一种防污染储液装置及密封系统的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸甲乙酯存储技术领域，特别是一种防污染储液装置及密封系统。


背景技术：

2.碳酸甲乙酯，为无色透明液体，不溶于水，可用于有机合成，是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂，碳酸甲乙酯是随着碳酸二甲酯及锂离子电池产量增大而延伸出的最新产品，由于它同时拥有甲基和乙基，兼有碳酸二甲酯、碳酸二乙酯特性，可以与醇、酚、胺及酯等反应，是非常重要的精细合成中间体。
3.碳酸甲乙酯一般存储在金属罐中，现有的金属管虽能储存大量的碳酸甲乙酯溶液，但其结构单一，不易搬运；在长时间使用或受外力影响下导致罐体泄露容易对场地造成污染，加之碳酸甲乙酯本身易燃，泄露后不及时处理容易带来较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有技术问题，提出了本实用新型。
6.本实用新型目的是提供一种防污染储液装置，其目的在于解决罐体移动不便，人员无法及时处理意外泄露的电解液，从而造成污染和安全隐患的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防污染储液装置，其包括容纳单元，包括罐体，以及设置于所述罐体内部的的第一螺纹；
8.固定单元，包括设置于所述罐体底部的锁止组件，以及设置于所述锁止组件底部的触发组件；
9.净化单元，包括移动组件，以及设置于所述移动组件上端的物料组件。
10.作为本实用新型防污染储液装置的一种优选方案，其中：所述罐体包括设置于其底部的定位凸台。
11.作为本实用新型防污染储液装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括支撑座、设置于所述支撑座上端的定位柱、设置于所述定位柱外壁的圆环、设置于所述定位柱周围的多个拦板，以及设置于所述支撑座底部的多个万向轮。
12.作为本实用新型防污染储液装置的一种优选方案，其中：所述支撑座包括设置于其上端的第一定位斜面；
13.所述圆环包括设置于其上端的圆弧面；
14.所述拦板包括设贯通置于其上端的第一插销孔，以及设置于其上端的弹簧槽。
15.作为本实用新型防污染储液装置的一种优选方案，其中：所述锁止组件包括设置
于所述定位凸台内壁的多个活动腔，以及设置于所述活动腔内部的活动块和限位弹簧。
16.作为本实用新型防污染储液装置的一种优选方案，其中：所述触发组件包括设置于定位柱外围的空心环，以及设置于所述空心环底部的复位弹簧；
17.所述空心环包括贯通设置于其侧壁的多个第二插销孔。
18.作为本实用新型防污染储液装置的一种优选方案，其中：所述扇形箱包括设置于其顶部的把手、设置于所述扇形箱底部的第二定位斜面，以及设置于所述扇形箱两侧的配合槽。
19.本实用新型的防污染储液装置的有益效果为：能够稳定固罐体的同时，也方便安装和拆卸，能够收集并一定程度上净化意外泄露的电解液。
20.本实用新型另一个目的是提供一种密封系统，其目的在于解决电解液存储罐结构单一，传统取样需要进行倾倒导致的不便的问题。
21.为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种密封系统，其包括防污染储液装置；以及，封顶单元，包括密封盖、设置于所述密封盖下端的第二螺纹，以及设置于所述密封盖周围的多个吊扣。
22.作为本实用新型密封系统的一种优选方案，其中：所述密封盖包括贯通设置于其顶部的多个锥形嘴、设置于所述锥形嘴顶部的法兰，以及设置于所述锥形嘴底部的管口。
23.本实用新型的密封系统有益效果：对存储点解液的罐体能够起到良好的密封效果，也能够便于人员及进行自动化取样。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
25.图1为本实用新型中的整体三维视图。
26.图2为本实用新型中的上视图。
27.图3为本实用新型中的图2的a-a剖面图。
28.图4为本实用新型中的图2的b-b剖面图。
29.图5为本实用新型中的净化单元局部剖面图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1
