高效沥青搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产装置技术领域，具体涉及高效沥青搅拌机。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的高效沥青搅拌机，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是高效沥青搅拌机防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
3.中国专利cn201921905532.4公开了一种石油沥青搅拌装置，它虽然解决了存在因沥青有粘稠度搅拌不动的情况，同时搅拌不均匀，而且在搅拌完成后，存在沥青太过粘稠不易从设备流出情况，但是它存在着沥青容易残留在内壁上，不易流出，同时搅拌效率相对不够理想，实用性能较为局限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中缺陷与不足，提供高效沥青搅拌机。设备使用合理，搅拌页组件4的设置使沥青在搅拌时更加灵活，同时能将残留在内壁上的沥青清除，使其更方便流出，提高了设备的使用功能，提高了搅拌效率，具有良好的实用性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：高效沥青搅拌机，它包括搅拌仓主体1、转动电机2、转动连接杆3、搅拌页组件4、导流斜板5、出料管口6、加热组件7、入料口8，所述转动电机2设置在搅拌仓主体1的上表面，且转动电机2贯穿搅拌仓主体1的上表面与转动连接杆3相连接，转动连接杆3位于搅拌仓主体1的内部，转动连接杆3的外表面设有搅拌页组件4，导流斜板5设置在搅拌仓主体1内侧的下端，导流斜板5的中间设有出料管口6，且出料管口6贯穿搅拌仓主体1内侧的底面，加热组件7设置在搅拌仓主体1内侧底面的左右两端，且加热组件7一侧与出料管口6相贴合，所述入料口8设置在搅拌仓主体1上表面的左侧，所述搅拌页组件4由连接弧板41、菱形搅板42、固定圆柱杆43、辅助中空轮44、刮料软片45组成，所述连接弧板41一端与转动连接杆3的外表面相连接，且另一端与菱形搅板42活动连接，菱形搅板42的一侧设有固定圆柱杆43，固定圆柱杆43与辅助中空轮44活动连接，刮料软片45设置在菱形搅板42底面的左右两侧，所述菱形搅板42包括了活动凹槽421及固定杆422，所述活动凹槽421设置在菱形搅板42的上端，固定杆422与活动凹槽421内侧的上下两端固定连接，连接弧板41与固定杆422活动连接。
6.进一步的，所述搅拌仓主体1包括支撑底座11，所述支撑底座11的数量为四个，且支撑底座11设置在搅拌仓主体1底面的四角。
7.进一步的，所述加热组件7包括加热件71、导热元件72及传热圈管73，所述加热件71设置在搅拌仓主体1内侧底面的左右两端，加热件71通过导热元件72与传热圈管73相连接，传热圈管73套接在出料管口6的外表面。
8.进一步的，所述出料管口6的上端设有过滤塞网61。
9.进一步的，所述搅拌页组件4的数量为三组，且搅拌页组件4等距围绕设置在转动连接杆3的外表面。
10.进一步的，所述连接弧板41的底面与活动凹槽421内部表面间隙配合。
11.本实用新型的工作原理：在进行沥青搅拌时，将沥青料倒进入料口8进入到搅拌仓主体1的内部，通过转动电机2的启动使转动连接杆3旋转，搅拌页组件4跟随着转动连接杆3旋转并将沥青进行搅动，搅拌页组件4在使用时连接弧板41和菱形搅板42能够将在搅拌仓主体1内部的沥青料高效混合，同时连接弧板41的下端外圆形中空管结构，连接弧板41与固定杆422连接后能够使杆在活动凹槽421内进行弧度摆动，同时能辅助中空轮44能够限制连接弧板41在活动凹槽421内的摆动情况，通过连接弧板41的摆动刮动搅拌仓主体1内壁的沥青，同时在刮料软片45的设置能够使在搅拌仓主体1内壁的沥青刮的更加干净的，之后沥青通过导流斜板5流入到出料管口6同时加热件71发热将热通过导热元件72传递到传热圈管73，同时传热圈管73将热量散发到出料管口6，使出料管口6保持热度，同时使沥青不易凝结，保证出料时的顺利。
