一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及夹轮器技术领域，具体为一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构。


背景技术：

2.夹轮器是斗轮机的主要零部件之一，用于将机械设备定位在铁轨上，不因外力的作用而移动，确保安全可靠的作业，随着夹轮器的不断使用，在使用过程中发现了一些问题，就比如；
3.申请号为cn201320248584.5所述的一种用于轨道车辆的夹轮器，其包括所述第一夹板和所述第二夹板的下端分别铰接在所述伸缩缸的两端，所述第一转轴和所述第二转轴位于所述伸缩缸的上方，其将第二夹板的上端设置为高于第一夹板的上端，以增加第一夹板与轨道车辆的车轮之间的接触面积，从而增大夹轮器对车轮的夹紧力，而且由于第一夹板相对于较高，因而可以在夹轮器打开时阻挡车轮，从而防止车轮掉道；
4.其夹轮器在进行使用时，由于机械设备常用于港口、矿场等区域对散状物料进行装卸，装卸过程中难免会出现物料洒落的现象，散落物料会砸到设备底部的夹轮器，其夹轮器周围缺少保护结构，导致夹轮器易受到损坏，影响夹轮器制动组件的制动功能，存在产生安全事故的风险，因此，急需设计一种斗轮机夹轮器护板安装结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，以解决上述背景技术中提出的由于斗轮机常用于港口、矿场等区域对散状物料进行连续装卸，装卸过程中会有物料散落，散落偶尔会砸到设备底部的夹轮器，夹轮器周围缺少保护结构，导致夹轮器受到损坏，影响夹轮器制动组件的制动功能，存在产生安全事故风险的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，包括导轨、滚轮和夹轮器，所述导轨的上端设置有滚轮，且滚轮的外端设置有夹轮器；
7.顶板，固定安装于所述夹轮器的顶端，且顶板的侧端轴连接有防护板，所述顶板的外表面活动连接有旋钮，且旋钮的外端固定连接有侧块，所述顶板的外表面安装有定位架，通过定位架对侧块进行定位卡合；
8.侧棱，固定安装于所述旋钮输出端的外表面，所述顶板的内端安装有内轴，且内轴的顶端位于旋钮输出端的内部，所述旋钮输出端的外表面设置有主转盘，且主转盘的外表面连接有牵引绳，并且牵引绳的末端与副转盘相连接，并且副转盘与防护板轴端为相连接，同时防护板轴端外表面设置有扭力弹簧。
9.优选的，所述顶板的侧端对称分布轴连接有两组防护板，且顶板外表面等角度安装有四组定位架，并且定位架与侧块构成卡合结构，所述旋钮输出端与内轴为套接式滑动结构，且旋钮输出端外表面对称分布安装有两组侧棱，所述主转盘与旋钮输出端构成套接式滑动结构，且主转盘的外表面设置有两组牵引绳，并且牵引绳末端与副转盘构成拉伸结
构，所述副转盘与防护板轴端为固定连接，且防护板通过扭力弹簧与顶板构成弹性结构，通过旋钮的转动带动主转盘进行同步转动，使得牵引绳拉动副转盘进行转动使防护板转动展开。
10.优选的，所述防护板的外端设置有挡板，且挡板的末端连接有伸缩杆，并且伸缩杆的输出端外表面设置有第一弹簧，所述防护板的内端设置有侧杆，且侧杆的顶端轴连接有滑轮，并且侧杆的末端连接有第二弹簧，同时第二弹簧与防护板内端相连接，通过挡板的收缩移动对伸缩杆和第一弹簧进行挤压，使伸缩杆进行收缩。
11.优选的，所述挡板与防护板构成滑动结构，且挡板通过伸缩杆和第一弹簧与防护板内端构成弹性结构，所述侧杆与防护板内端构成滑动结构，且侧杆通过第二弹簧与防护板构成弹性结构，并且滑轮与侧杆顶端构成转动结构，同时滑轮外表面与挡板侧端相贴合，通过第一弹簧以及第二弹簧的弹性作用对冲击力进行缓冲。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，设置有防护板和旋钮，通过在夹轮器两侧设置防护板进行侧面防护，避免设备工作过程中散落的物料撞击到夹轮器产生损坏，延长夹轮器使用寿命，同时可转动旋钮带动主转盘对牵引绳进行收卷，使得副转盘带动防护板进行转动展开，通过防护板的展开便于使用者对夹轮器进行定期维护检修；
