一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备的制作方法

1.本实用新型涉及阿莫西林粉末制备技术领域，具体为一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备。


背景技术：

2.阿莫西林是一种常用的口服性广谱β-内酰胺类抗生素，具溶菌作用，主治易感微生物所引起的细菌性感染，阿莫西林为白色粉末，是应用较为广泛的口服半合成青霉素之一，其制剂有胶囊、片剂、颗粒剂、分散片等等，常与克拉维酸合并用药，可有效减弱病菌的抗药性。
3.在阿莫西林完成制备后需要对其进行装罐称量，现有的阿莫西林粉末制备装罐称量过程中，需要在人工进行称量并装罐，增加了工作人员的工作量，并且称量装罐工作效率较低，因此提出了一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，解决了现有的阿莫西林粉末制备装罐称量过程中，需要在人工进行称量并装罐，增加了工作人员的工作量，并且称量装罐工作效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，包括底座，所述底座的顶部左侧外表面固定连接有倒l形板，所述倒l形板的顶部外表面设置有储料箱，所述储料箱的底部外表面固定连通有出料斗，且所述出料斗贯穿倒l形板的顶部外表面，所述出料斗的外表面固定安装有卸料阀，所述底座的顶部外表面中心处固定安装有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有转盘，所述转盘的四周外表面呈圆周整列固定连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆远离转盘的一端均固定连接有称量箱，若干个所述称量箱的内部均放置有存放罐。
8.优选的，若干个所述称量箱的左右两侧外表面均活动插设有t形杆，若干个所述t形杆的位于称量箱内部的一端均固定连接有限位板，若干个所述限位板的外表面均固定连接有弹簧，若干个所述弹簧的另一端均与若干个所述称量箱的外表面固定连接。
9.优选的，所述倒l形板的外表面固定安装有控制器，所述出料斗的内表面设置有流量传感器，且所述流量传感器与控制器电性连接，流量传感器精准的感应通过的阿莫西林粉末的量，并发送信号给控制器。
10.优选的，若干个所述限位板的外表面均固定设置有保护垫，且若干个所述保护垫均为橡胶海绵垫，保护垫对存放罐进行保护作用。
11.优选的，所述卸料阀和电机均与控制器电性连接，通过控制器控制卸料阀与电机的工作，所述出料斗的外表面固定安装有振动器，在倒l形板上安装有与振动器相适配的开
关。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，具备以下有益效果：
14.1、该阿莫西林粉末制备装罐称量设备，通过流量传感器感应阿莫西林通过的量而精准称量，发送信号给电机与卸料阀，电机驱动转盘转动，从而使得下一个存放罐位于出料斗的下方，交替式进行称量装罐操作，达到了无需人工手动称量，减轻工作人员工作量，加快了工作效率的效果，解决了现有阿莫西林粉末制备装罐称量过程中，需要在人工进行称量并装罐，增加了工作人员的工作量，并且称量装罐工作效率较低的问题。
15.2、该阿莫西林粉末制备装罐称量设备，通过拉动t形杆，t形杆往两侧带动限位板，并且使得弹簧进一步拉伸，进而可将装罐完毕的存放罐取出，达到了便于工作人员将装罐完毕的阿莫西林粉末存放罐取出进行进一步处理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型称量箱及其相关结构示意图。
19.其中：1、底座；2、倒l形板；3、储料箱；4、出料斗；5、卸料阀；6、电机；7、转盘；8、连接杆；9、称量箱；10、存放罐；11、t形杆；12、限位板；13、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，
22.实施例1：一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，包括底座1，底座1的顶部左侧外表面固定连接有倒l形板2，倒l形板2的外表面固定安装有控制器，倒l形板2的顶部外表面设置有储料箱3，储料箱3的底部外表面固定连通有出料斗4，且出料斗4贯穿倒l形板2的顶部外表面，出料斗4的外表面固定安装有卸料阀5，开启卸料阀5，储料箱3内的阿莫西林粉末通过出料斗4排出，底座1的顶部外表面中心处固定安装有电机6，电机6的输出端通过转轴固定连接有转盘7，转盘7的四周外表面呈圆周整列固定连接有若干个连接杆8，若干个连接杆8远离转盘7的一端均固定连接有称量箱9，若干个称量箱9的内部均放置有存放罐10，储料箱3内的阿莫西林粉末通过出料斗4排出，并落入存放罐10内，出料斗4的内部安装流量传感器，流量传感器、电机6、卸料阀5均与控制器电性连接，当流量传感器感应到通过的阿莫西林粉末达到设定的量时，发送信号给控制器，控制器控制卸料阀5、电机6、流量传感器等进行相应的工作，达到了无需人工手动称量，减轻工作人员工作量，加快了工作效率的效果，解决了现有阿莫西林粉末制备装罐称量过程中，需要在人工进行称量并装罐，增加了工作人员的工作量，并且称量装罐工作效率较低的问题。