34.参照图1~5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种防污染储液装置，包括容纳单元100，包括罐体101，以及设置于罐体101内部的的第一螺纹102；
35.固定单元200，包括设置于罐体101底部的锁止组件201，以及设置于锁止组件201底部的触发组件202；
36.净化单元300，包括移动组件301，以及设置于移动组件301上端的物料组件302。
37.进一步的，罐体101包括设置于其底部的定位凸台101a。
38.进一步的，移动组件301包括支撑座301a、设置于支撑座301a上端的定位柱301b、设置于定位柱301b外壁的圆环301c、设置于定位柱301b周围的多个拦板301d，以及设置于支撑座301a底部的多个万向轮301e。
39.进一步的，支撑座301a包括设置于其上端的第一定位斜面301a-1；
40.圆环301c包括设置于其上端的圆弧面301c-1；
41.拦板301d包括设贯通置于其一侧的第一插销孔301d-1，以及设置于其上端的弹簧槽301d-2。
42.进一步的，锁止组件201包括设置于定位凸台101a内壁的多个活动腔201a，以及设置于活动腔201a内部的活动块201b和限位弹簧201c。
43.进一步的，触发组件202包括设置于定位柱301b外围的空心环202a，以及设置于空心环202a底部的复位弹簧202b；
44.空心环202a包括贯通设置于其侧壁的多个第二插销孔202a-1。
45.进一步的，物料组件302包括设置于定位柱301b周围的多个扇形箱302a。
46.进一步的，扇形箱302a包括设置于其顶部的把手302a-1、设置于扇形箱302a底部的第二定位斜面302a-2，以及设置于扇形箱302a两侧的配合槽302a-3。
47.需要说明的是，定位凸台101a在罐体101底部，呈圆柱形凸起，定位凸台101a底部中心处有空腔，可以容纳定位柱301b，定位凸台101a内壁上开有均匀分布的四个活动腔201a，活动腔201a为方形腔室，内壁与活动块201b，两者相互配合且均有相互限制行程的限位结构，限位弹簧201c固定在活动腔201a腔底和活动块201b末端。
48.进一步的，支撑座301a为圆形，起到支撑和承载作用，其底部均匀分布四个万向轮301e，上端中心处固定有定位柱301b，定位柱301b为圆柱状，其直径小于定位凸台101a内腔直径，定位柱301b外圆周处固定有圆环301c，圆环301c直径与定位凸台101a内腔直径相等，此时对罐体101起到定位和限位的作用，此外圆环301c上端有圆弧面301c-1，当罐体101落于定位柱301b时，定位柱301b连通圆环301c进入定位凸台101a内腔，而后圆弧面301c-1会接触过渡斜面201b-1并顶开活动块201b，直至圆环301c经过活动块201b后，活动块201b通过限位弹簧201c进行复位，此时圆环301c下表面与活动块201b上表面错位并形成限位效果。
49.进一步的，拦板301d为矩形数量为四个，呈十字状均匀分布在定位柱301b周围，同时与定位柱301b外壁和支撑座301a上表面固定连接，相邻两个拦板301d之间的空间呈现扇形状，可用于容纳扇形箱302a，并对扇形箱302a的放置起到辅助定位的作用，拦板301d靠近定位柱301b处设置四个弹簧槽301d-2，槽口为圆弧状，可以安装复位弹簧202b，此外，槽口能够与空心环202a进行配合，复位弹簧202b则在空心环202a底部和弹簧槽301d-2之间设
置，并且与两者固定连接。
50.优选的，在每个拦板301d侧边都开设有贯通的第一插销孔301d-1，第一插销孔301d-1通入弹簧槽301d-2，空心环202a侧壁也均匀开设有四个第二插销孔202a-1，第一插销孔301d-1和第二插销孔202a-1孔径一直，且能够对齐，用于在空心环202a压缩复位弹簧202b后插入插销，从而对空心环202a进行锁死，并且处于准备释放的状态，当拔出上述插销时，空心环202a被复位弹簧202b顶起，而后进入沿着定位柱301b轴向方向进入定位凸台101a内腔，而后顶开活动块201b，从而使活动块201b失去对空心环202a约束，此时的罐体101变为可拆卸状态，拦板301d可以起到辅助支撑罐体101的作用。