14.2.该斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，设置有挡板和侧杆，挡板受到撞击会向防护板内端进行收缩移动，并通过伸缩杆挤压第一弹簧，同时挡板侧边会挤压滑轮带动侧杆进行收缩移动挤压第二弹簧，通过第一弹簧以及第二弹簧的弹性作用力进行缓冲减震，避免震动传递至夹轮器造成内部元件的损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型防护板侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型旋钮正剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型顶板正剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型防护板正剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
21.图中：1、导轨；2、滚轮；3、夹轮器；4、顶板；5、防护板；6、旋钮；7、侧块；8、定位架；9、侧棱；10、内轴；11、主转盘；12、牵引绳；13、副转盘；14、扭力弹簧；15、挡板；16、伸缩杆；17、第一弹簧；18、侧杆；19、滑轮；20、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，包括导轨1、滚轮2和夹轮器3，导轨1的上端设置有滚轮2，且滚轮2的外端设置有夹轮器
3；
24.顶板4，固定安装于夹轮器3的顶端，且顶板4的侧端轴连接有防护板5，顶板4的外表面活动连接有旋钮6，且旋钮6的外端固定连接有侧块7，顶板4的外表面安装有定位架8，通过定位架8对侧块7进行定位卡合；
25.侧棱9，固定安装于旋钮6输出端的外表面，顶板4的内端安装有内轴10，且内轴10的顶端位于旋钮6输出端的内部，旋钮6输出端的外表面设置有主转盘11，且主转盘11的外表面连接有牵引绳12，并且牵引绳12的末端与副转盘13相连接，并且副转盘13与防护板5轴端为相连接，同时防护板5轴端外表面设置有扭力弹簧14。
26.根据图1-4，可知顶板4的侧端对称分布轴连接有两组防护板5，且顶板4外表面等角度安装有四组定位架8，并且定位架8与侧块7构成卡合结构，旋钮6输出端与内轴10为套接式滑动结构，且旋钮6输出端外表面对称分布安装有两组侧棱9，主转盘11与旋钮6输出端构成套接式滑动结构，且主转盘11的外表面设置有两组牵引绳12，并且牵引绳12末端与副转盘13构成拉伸结构，副转盘13与防护板5轴端为固定连接，且防护板5通过扭力弹簧14与顶板4构成弹性结构。
27.将该装置放置在需要进行工作的位置，防护板5初始呈竖直状态，可对夹轮器3进行侧面防护，当需要对夹轮器3进行维护检修时，可向外拉动旋钮6，旋钮6输出端将沿内轴10外端进行滑动，再将旋钮6进行顺时针转动，对其旋钮6转动过程中会通过侧棱9与主转盘11的卡合结构带动主转盘11进行同步转动，随着主转盘11的转动将对其外表面的两组牵引绳12进行收卷，牵引绳12末端将对副转盘13进行拉伸转动，由于副转盘13与防护板5轴端为固定连接，进而可使得防护板5从竖直状态转动成水平状态，此时即可按压旋钮6使其外表面的侧块7与定位架8进行卡合，通过侧块7与定位架8的卡合结构对旋钮6的转动位置进行固定，进而也使得防护板5展开便于使用者进行维护检修；
28.防护板5的外端设置有挡板15，且挡板15的末端连接有伸缩杆16，并且伸缩杆16的输出端外表面设置有第一弹簧17，防护板5的内端设置有侧杆18，且侧杆18的顶端轴连接有滑轮19，并且侧杆18的末端连接有第二弹簧20，同时第二弹簧20与防护板5内端相连接。
29.根据图1和图5-6，可知挡板15与防护板5构成滑动结构，且挡板15通过伸缩杆16和第一弹簧17与防护板5内端构成弹性结构，侧杆18与防护板5内端构成滑动结构，且侧杆18通过第二弹簧20与防护板5构成弹性结构，并且滑轮19与侧杆18顶端构成转动结构，同时滑轮19外表面与挡板15侧端相贴合。
