一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置。


背景技术：

2.现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，其中熔融冰晶石作为溶剂，氧化铝作为溶质，碳素体作为阳极，铝液作为阴极。传统的氧化铝浆料输送方法是通过管道输送，但由于浆料浓度较低，输送过程中会有大量的水分存在，造成能源和水资源的浪费。
3.为了节约能源和水资源，目前氧化铝浆料可采用了超浓相输送方式，超浓相输送是利用物料在流态化后转变成一种固-气两相流体，再根据流体动压能和静压能转化原理，使物料在输送槽内进行输送。
4.中国专利文献cn218506768u一种应用氧化铝超浓相输送系统的大规格溜槽伸缩节，该专利的技术方案需要在前溜槽的底部和后溜槽的底部分别安装前风室和后风室，且前风室右侧中间位置和后风室左侧中间位置均设置有通孔，通孔会增加风阻，导致运行耗能增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，包括沿前后方向设置的第一溜槽和第二溜槽，所述第一溜槽的后端固定连接有第一接管，所述第一接管的后端固定连接有波纹管，所述波纹管的后端固定连接有第二接管，所述第二接管的后端与所述第二溜槽的前端固定连接，所述第一接管的内壁固定套接有锥形管，所述锥形管的后端固定设连接有间隙套接于所述波纹管内的第一圆管，所述第二接管的内壁固定连接有间隙套接于所述第一圆管外的第二圆管，所述第一圆管和所述第二圆管之间设有密封环。
7.可选的，所述密封环为矩形o型密封圈，所述密封环胀接套设于所述第一圆管的外壁，且所述密封环的外壁与所述第二圆管的内壁抵接，所述密封环的外壁开设有若干个呈前后间隔设置的环形槽，所述环形槽的正向纵截面为半圆形。
8.可选的，所述第一圆管的外壁且位于所述密封环的前侧固定套接有第一挡环，所述第二圆管的外壁且位于所述密封环的后侧固定套接有第二挡环，所述第一挡环的外径大于所述第二挡环的内径。
9.可选的，所述第一溜槽内和所述第二溜槽内均固定设有第一透气板，所述第一圆管内固定设有第二透气板，所述第一透气板和所述第二透气板呈水平间隔设置，所述第一透气板靠近所述第二透气板的端部固定连接有滑套，所述滑套与所述第二透气板滑动套接。
10.可选的，所述波纹管的外周设有拉杆，所述第一接管的外壁和所述第二接管的外
壁均固定设有安装座，所述拉杆贯穿所述安装座的端部螺纹连接有限位螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1.本实用新型采用锥形管和第一圆管作为第一溜槽和第二溜槽的通道，气体流通畅顺，风阻小，不需要改变现有的溜槽结构，安装简单，操作方便；
13.2.本实用新型采用环形槽的设计使得密封环的外壁具有多唇边密封结构，密封效果好，并通过第一挡环和第二挡环将密封环约束在一定空间内，阻碍密封环从第一圆管上脱落，第一挡环和第二挡环之间构成z字形通道，通道曲折，密封性好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部放大的结构示意图；
16.图3为图1中b部放大的结构示意图。
17.图中：1、第一溜槽；2、第二溜槽；3、第一接管；4、波纹管；5、第二接管；6、锥形管；7、第一圆管；8、第二圆管；9、密封环；10、环形槽；11、第一挡环；12、第二挡环；13、第一透气板；14、第二透气板；15、滑套；16、拉杆；17、安装座；18、限位螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，包括沿前后方向设置的第一溜槽1和第二溜槽2，第一溜槽1内和第二溜槽2内均通过螺栓固定安装有第一透气板13，第一透气板13为氧化铝陶瓷材质，且其开设有上下贯穿且均匀分布的孔洞。第一透气板13将第一溜槽1内和第二溜槽2内分隔成上下两个部分，上部分为用于输送物料且与压力平衡管连接，下部分为空气槽且与供气管路连接。
20.第一溜槽1的后端通过法兰固定连接有第一接管3，第一接管3的后端固定连接有波纹管4，波纹管4的后端固定连接有第二接管5，波纹管4的后端与第二溜槽2的前端通过法兰固定连接。波纹管4的外周设有拉杆16，第一接管3的外壁和第二接管5的外壁均焊接有安装座17，拉杆16贯穿安装座17的端部螺纹连接有限位螺母18。拉杆16实现轴向限位作用，确保波纹管4膨胀或收缩的过程中，第一接管3、波纹管4和第二接管5作为一个整体可以保持很好的同轴度。
21.第一接管3的内壁固定套接有锥形管6，锥形管6的后端固定连接有间隙套接于波纹管4内的第一圆管7，第二接管5的内壁固定连接有间隙套接于第一圆管7外的第二圆管8，第一圆管7和第二圆管8之间设有密封环9。本实用新型采用锥形管6和第一圆管7作为第一溜槽1和第二溜槽2的通道，气体流通畅顺，风阻小，不需要改变现有的溜槽结构，安装简单，操作方便。