51.较佳的，扇形箱302a数量有四个，能够通过相邻两个拦板301d的限位和定位将扇形箱302a送向定位柱301b，并与拦板301d紧密贴合，配合槽302a-3为扇形箱302a对拦板301d形状的适应性结构，起到限位作用，把手302a-1便于人员将扇形箱302a取出，第二定位斜面302a-2与第一定位斜面301a-1相互配合，可以防止扇形箱302a滑脱，此外第一定位斜面301a-1为环状设置在支撑座301a表面外沿。
52.使用时，将空心环202a向下摁压，直至第一插销孔301d-1和第二插销孔202a-1孔对齐，而后插入上述插销，使空心环202a被锁定，此时触发组件202处于待触发状态，将罐体101落于支撑座301a正中心处，此时定位凸台101a内腔正对准定位柱301b，在罐体101不断下落过程中，圆环301c上的圆弧面301c-1先与活动块201b下方过渡斜面201b-1接触，而后不断顶开活动块201b直至圆环301c通过活动块201b的位置，此时的限位弹簧201c被压缩，当圆环301c通过活动块201b后，活动块201b在限位弹簧201c的作用下复位，圆环301c底面与活动块201b上表面接触并形成限位，由于圆环301c外径与定位凸台101a内腔一致，因此罐体101被锁止在定位柱301b上。当需要取下罐体101时，拔出上述插销，触发组件202被触发，空心环202a失去插销对其的约束，在复位弹簧202b的作用下，空心环202a被向上顶起，空心环202a上端与活动块201b下方过渡斜面201b-1接触，同样不断顶开活动块201b，直至活动块201b完全被顶入活动腔201a，此时的活动块201b不再约束圆环301c，因此，可以轻松将罐体101取下。需要移动时，通过打开或锁紧万向轮301e即可，现有万向轮301e具备锁紧锁紧功能。
53.此外，可以选择安装扇形箱302a，扇形箱302a内置入如活性炭等吸附净化材料，将扇形箱302a对准拦板301d之间的位置并推入，直至第二定位斜面302a-2与第一定位斜面301a-1紧密贴合，在无其他强作用的情况下，扇形箱302a不会出现滑脱掉落的情况，需要取出扇形箱302a时，通过把手302a-1将扇形箱302a抽出即可，第二定位斜面302a-2与第一定位斜面301a-1不会有过大阻力，罐体101一但泄露，液体会顺着罐体101表面向下流动，最后被扇形箱302a接住，而后扇形箱302a内部活性炭进行相应作用，避免了液体泄漏导致的场地污染和降低了安全隐患。
54.综上，本设计能够稳定固罐体的同时，也方便安装和拆卸，能够收集并一定程度上净化意外泄露的电解液。
55.实施例2
56.参照图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例进一步提供了一种密封系统。还包括封顶单元400，包括密封盖401、设置于密封盖401下端的第二螺纹402，以及设置于密封盖401周围的多个吊扣403。
57.进一步的，密封盖401包括贯通设置于其顶部的多个锥形嘴401a、设置于锥形嘴401a顶部的法兰401b，以及设置于锥形嘴401a底部的管口401c。
58.需要说明的是，第二螺纹402与第一螺纹102配合，密封盖401与罐体101螺纹连接并起到了良好的密封效果，吊扣403可用于密封后罐体101的吊装过程。
59.较佳的，管口401c可用于连接抽取液体用的管道，管道口套住管口401c即可，锥形嘴401a数量有四个，根据需要对任一或任几个锥形嘴401a进行封堵即可，法兰401b可用于阀门连接或直连水泵，对电解液进行抽液或取样。
60.使用时，将密封盖401与罐体101螺纹连接，通过阀门或堵头与法兰401b连接封堵两个锥形嘴401a，剩余一个锥形嘴401a底部连接柔性管，该锥形嘴401a连接阀门，便于灌注、抽液或取样，最后一个锥形嘴401a连接阀门，用于罐内和外界的气压平衡。若需要同时注入氮气用于防电解液氧化时，额外开启一个锥形嘴401a即可。
61.综上，本设计对存储点解液的罐体能够起到良好的密封效果，也能够便于人员及进行自动化取样。
62.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