30.受到物料撞击时，挡板15会向防护板5的内端进行移动，随着挡板15的移动会使伸缩杆16顶端进行收缩移动，进而使得第一弹簧17受到压缩，挡板15收缩移动过程中会通过侧边挤压滑轮19，使侧杆18向防护板5的内端进行移动，压缩第二弹簧20，通过第一弹簧17以及第二弹簧20的弹性作用力进行缓冲减震，增加了整体的实用性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，其特征在于，包括导轨(1)、滚轮(2)和夹轮器(3)，所述导轨(1)的上端设置有滚轮(2)，且滚轮(2)的外端设置有夹轮器(3)；顶板(4)，固定安装于所述夹轮器(3)的顶端，且顶板(4)的侧端轴连接有防护板(5)，所述顶板(4)的外表面活动连接有旋钮(6)，且旋钮(6)的外端固定连接有侧块(7)，所述顶板(4)的外表面安装有定位架(8)，通过定位架(8)对侧块(7)进行定位卡合；侧棱(9)，固定安装于所述旋钮(6)输出端的外表面，所述顶板(4)的内端安装有内轴(10)，且内轴(10)的顶端位于旋钮(6)输出端的内部，所述旋钮(6)输出端的外表面设置有主转盘(11)，且主转盘(11)的外表面连接有牵引绳(12)，并且牵引绳(12)的末端与副转盘(13)相连接，并且副转盘(13)与防护板(5)轴端为相连接，同时防护板(5)轴端外表面设置有扭力弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，其特征在于，所述顶板(4)的侧端对称分布轴连接有两组防护板(5)，且顶板(4)外表面等角度安装有四组定位架(8)，并且定位架(8)与侧块(7)构成卡合结构，所述旋钮(6)输出端与内轴(10)为套接式滑动结构，且旋钮(6)输出端外表面对称分布安装有两组侧棱(9)。3.根据权利要求1所述的一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，其特征在于，所述主转盘(11)与旋钮(6)输出端构成套接式滑动结构，且主转盘(11)的外表面设置有两组牵引绳(12)，并且牵引绳(12)末端与副转盘(13)构成拉伸结构，所述副转盘(13)与防护板(5)轴端为固定连接，且防护板(5)通过扭力弹簧(14)与顶板(4)构成弹性结构。4.根据权利要求1所述的一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，其特征在于，所述防护板(5)的外端设置有挡板(15)，且挡板(15)的末端连接有伸缩杆(16)，并且伸缩杆(16)的输出端外表面设置有第一弹簧(17)，所述防护板(5)的内端设置有侧杆(18)，且侧杆(18)的顶端轴连接有滑轮(19)，并且侧杆(18)的末端连接有第二弹簧(20)，同时第二弹簧(20)与防护板(5)内端相连接。5.根据权利要求4所述的一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，其特征在于，所述挡板(15)与防护板(5)构成滑动结构，且挡板(15)通过伸缩杆(16)和第一弹簧(17)与防护板(5)内端构成弹性结构。6.根据权利要求4所述的一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，其特征在于，所述侧杆(18)与防护板(5)内端构成滑动结构，且侧杆(18)通过第二弹簧(20)与防护板(5)构成弹性结构，并且滑轮(19)与侧杆(18)顶端构成转动结构，同时滑轮(19)外表面与挡板(15)侧端相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，包括顶板固定安装于所述夹轮器的顶端，且顶板的侧端轴连接有防护板，所述顶板的外表面设置有旋钮，且旋钮的外端设置有侧块，所述顶板的外表面安装有定位架，通过定位架对侧块进行定位卡合，侧棱固定安装于所述旋钮输出端的外表面，所述顶板的内端安装有内轴，且内轴的顶端位于旋钮输出端的内部。该斗轮机夹轮器两侧护板安装结构，设置有防护板和旋钮，通过在夹轮器两侧设置防护板进行侧面防护，避免设备工作过程中散落的物料撞击到夹轮器产生损坏，同时可转动旋钮带动主转盘对牵引绳进行收卷，使得副转盘带动防护板进行转动展开，通过防护板的展开便于使用者对夹轮器进行定期维护检修。定期维护检修。定期维护检修。


技术研发人员：余湛 陈明 庞智廷
受保护的技术使用者：湛江港（集团）股份有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/2