22.在上述实施例的基础之上，本实施例中密封环9为矩形o型密封圈，密封环9胀接套设于第一圆管7的外壁，且密封环9的外壁与第二圆管8的内壁抵接，密封环9的外壁开设有
若干个呈前后间隔设置的环形槽10，环形槽10的正向纵截面为半圆形，环形槽10的设计使得密封环9的外壁具有多唇边密封结构，密封效果好。第一圆管7的外壁且位于密封环9的前侧固定套接有第一挡环11，第二圆管8的外壁且位于密封环9的后侧固定套接有第二挡环12，第一挡环11的外径大于第二挡环12的内径。第一挡环11和第二挡环12将密封环9约束在一定空间内，第二挡环12阻碍密封环9从第一圆管7上脱落。此外，第一挡环11和第二挡环12之间具有z字形通道，通道曲折，密封性好。
23.在上述实施例的基础之上，本实施例中第一圆管7内通过螺栓固定安装有第二透气板14，第二透气板14的材质和结构与第一透气板13相同，且第二透气板14的厚度小于第一透气板13的厚度，第二透气板14将第一圆管7内分隔成上下两个部分。第一透气板13和第二透气板14呈水平间隔设置，第一透气板13靠近第二透气板14的端部固定连接有滑套15，滑套15与第二透气板14滑动套接。在波纹管4收缩的过程中，滑套15可以始终套接第二透气板14，避免物料从第一透气板13和第二透气板14的间隙掉落，保证物料输送的连续性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，包括沿前后方向设置的第一溜槽(1)和第二溜槽(2)，其特征在于：所述第一溜槽(1)的后端固定连接有第一接管(3)，所述第一接管(3)的后端固定连接有波纹管(4)，所述波纹管(4)的后端固定连接有第二接管(5)，所述第二接管(5)的后端与所述第二溜槽(2)的前端固定连接，所述第一接管(3)的内壁固定套接有锥形管(6)，所述锥形管(6)的后端固定连接有间隙套接于所述波纹管(4)内的第一圆管(7)，所述第二接管(5)的内壁固定连接有间隙套接于所述第一圆管(7)外的第二圆管(8)，所述第一圆管(7)和所述第二圆管(8)之间设有密封环(9)。2.根据权利要求1所述的一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，其特征在于：所述密封环(9)为矩形o型密封圈，所述密封环(9)胀接套设于所述第一圆管(7)的外壁，且所述密封环(9)的外壁与所述第二圆管(8)的内壁抵接，所述密封环(9)的外壁开设有若干个呈前后间隔设置的环形槽(10)，所述环形槽(10)的正向纵截面为半圆形。3.根据权利要求2所述的一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，其特征在于：所述第一圆管(7)的外壁且位于所述密封环(9)的前侧固定套接有第一挡环(11)，所述第二圆管(8)的外壁且位于所述密封环(9)的后侧固定套接有第二挡环(12)，所述第一挡环(11)的外径大于所述第二挡环(12)的内径。4.根据权利要求1所述的一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，其特征在于：所述第一溜槽(1)内和所述第二溜槽(2)内均固定设有第一透气板(13)，所述第一圆管(7)内固定设有第二透气板(14)，所述第一透气板(13)和所述第二透气板(14)呈水平间隔设置，所述第一透气板(13)靠近所述第二透气板(14)的端部固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)与所述第二透气板(14)滑动套接。5.根据权利要求1所述的一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，其特征在于：所述波纹管(4)的外周设有拉杆(16)，所述第一接管(3)的外壁和所述第二接管(5)的外壁均固定设有安装座(17)，所述拉杆(16)贯穿所述安装座(17)的端部螺纹连接有限位螺母(18)。

技术总结
本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种溜槽可伸缩的超浓相输送装置，包括沿前后方向设置的第一溜槽和第二溜槽，第一溜槽的后端固定连接有第一接管，第一接管的后端固定连接有波纹管，波纹管的后端固定连接有第二接管，第二接管的后端与第二溜槽的前端固定连接，第一接管的内壁固定套接有锥形管，锥形管的后端固定连接有间隙套接于波纹管内的第一圆管，第二接管的内壁固定连接有间隙套接于第一圆管外的第二圆管，第一圆管和第二圆管之间设有密封环。本实用新型采用锥形管和第一圆管作为第一溜槽和第二溜槽的通道，气体流通畅顺，风阻小，不需要改变现有的溜槽结构，安装简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：唐博 杨世宽
受保护的技术使用者：沈阳鑫通电站设备制造有限公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/9/1