盖外表面的左侧固定安装有电机，所述电机输出轴的另一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿上盖并延伸至上盖背面的外部，所述驱动轴的外表面固定套接有位于上盖背面的主动轮，所述上盖内部的下方活动套接有转轴，所述转轴背面的一端贯穿上盖并延伸至上盖的后方，所述转轴的外表面固定套接有位于上盖背面的从动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述转轴的外表面固定套接有位于上盖内部的切割轮，所述上盖外表面上方的右侧固定安装有握把。
6.作为本实用新型优选的，所述底座的表面开设有切割槽，所述切割槽位于切割轮的下方。
7.作为本实用新型优选的，所述底座顶部左侧的前方固定安装有限位块，所述限位块位于切割槽的两侧。
8.作为本实用新型优选的，所述底座上方的右侧固定安装有右支架，所述右支架的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有位于右支架右侧的旋钮，所述螺纹杆的另一端固定安装有压块。
9.作为本实用新型优选的，所述底座的顶端固定安装有位于右支架左侧的左支架，所述左支架的内部固定安装有芯轴，所述芯轴的外表面活动套接有位于压块和左支架之间的灯罩，所述灯罩的内部中央固定安装有照明灯。
10.作为本实用新型优选的，所述底座底部两侧的前方均活动安装有车轮，所述车轮
的数量为两个，两个所述车轮彼此之间关于底座中心对称。
11.作为本实用新型优选的，所述底座底部后端的两侧均固定安装有支柱，所述底座的后端固定安装有拉杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置上压板、下压板、弹簧和限位块，通过操作人员向下拉动握把，将会使得下压板向下运动并对钢筋施加压力，同时由于弹簧的设计将会使得握把在向下运动的过程中，带动上压板对弹簧施加压力，由于弹簧的弹力将会使得下压板对钢筋施加的压力随着握把的向下运动越来越大，以此来达到在切割过程中对钢筋的夹紧固定。
14.2、本实用新型通过旋钮、压块、灯罩和照明灯，通过灯罩的旋转将会使得照明灯也发生旋转，以便调整照明灯的照射角度，此时操作人员旋转旋钮将会使得旋钮带动螺纹杆发生旋转，从而使得压块向左运动，并对灯罩的外表面施加压力，从而达到对灯罩的位置调节固定，以此来解决由于涵洞内光线较弱，照明不足的问题，方便了操作人员的作业使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型后视结构示意图；
17.图3为本实用新型灯罩结构示意图；
18.图4为图3中灯罩背面的剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、连接轴；3、上盖；4、上压板；5、下压板；6、弹簧；7、电机；8、驱动轴；9、主动轮；10、转轴；11、从动轮；12、传动带；13、切割轮；14、握把；15、切割槽；16、限位块；17、右支架；18、螺纹杆；19、旋钮；20、压块；21、左支架；22、芯轴；23、灯罩；24、照明灯；25、车轮；26、支柱；27、拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种涵洞施工的钢筋切断设备，包括底座1，底座1顶部前端的左侧活动套接有连接轴2，连接轴2外表面的中部铰接有上盖3，上盖3外表面左侧的下方固定安装有上压板4，连接轴2外表面的左侧固定安装有位于上压板4下方的下压板5，上压板4的底部与下压板5的顶部之间固定安装有弹簧6，上盖3外表面的左侧固定安装有电机7，电机7输出轴的另一端固定连接有驱动轴8，驱动轴8的另一端贯穿上盖3并延伸至上盖3背面的外部，驱动轴8的外表面固定套接有位于上盖3背面的主动轮9，上盖3内部的下方活动套接有转轴10，转轴10背面的一端贯穿上盖3并延伸至上盖3的后方，转轴10的外表面固定套接有位于上盖3背面的从动轮11，主动轮9通过传动带12与从动轮11传动连接，转轴10的外表面固定套接有位于上盖3内部的切割轮13，上盖3外表面上方的右侧固定安装有握把14。
22.参考图1至图2，底座1的表面开设有切割槽15，切割槽15位于切割轮13的下方。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过切割槽15的设计，可以使得切割轮13在切割钢筋的过程中可以有效避免接触其他物体，提高切割效率。
24.参考图1至图2，底座1顶部左侧的前方固定安装有限位块16，限位块16位于切割槽15的两侧。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块16的设计，将会使得钢筋在切割过程中受到良好的限位效果。
26.参考图1至图4，底座1上方的右侧固定安装有右支架17，右支架17的内部螺纹套接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端固定安装有位于右支架17右侧的旋钮19，螺纹杆18的另一端固定安装有压块20。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过旋转旋钮19，可以使得螺纹杆18带动压块20向左运动。
28.参考图1至图4，底座1的顶端固定安装有位于右支架17左侧的左支架21，左支架21的内部固定安装有芯轴22，芯轴22的外表面活动套接有位于压块20和左支架21之间的灯罩23，灯罩23的内部中央固定安装有照明灯24。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过芯轴22的设计，可以使得灯罩23带动照明灯24发生旋转，从而达到调整光照的效果。
30.参考图1至图2，底座1底部两侧的前方均活动安装有车轮25，车轮25的数量为两个，两个车轮25彼此之间关于底座1中心对称。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过车轮25的设计，将会使得操作人员在涵洞内施工时，可以更加方便的更换位置。
