一种锚固剂调料釜的制作方法

1.本实用新型涉及调料釜技术领域，尤其涉及一种锚固剂调料釜。


背景技术：

2.锚固剂既采用树脂作为材料，通过产业化加工制备锚固剂。锚固剂既锚杆广泛应有在建筑施工领域中，作为加强件应用。
3.目前锚固剂多采用物料配置在混料釜内，调配成制备原料后，再通过挤出、成型、冷却方式形成锚杆。
4.然而，在混料过程中，因材料为树脂等物料，物料的粘稠度高，传统的搅拌组件多为单一的机械搅拌无法有效的将粘稠的物料搅拌，且原料容易粘附在调料釜的内壁上，进而导致物料的混料不够充分，影响锚固剂调料的效率，因此我们提出了一种锚固剂调料釜用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的搅拌组件多为单一的机械搅拌无法有效的将粘稠的物料搅拌，且原料容易粘附在调料釜的内壁上，进而导致物料的混料不够充分，影响锚固剂调料的效率的缺点，而提出的一种锚固剂调料釜。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种锚固剂调料釜，包括调料釜本体，所述调料釜本体的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至调料釜本体内并安装有转动杆，转动杆上固定安装有多个下搅动杆；
8.所述调料釜本体的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动套，转动套上固定安装有多个上搅动杆，调料釜本体的顶部安装有壳体，壳体内设有动力部件，且转动套与转动杆均与动力部件相连接。
9.优选的，所述动力部件包括驱动机构和传动机构，且驱动机构与传动机构相连接，转动套和转动杆均与驱动机构相连接。
10.优选的，所述驱动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在转动杆上，从动锥齿轮安装在转动套上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相适配。
11.优选的，所述传动机构包括传动轴和传动锥齿轮，所述传动轴转动安装在壳体的内壁上，传动锥齿轮固定安装在传动轴上，且主动锥齿轮和从动锥齿轮均与传动锥齿轮相啮合。
12.优选的，位于同一侧所述多个上搅动杆的一侧设有刮动机构，且刮动机构与调料釜本体相适配。
13.优选的，所述刮动机构包括连接槽、连接杆、压缩弹簧和刮板，所述连接槽开设在上搅动杆上，连接槽内滑动安装有连接杆，多个连接杆的一端固定安装有同一个刮板，且刮板与调料釜本体相适配，连接槽的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定
安装在连接杆上。
14.优选的，所述连接槽的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，连接杆的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
15.优选的，所述调料釜本体的底部安装有多个支撑杆，调料釜本体的顶部设有进料管，调料釜本体的一侧设有出料管。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、当对锚固剂的原料进行混合调料时，把原料添加到调料釜本体内，通过启动驱动电机，驱动电机通过转动杆能够带动下搅动杆进行顺时针转动，下搅动杆能够实现对原料进行搅动的目的；
18.2、通过转动杆、主动锥齿轮、传动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下，传动锥齿轮通过从动锥齿轮能够带动转动套进行逆时针转动，转动套能够带动上搅动杆进行逆时针转动并对原料进行搅动；
19.3、通过设置有压缩弹簧，压缩弹簧能够推动刮板与调料釜本体紧密接触，当上搅动杆通过连接杆能够带动刮板进行转动，刮板的转动能够对调料釜本体的内壁进行刮动，从而能够防止原料粘附在调料釜本体的内壁上，能够对原料进行充分的搅动。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种锚固剂调料釜的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种锚固剂调料釜的主视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种锚固剂调料釜的a部分结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种锚固剂调料釜的b部分结构示意图。
24.图中：1、调料釜本体；2、驱动电机；3、转动杆；4、下搅动杆；5、转动孔；6、转动套；7、壳体；8、从动锥齿轮；9、主动锥齿轮；10、传动轴；11、传动锥齿轮；12、上搅动杆；13、连接槽；14、连接杆；15、压缩弹簧；16、刮板。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.参照图1-3，一种锚固剂调料釜，包括调料釜本体1，调料釜本体1的底部安装有驱
动电机2，驱动电机2的输出轴延伸至调料釜本体1内并安装有转动杆3，转动杆3上固定安装有多个下搅动杆4，更具体而言，调料釜本体1的底部安装有多个支撑杆，调料釜本体1的顶部设有进料管，调料釜本体1的一侧设有出料管，通过支撑杆能够对调料釜本体1支撑；
29.调料釜本体1的顶部内壁上开设有转动孔5，转动孔5内转动安装有转动套6，且转动杆3贯穿转动套6，更具体而言，转动杆3与转动套6之间设有密封圈，转动套6上固定安装有多个上搅动杆12，调料釜本体1的顶部安装有壳体7，壳体7内设有动力部件，且转动套6与转动杆3均与动力部件相连接，动力部件包括驱动机构和传动机构，且驱动机构与传动机构相连接，转动套6和转动杆3均与驱动机构相连接。
30.上述驱动机构包括主动锥齿轮9和从动锥齿轮8，主动锥齿轮9固定安装在转动杆3上，从动锥齿轮8安装在转动套6上，且主动锥齿轮9与从动锥齿轮8相适配，传动机构包括传动轴10和传动锥齿轮11，传动轴10转动安装在壳体7的内壁上，传动锥齿轮11固定安装在传动轴10上，且主动锥齿轮9和从动锥齿轮8均与传动锥齿轮11相啮合，通过设置有驱动机构和传动机构，转动杆3的转动能够驱转动套6进行转动，且转动杆3与转动套6的转动方向相反。