12.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备使用合理，搅拌页组件4的设置使沥青在搅拌时更加灵活，同时能将残留在内壁上的沥青清除，使其更方便流出，提高了设备的使用功能，提高了搅拌效率，具有良好的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的内部结构示意图。
16.图3是对应图2的俯视结构示意图。
17.图4是本实用新型的菱形搅板42的结构示意图。
18.图5是本实用新型的搅拌页组件4的放大结构示意图。
19.附图标记说明：搅拌仓主体1、转动电机2、转动连接杆3、搅拌页组件4、导流斜板5、出料管口6、加热组件7、支撑底座11、连接弧板41、菱形搅板42、固定圆柱杆43、辅助中空轮44、刮料软片45、活动凹槽421、固定杆422。
具体实施方式
20.参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括搅拌仓主体1、转动
电机2、转动连接杆3、搅拌页组件4、导流斜板5、出料管口6、加热组件7、入料口8，所述转动电机2设置在搅拌仓主体1的上表面，且转动电机2贯穿搅拌仓主体1的上表面与转动连接杆3相连接，转动连接杆3位于搅拌仓主体1的内部，转动连接杆3的外表面设有搅拌页组件4，导流斜板5设置在搅拌仓主体1内侧的下端，导流斜板5的中间设有出料管口6，且出料管口6贯穿搅拌仓主体1内侧的底面，加热组件7设置在搅拌仓主体1内侧底面的左右两端，且加热组件7一侧与出料管口6相贴合，所述入料口8设置在搅拌仓主体1上表面的左侧，所述搅拌页组件4由连接弧板41、菱形搅板42、固定圆柱杆43、辅助中空轮44、刮料软片45组成，所述连接弧板41一端与转动连接杆3的外表面相连接，且另一端与菱形搅板42活动连接，菱形搅板42的一侧设有固定圆柱杆43，固定圆柱杆43与辅助中空轮44活动连接，刮料软片45设置在菱形搅板42底面的左右两侧，所述菱形搅板42包括了活动凹槽421及固定杆422，所述活动凹槽421设置在菱形搅板42的上端，固定杆422与活动凹槽421内侧的上下两端固定连接，连接弧板41与固定杆422活动连接。
21.所述搅拌仓主体1包括支撑底座11，所述支撑底座11的数量为四个，且支撑底座11设置在搅拌仓主体1底面的四角。所述加热组件7包括加热件71、导热元件72及传热圈管73，所述加热件71设置在搅拌仓主体1内侧底面的左右两端，加热件71通过导热元件72与传热圈管73相连接，传热圈管73套接在出料管口6的外表面。所述出料管口6的上端设有过滤塞网61。所述搅拌页组件4的数量为三组，且搅拌页组件4等距围绕设置在转动连接杆3的外表面，所述连接弧板41的底面与活动凹槽421内部表面间隙配合。
22.本实用新型的工作原理：在进行沥青搅拌时，将沥青料倒进入料口8进入到搅拌仓主体1的内部，通过转动电机2的启动使转动连接杆3旋转，搅拌页组件4跟随着转动连接杆3旋转并将沥青进行搅动，搅拌页组件4在使用时连接弧板41和菱形搅板42能够将在搅拌仓主体1内部的沥青料高效混合，同时连接弧板41的下端外圆形中空管结构，连接弧板41与固定杆422连接后能够使杆在活动凹槽421内进行弧度摆动，同时辅助中空轮44能够限制连接弧板41在活动凹槽421内的摆动情况，通过连接弧板41的摆动刮动搅拌仓主体1内壁的沥青，同时刮料软片45的设置能够将在搅拌仓主体1内壁的沥青刮得更加干净，之后沥青通过导流斜板5流入到出料管口6同时加热件71发热将热通过导热元件72传递到传热圈管73，同时传热圈管73将热量散发到出料管口6，使出料管口6保持热度，同时使沥青不易凝结，保证出料时的顺利。