32.参考图1至图2，底座1底部后端的两侧均固定安装有支柱26，底座1的后端固定安装有拉杆27。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支柱26的设计，可以使得操作人员在确认操作位置并放下拉杆27使支柱26落地后，支柱26将会对底座1整体起到稳定作用，方便后续作业。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.首先，操作人员向上拉动握把14使上盖3与底座1之间整体展开，安装钢筋至限位块16的上方，此时开启电机7，由于电机7的运行将会使得驱动轴8带动主动轮9发生旋转，由于主动轮9和从动轮11通过传动带12传动连接，将会使得从动轮11带动转轴10发生旋转，从而使得转轴10带动切割轮13发生旋转，此时操作人员向下拉动握把14，由于下压板5的设计，将会使得下压板5在切割轮13对钢筋切割之前就可以对钢筋施加压力，由于握把14向下拉动的过程中也会带动上压板4对弹簧6施加压力，从而使得弹簧6对下压板5施加弹力，从而达到对钢筋的夹紧固定效果。
36.当操作人员需要在涵洞内光线较弱的区域进行钢筋切割作业时，可以打开照明灯24，通过旋转灯罩23调节光线至钢筋切割部位，然后可以旋转旋钮19，通过旋钮19的旋转将会带动螺纹杆18向左运动，从而推动压块20对灯罩23进行夹紧固定，以此来获得良好的光照效果，以便操作人员观察钢筋的切割情况，方便了操作人员的作业使用。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种涵洞施工的钢筋切断设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前端的左侧活动套接有连接轴(2)，所述连接轴(2)外表面的中部铰接有上盖(3)，所述上盖(3)外表面左侧的下方固定安装有上压板(4)，所述连接轴(2)外表面的左侧固定安装有位于上压板(4)下方的下压板(5)，所述上压板(4)的底部与下压板(5)的顶部之间固定安装有弹簧(6)，所述上盖(3)外表面的左侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的另一端固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的另一端贯穿上盖(3)并延伸至上盖(3)背面的外部，所述驱动轴(8)的外表面固定套接有位于上盖(3)背面的主动轮(9)，所述上盖(3)内部的下方活动套接有转轴(10)，所述转轴(10)背面的一端贯穿上盖(3)并延伸至上盖(3)的后方，所述转轴(10)的外表面固定套接有位于上盖(3)背面的从动轮(11)，所述主动轮(9)通过传动带(12)与从动轮(11)传动连接，所述转轴(10)的外表面固定套接有位于上盖(3)内部的切割轮(13)，所述上盖(3)外表面上方的右侧固定安装有握把(14)。2.根据权利要求1所述的一种涵洞施工的钢筋切断设备，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有切割槽(15)，所述切割槽(15)位于切割轮(13)的下方。3.根据权利要求1所述的一种涵洞施工的钢筋切断设备，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧的前方固定安装有限位块(16)，所述限位块(16)位于切割槽(15)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种涵洞施工的钢筋切断设备，其特征在于：所述底座(1)上方的右侧固定安装有右支架(17)，所述右支架(17)的内部螺纹套接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端固定安装有位于右支架(17)右侧的旋钮(19)，所述螺纹杆(18)的另一端固定安装有压块(20)。5.根据权利要求1所述的一种涵洞施工的钢筋切断设备，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有位于右支架(17)左侧的左支架(21)，所述左支架(21)的内部固定安装有芯轴(22)，所述芯轴(22)的外表面活动套接有位于压块(20)和左支架(21)之间的灯罩(23)，所述灯罩(23)的内部中央固定安装有照明灯(24)。6.根据权利要求1所述的一种涵洞施工的钢筋切断设备，其特征在于：所述底座(1)底部两侧的前方均活动安装有车轮(25)，所述车轮(25)的数量为两个，两个所述车轮(25)彼此之间关于底座(1)中心对称。7.根据权利要求1所述的一种涵洞施工的钢筋切断设备，其特征在于：所述底座(1)底部后端的两侧均固定安装有支柱(26)，所述底座(1)的后端固定安装有拉杆(27)。

技术总结
本实用新型属于钢筋切割设备技术领域，且公开了一种涵洞施工的钢筋切断设备，包括底座，所述底座顶部前端的左侧活动套接有连接轴，所述连接轴外表面的中部铰接有上盖，所述上盖外表面左侧的下方固定安装有上压板，所述连接轴外表面的左侧固定安装有位于上压板下方的下压板。本实用新型通过设置上压板、下压板、弹簧和限位块，通过操作人员向下拉动握把，将会使得下压板向下运动并对钢筋施加压力，同时由于弹簧的设计将会使得握把在向下运动的过程中，带动上压板对弹簧施加压力，由于弹簧的弹力将会使得下压板对钢筋施加的压力随着握把的向下运动越来越大，以此来达到在切割过程中对钢筋的夹紧固定。程中对钢筋的夹紧固定。程中对钢筋的夹紧固定。


技术研发人员：程志康 梁学锋 窦英杰 赵旭辉 赵铖
受保护的技术使用者：山西路桥第二工程有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/9/1