31.参照图4，位于同一侧多个上搅动杆12的一侧设有刮动机构，且刮动机构与调料釜本体1相适配，刮动机构包括连接槽13、连接杆14、压缩弹簧15和刮板16，连接槽13开设在上搅动杆12上，连接槽13内滑动安装有连接杆14，更具体而言，连接槽13的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，连接杆14的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位槽和限位座，能够对连接杆14进行导向，使得连接杆14能够进行稳定的移动，多个连接杆14的一端固定安装有同一个刮板16，且刮板16与调料釜本体1相适配，连接槽13的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端固定安装在连接杆14上，通过设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15能够推动刮板16与调料釜本体1紧密接触，当上搅动杆12通过连接杆14能够带动刮板16进行转动，刮板16的转动能够对调料釜本体1的内壁进行刮动。
32.本实用新型中，当对锚固剂的原料进行混合调料时，把原料添加到调料釜本体1内，通过启动驱动电机2，驱动电机2通过转动杆3能够带动下搅动杆4进行顺时针转动，下搅动杆4能够实现对原料进行搅动的目的，当转动杆3转动时，转动杆3通过主动锥齿轮9带动传动锥齿轮11进行顺时针转动，传动锥齿轮11通过从动锥齿轮8能够带动转动套6进行逆时针转动，转动套6能够带动上搅动杆12进行逆时针转动并对原料进行搅动，通过设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15能够推动刮板16与调料釜本体1紧密接触，当上搅动杆12通过连接杆14能够带动刮板16进行转动，刮板16的转动能够对调料釜本体1的内壁进行刮动，从而能够防止原料粘附在调料釜本体1的内壁上，能够对原料进行充分的搅动。
33.以上对本实用新型所提供的一种锚固剂调料釜进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种锚固剂调料釜，其特征在于，包括调料釜本体(1)，所述调料釜本体(1)的底部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴延伸至调料釜本体(1)内并安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)上固定安装有多个下搅动杆(4)；所述调料釜本体(1)的顶部内壁上开设有转动孔(5)，所述转动孔(5)内转动安装有转动套(6)，所述转动套(6)上固定安装有多个上搅动杆(12)，所述调料釜本体(1)的顶部安装有壳体(7)，所述壳体(7)内设有动力部件，且所述转动套(6)与转动杆(3)均与动力部件相连接；位于同一侧所述多个上搅动杆(12)的一侧设有刮动机构，且所述刮动机构与调料釜本体(1)相适配；所述刮动机构包括连接槽(13)、连接杆(14)、压缩弹簧(15)和刮板(16)，所述连接槽(13)开设在上搅动杆(12)上，所述连接槽(13)内滑动安装有连接杆(14)，多个连接杆(14)的一端固定安装有同一个刮板(16)，且所述刮板(16)与调料釜本体(1)相适配，所述连接槽(13)的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一端固定安装在连接杆(14)上；所述连接槽(13)的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，所述连接杆(14)的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种锚固剂调料釜，其特征在于，所述动力部件包括驱动机构和传动机构，且所述驱动机构与传动机构相连接，所述转动套(6)和转动杆(3)均与驱动机构相连接。3.根据权利要求2所述的一种锚固剂调料釜，其特征在于，所述驱动机构包括主动锥齿轮(9)和从动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(9)固定安装在转动杆(3)上，所述从动锥齿轮(8)安装在转动套(6)上，且所述主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(8)相适配，所述传动机构包括传动轴(10)和传动锥齿轮(11)，所述传动轴(10)转动安装在壳体(7)的内壁上，所述传动锥齿轮(11)固定安装在传动轴(10)上，且所述主动锥齿轮(9)和从动锥齿轮(8)均与传动锥齿轮(11)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种锚固剂调料釜，其特征在于，所述调料釜本体(1)的底部安装有多个支撑杆，所述调料釜本体(1)的顶部设有进料管，调料釜本体(1)的一侧设有出料管。

技术总结
本实用新型属于调料釜领域，尤其是一种锚固剂调料釜，包括调料釜本体，所述调料釜本体的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至调料釜本体内并安装有转动杆，转动杆上固定安装有多个下搅动杆，所述调料釜本体的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动套，转动套上固定安装有多个上搅动杆，调料釜本体的顶部安装有壳体，壳体内设有动力部件，且转动套与转动杆均与动力部件相连接，所述动力部件包括驱动机构和传动机构，且驱动机构与传动机构相连接。本实用新型设计合理，通过下搅动杆的顺时针转动，通过上搅动杆和刮板的逆时针转动，能够对原料进行充分的混合搅动，从而能够调高锚固剂调料的效率。而能够调高锚固剂调料的效率。而能够调高锚固剂调料的效率。


技术研发人员：邱金元
受保护的技术使用者：常熟市俊恩轨道科技有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/9/1