一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置的制作方法
未命名
09-03
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1.本发明涉及混凝土试块加工相关技术领域,具体为一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置。
背景技术:
2.随着科技的发展,现在混凝土试块的加工成型通常采用试模配合自动加工设备进行高效加工操作,通过将混凝土填充入试模内配合振动平台由外部的振动实现混凝土在内的平实填充,而在实际加工生产中,常规试模内壁会与内部填充的混凝土贴合端面存在未填充间隙或气泡,从而使得在试块凝固成型脱模后导致试块表面粗糙甚至存在凹槽及裂痕,同时常规试模内部腔槽不便于对混凝土试块进行脱模处理,且受混凝土试块强度影响再脱模过程中易出现磕碰受损问题。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,包括试模箱体,所述试模箱体内阵列固定设有隔断板体,所述隔断板体将所述试模箱体内部分隔为多组试块成型槽,所述试块成型槽内可升降滑动安装有试块强化框架,所述试块强化框架为浇筑加工成型由框架边杆部组成的正方形框体结构,所述框架边杆部内设嵌合一体腔,各所述框架边杆部朝向内侧的两个端壁设有嵌合流入通槽,所述嵌合流入通槽与对应的所述嵌合一体腔连通,所述试模箱体底部内壁设有优化传动腔,所述优化传动腔内阵列安装有与所述试块成型槽对应设置的优化升降组件,所述优化升降组件通过气压传动及顶部支撑结构可实现优化试块成型品质及辅助脱模功能。
6.进一步的技术方案,所述优化升降组件包括升降气压滑筒,所述升降气压滑筒固定安装于所述优化传动腔内,所述升降气压滑筒内设有气压传动滑腔,所述气压传动滑腔内滑动安装有气压活塞板,所述气压活塞板于所述气压传动滑腔内配合安装有复位弹簧,所述气压活塞板上侧固定安装有支撑传动杆。
7.进一步的技术方案,所述支撑传动杆贯穿所述优化传动腔顶部内壁,所述支撑传动杆末端安装有升降安装板,所述升降安装板通过螺钉固定安装有升降支撑台,所述升降支撑台滑动设置于对应的所述试块成型槽底部。
8.进一步的技术方案,所述试模箱体底部内壁设有气压导通槽,所述气压导通槽侧壁设有气压导入部,所述试模箱体侧壁设有气压连通端口,所述气压连通端口内部连通所述气压导入部,所述气压连通端口用于与脱模气压组件连通,所述升降气压滑筒底部设有气压连通块,所述气压连通块穿过所述优化传动腔底部内壁末端置于所述气压导通槽内,所述气压导通槽与各所述气压连通块连通并通过气压传动推动内部的支撑传动杆升降滑
移。
9.进一步的技术方案,所述嵌合一体腔腔体内壁阵列设有嵌合凹凸特征。
10.进一步的技术方案,所述试块成型槽底部侧壁四个边角部位设有嵌入安装角槽,所述嵌入安装角槽内嵌入固定安装有滑移优化角板,所述滑移优化角板外壁阵列转动安装有内嵌滚珠,所述内嵌滚珠与所述框架边杆部外壁贴合便于滑动及脱模。
11.进一步的技术方案,所述试块强化框架设置有两种规格分别为100*100*100(单位毫米)以及150*150*150(单位毫米),所述试模箱体内部的试块成型槽也有两种相对应规格,所述试模箱体内部试块成型槽数量根据尺寸规格及实际试块加工需求设置为一个或多个。
12.进一步的技术方案,所述试模箱体外壁阵列设有加强凸起筋,所述加强凸起筋于试模箱体外一体成型提高试模箱体结构强度。
13.本发明的有益效果:
14.在本发明的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置内部设置有可提高混凝土试块成品抗压强度的配合结构,在浇筑加工前将试块强化框架设置于各组试块成型槽内部,通过搅拌好的混凝土注入试块成型槽内部后,混凝土在振动平台工作带动下与试块强化框架框体内部殷实成型,并由试块强化框架组成混凝土试块的边及边角,在混凝土注入过程中部分混凝土会嵌入框架边杆部内部的嵌合一体腔并配合嵌合一体腔内的结构特征与试块强化框架相互嵌合成整体,从而实现在成型凝固后的混凝土试块边条及边角为试块强化框架,试块强化框架钢体材质并与混凝土相互嵌合成型使得成型的混凝土试块在受压时,试块强化框架可起到足够的支撑效果,从而可大大提高混凝土试块整体的抗压强度;
15.在本发明的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置内部设置有可与试块强化框架配合提高混凝土试块成型品质的传动结构,在浇筑注入混凝土过程中,通过振动平台可实现由外部带动内部混凝土殷实效果,而在试块成型槽内部,通过气压传动控制优化升降组件内的支撑传动杆进行升降运动,从而会带动试块强化框架及混凝土在试块成型槽内部上下一定范围内进行往复滑移,从而通过此种上下往复滑移效果可实现带动试块强化框架内的混凝土与试块成型槽侧壁之间形成移动,在此过程中配合振动结构可实现使得侧壁与混凝土侧端之间可能存在的气泡、间隙及沟壑消失,从而在混凝土凝固成型后提高混凝土试块表面平整度及强度效果;