23.实施例2：若干个称量箱9的左右两侧外表面均活动插设有t形杆11，若干个t形杆11的位于称量箱9内部的一端均固定连接有限位板12，若干个限位板12的外表面均固定连接有弹簧13，若干个弹簧13的另一端均与若干个称量箱9的外表面固定连接，工作人员只需拉动t形杆11，使得弹簧13进一步拉伸，进而使得限位板12从存放罐10表面脱离，可将装罐有阿莫西林粉末的存放罐10取出，达到了便于工作人员将装罐完毕的阿莫西林粉末存放罐10取出进行进一步处理的效果。
24.出料斗4最底部的斗宽小于存放罐10的罐口直径，原因在于避免装罐时阿莫西林粉末溢出影响称量的准确性。
25.上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
26.工作原理：该阿莫西林粉末制备装罐称量设备在使用时，首先控制卸料阀5开启，从而储料箱3内的阿莫西林粉末从出料斗4排出，经过流量传感器，当流量传感器感应到通过的阿莫西林粉末达到设定的量时，发送信号给控制器，控制器发送信号给电机6，使得电机6驱动转盘7转动一定的角度，使得转盘7带动连接杆8使得下一个称量箱9进而使得下一个存放罐10移动至出料斗4的底部，与此同时，控制器发送信号给卸料阀5，使得卸料阀5关闭，在电机6驱动转盘7转动到一定的角度时使得流量传感器的数据清零，以此反复，交替进行称量操作，达到了无需人工手动称量，减轻工作人员工作量，加快了工作效率的效果，解决了现有阿莫西林粉末制备装罐称量过程中，需要在人工进行称量并装罐，增加了工作人员的工作量，并且称量装罐工作效率较低的问题。
27.当存放罐10中阿莫西林粉末装罐完毕后，工作人员只需拉动t形杆11，使得弹簧13进一步拉伸，进而使得限位板12从存放罐10表面脱离，可将装罐有阿莫西林粉末的存放罐10取出，进行进一步处理，进而将空的存放罐10放置，放置时，需拉动t形杆11，使得弹簧13进一步拉伸，增大两个限位板12之间的缝隙，将存放罐10放置在称量箱9的中心处，再松开t形杆11，使得弹簧13复位产生弹力，在弹力的作用下使得存放罐10进一步的稳定在称量箱9内，达到了便于工作人员将装罐完毕的阿莫西林粉末存放罐10取出进行进一步处理的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧外表面固定连接有倒l形板(2)，所述倒l形板(2)的顶部外表面设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)的底部外表面固定连通有出料斗(4)，且所述出料斗(4)贯穿倒l形板(2)的顶部外表面，所述出料斗(4)的外表面固定安装有卸料阀(5)，所述底座(1)的顶部外表面中心处固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过转轴固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的四周外表面呈圆周整列固定连接有若干个连接杆(8)，若干个所述连接杆(8)远离转盘(7)的一端均固定连接有称量箱(9)，若干个所述称量箱(9)的内部均放置有存放罐(10)。2.根据权利要求1所述的一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，其特征在于：若干个所述称量箱(9)的左右两侧外表面均活动插设有t形杆(11)，所述若干个t形杆(11)的位于称量箱(9)内部的一端均固定连接有限位板(12)，所述若干个限位板(12)的外表面均固定连接有弹簧(13)，所述若干个弹簧(13)的另一端均与若干个所述称量箱(9)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，其特征在于：所述倒l形板(2)的外表面固定安装有控制器，所述出料斗(4)的内表面设置有流量传感器，且所述流量传感器与控制器电性连接。4.根据权利要求2所述的一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，其特征在于：若干个所述限位板(12)的外表面均固定设置有保护垫，且若干个所述保护垫均为橡胶海绵垫。5.根据权利要求3的所述一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，其特征在于：所述卸料阀(5)和电机(6)均与控制器电性连接，且所述出料斗(4)的外表面固定安装有振动器。

技术总结
本实用新型涉及阿莫西林粉末制备技术领域，且公开了一种阿莫西林粉末制备装罐称量设备，包括底座，所述出料斗的外表面固定安装有卸料阀，所述底座的顶部外表面中心处固定安装有电机，若干个所述连接杆远离转盘的一端均固定连接有称量箱，若干个所述称量箱的内部均放置有存放罐。该阿莫西林粉末制备装罐称量设备，通过流量传感器感应阿莫西林通过的量而精准称量，发送信号给电机与卸料阀，电机驱动转盘转动，从而使得下一个存放罐位于出料斗的下方，交替式进行称量装罐操作，解决了现有阿莫西林粉末制备装罐称量过程中，需要在人工进行称量并装罐，增加了工作人员的工作量，并且称量装罐工作效率较低的问题。量装罐工作效率较低的问题。量装罐工作效率较低的问题。


技术研发人员：李金海 程开典 李萌
受保护的技术使用者：河南牧隆兽药有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/9/1