23.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.高效沥青搅拌机，其特征在于：它包括搅拌仓主体(1)、转动电机(2)、转动连接杆(3)、搅拌页组件(4)、导流斜板(5)、出料管口(6)、加热组件(7)、入料口(8)，所述转动电机(2)设置在搅拌仓主体(1)的上表面，且转动电机(2)贯穿搅拌仓主体(1)的上表面与转动连接杆(3)相连接，转动连接杆(3)位于搅拌仓主体(1)的内部，转动连接杆(3)的外表面设有搅拌页组件(4)，导流斜板(5)设置在搅拌仓主体(1)内侧的下端，导流斜板(5)的中间设有出料管口(6)，且出料管口(6)贯穿搅拌仓主体(1)内侧的底面，加热组件(7)设置在搅拌仓主体(1)内侧底面的左右两端，且加热组件(7)一侧与出料管口(6)相贴合，所述入料口(8)设置在搅拌仓主体(1)上表面的左侧，所述搅拌页组件(4)由连接弧板(41)、菱形搅板(42)、固定圆柱杆(43)、辅助中空轮(44)、刮料软片(45)组成，所述连接弧板(41)一端与转动连接杆(3)的外表面相连接，且另一端与菱形搅板(42)活动连接，菱形搅板(42)的一侧设有固定圆柱杆(43)，固定圆柱杆(43)与辅助中空轮(44)活动连接，刮料软片(45)设置在菱形搅板(42)底面的左右两侧，所述菱形搅板(42)包括了活动凹槽(421)及固定杆(422)，所述活动凹槽(421)设置在菱形搅板(42)的上端，固定杆(422)与活动凹槽(421)内侧的上下两端固定连接，连接弧板(41)与固定杆(422)活动连接。2.根据权利要求1所述的高效沥青搅拌机，其特征在于：所述搅拌仓主体(1)包括支撑底座(11)，所述支撑底座(11)的数量为四个，且支撑底座(11)设置在搅拌仓主体(1)底面的四角。3.根据权利要求1所述的高效沥青搅拌机，其特征在于：所述加热组件(7)包括加热件(71)、导热元件(72)及传热圈管(73)，所述加热件(71)设置在搅拌仓主体(1)内侧底面的左右两端，加热件(71)通过导热元件(72)与传热圈管(73)相连接，传热圈管(73)套接在出料管口(6)的外表面。4.根据权利要求1所述的高效沥青搅拌机，其特征在于：所述出料管口(6)的上端设有过滤塞网(61)。5.根据权利要求1所述的高效沥青搅拌机，其特征在于：所述搅拌页组件(4)的数量为三组，且搅拌页组件(4)等距围绕设置在转动连接杆(3)的外表面。6.根据权利要求1所述的高效沥青搅拌机，其特征在于：所述连接弧板(41)的底面与活动凹槽(421)内部表面间隙配合。

技术总结
高效沥青搅拌机，涉及沥青生产装置技术领域。它包括搅拌仓主体、转动电机、转动连接杆、搅拌页组件、导流斜板、出料管口、加热组件、入料口，所述转动电机设置在搅拌仓主体的上表面，且转动电机贯穿搅拌仓主体的上表面与转动连接杆相连接，转动连接杆位于搅拌仓主体的内部，转动连接杆的外表面设有搅拌页组件，导流斜板设置在搅拌仓主体内侧的下端，导流斜板的中间设有出料管口，且出料管口贯穿搅拌仓主体内侧的底面。本实用新型有益效果为设备使用合理，搅拌页组件的设置使沥青在搅拌时更加灵活，同时能将残留在内壁上的沥青清除，使其更方便流出，提高了设备的使用功能，提高了搅拌效率，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。


技术研发人员：胡国海 赵小娟
受保护的技术使用者：绍兴市杰达仪器设备有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2023/9/1