63.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。
64.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
65.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种防污染储液装置，其特征在于：包括，容纳单元（100），包括罐体（101），以及设置于所述罐体（101）内部的第一螺纹（102）；固定单元（200），包括设置于所述罐体（101）底部的锁止组件（201），以及设置于所述锁止组件（201）底部的触发组件（202）；净化单元（300），包括移动组件（301），以及设置于所述移动组件（301）上端的物料组件（302）；所述物料组件（302）包括设置于定位柱（301b）周围的多个扇形箱（302a），所述扇形箱（302a）内置入活性炭。2.如权利要求1所述的防污染储液装置，其特征在于：所述罐体（101）包括设置于其底部的定位凸台（101a）。3.如权利要求2所述的防污染储液装置，其特征在于：所述移动组件（301）包括支撑座（301a）、设置于所述支撑座（301a）上端的定位柱（301b）、设置于所述定位柱（301b）外壁的圆环（301c）、设置于所述定位柱（301b）周围的多个拦板（301d），以及设置于所述支撑座（301a）底部的多个万向轮（301e）。4.如权利要求3所述的防污染储液装置，其特征在于：所述支撑座（301a）包括设置于其上端的第一定位斜面（301a-1）；所述圆环（301c）包括设置于其上端的圆弧面（301c-1）；所述拦板（301d）包括设贯通置于其一侧的第一插销孔（301d-1），以及设置于其上端的弹簧槽（301d-2）。5.如权利要求4所述的防污染储液装置，其特征在于：所述锁止组件（201）包括设置于所述定位凸台（101a）内壁的多个活动腔（201a），以及设置于所述活动腔（201a）内部的活动块（201b）和限位弹簧（201c）；所述活动块（201b）包括设置于其一侧的过渡斜面（201b-1）。6.如权利要求5所述的防污染储液装置，其特征在于：所述触发组件（202）包括设置于定位柱（301b）外围的空心环（202a），以及设置于所述空心环（202a）底部的复位弹簧（202b）；所述空心环（202a）包括贯通设置于其侧壁的多个第二插销孔（202a-1）。7.如权利要求6所述的防污染储液装置，其特征在于：所述扇形箱（302a）包括设置于其顶部的把手（302a-1）、设置于所述扇形箱（302a）底部的第二定位斜面（302a-2），以及设置于所述扇形箱（302a）两侧的配合槽（302a-3）。8.一种密封系统，其特征在于：包括权利要求1~7任一所述的防污染储液装置；以及，封顶单元（400），包括密封盖（401）、设置于所述密封盖（401）下端的第二螺纹（402），以及设置于所述密封盖（401）周围的多个吊扣（403）。9.如权利要求8所述的密封系统，其特征在于：所述密封盖（401）包括贯通设置于其顶部的多个锥形嘴（401a）、设置于所述锥形嘴（401a）顶部的法兰（401b），以及设置于所述锥形嘴（401a）底部的管口（401c）。

技术总结
本实用新型公开了一种防污染储液装置及密封系统，包括，容纳单元，包括罐体，以及设置于罐体内部的的第一螺纹；固定单元，包括设置于罐体底部的锁止组件，以及设置于锁止组件底部的触发组件；净化单元，包括移动组件，以及设置于移动组件上端的物料组件；封顶单元，包括密封盖、设置于密封盖下端的第二螺纹，以及设置于密封盖周围的多个吊扣。本实用新型的有益效果为能够稳定固罐体的同时，也方便安装和拆卸，能够收集并一定程度上净化意外泄露的电解液，对存储点解液的罐体能够起到良好的密封效果，也能够便于人员及进行自动化取样。也能够便于人员及进行自动化取样。也能够便于人员及进行自动化取样。


技术研发人员：王泳达 申曌 王先国 简讯 王建国 邓照波
受保护的技术使用者：贵州锂想时代新能源材料有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/9/1