16.在本发明的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置通过内部试块强化框架及配合结构的设置,不仅可实现提高混凝土试块成型强度及成型品质,同时试块强化框架的设置也可实现提高混凝土试块加工脱模、移动运输等环节中避免混凝土试块边角易受磕碰损坏的问题,且在试块成型槽内部边角设置有与试块强化框架配合的滑移优化角板,试块强化框架的规格与试块成型槽相匹配嵌入设置,使得试块强化框架框体的侧边与滑移优化角板贴合,从而在升降移动及脱模过程中,内嵌滚珠可提高试块强化框架整体的滑移顺滑度从而进一步提高滑移调整过程整体的顺滑度使得试块表面平整度提高并有效提高脱模效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有
技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的整体结构示意图;
20.图2是本发明的内部结构示意图;
21.图3是本发明的拆分状态结构示意图;
22.图4是图2中试块成型槽15的剖视结构示意图;
23.图5是图4中框架边杆部25的截面剖视结构示意图;
24.图6是图2中优化升降组件17的剖视结构示意图;
具体实施方式
25.下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
26.结合附图1-6所述的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,包括试模箱体11,试模箱体11内阵列固定设有隔断板体14,隔断板体14将试模箱体11内部分隔为多组试块成型槽15,试块成型槽15内可升降滑动安装有试块强化框架20,试块强化框架20为浇筑加工成型由框架边杆部25组成的正方形框体结构,框架边杆部25内设嵌合一体腔27,各框架边杆部25朝向内侧的两个端壁设有嵌合流入通槽26,嵌合流入通槽26与对应的嵌合一体腔27连通,试模箱体11底部内壁设有优化传动腔16,优化传动腔16内阵列安装有与试块成型槽15对应设置的优化升降组件17,优化升降组件17通过气压传动及顶部支撑结构可实现优化试块成型品质及辅助脱模功能。
27.优选的,优化升降组件17包括升降气压滑筒30,升降气压滑筒30固定安装于优化传动腔16内,升降气压滑筒30内设有气压传动滑腔32,气压传动滑腔32内滑动安装有气压活塞板33,气压活塞板33于气压传动滑腔32内配合安装有复位弹簧34,气压活塞板33上侧固定安装有支撑传动杆35。
28.优选的,支撑传动杆35贯穿优化传动腔16顶部内壁,支撑传动杆35末端安装有升降安装板36,升降安装板36通过螺钉固定安装有升降支撑台38,升降支撑台38滑动设置于对应的试块成型槽15底部。
29.优选的,试模箱体11底部内壁设有气压导通槽18,气压导通槽18侧壁设有气压导入部19,试模箱体11侧壁设有气压连通端口12,气压连通端口12内部连通气压导入部19,气压连通端口12用于与脱模气压组件连通,升降气压滑筒30底部设有气压连通块31,气压连通块31穿过优化传动腔16底部内壁末端置于气压导通槽18内,气压导通槽18与各气压连通块31连通并通过气压传动推动内部的支撑传动杆35升降滑移。
30.优选的,嵌合一体腔27腔体内壁阵列设有嵌合凹凸特征28。
31.优选的,试块成型槽15底部侧壁四个边角部位设有嵌入安装角槽21,嵌入安装角槽21内嵌入固定安装有滑移优化角板22,滑移优化角板22外壁阵列转动安装有内嵌滚珠23,内嵌滚珠23与框架边杆部25外壁贴合便于滑动及脱模。
32.优选的,试块强化框架20设置有两种规格分别为100*100*100(单位毫米)以及
150*150*150(单位毫米),试模箱体11内部的试块成型槽15也有两种相对应规格,试模箱体11尺寸及内部试块成型槽15数量根据尺寸规格及实际试块加工需求设置为一个或多个。
33.优选的,试模箱体11外壁阵列设有加强凸起筋13,加强凸起筋13于试模箱体11外一体成型提高试模箱体11结构强度。
34.本发明的具体使用方法:
35.在使用时,通过将试模箱体11整体放入对应的自动浇筑加工设备内,并将气泵或气压枪输出端通过管体与气压连通端口12端连通,通过内部混凝土浇筑结构向试块成型槽15内进行混凝土试块浇筑加工处理,过程中通过振动平台及施压结构辅助内部浇筑混凝土殷实成型;
36.在本发明的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置内部设置有可提高混凝土试块成品抗压强度的配合结构,在浇筑加工前将试块强化框架20设置于各组试块成型槽15内部,通过搅拌好的混凝土注入试块成型槽15内部后,混凝土在振动平台工作带动下与试块强化框架20框体内部殷实成型,并由试块强化框架20组成混凝土试块的边及边角,在混凝土注入过程中部分混凝土会嵌入框架边杆部25内部的嵌合一体腔27并配合嵌合一体腔27内的结构特征与试块强化框架20相互嵌合成整体,从而实现在成型凝固后的混凝土试块边条及边角为试块强化框架20,试块强化框架20钢体材质并与混凝土相互嵌合成型使得成型的混凝土试块在受压时,试块强化框架20可起到足够的支撑效果,从而可大大提高混凝土试块整体的抗压强度;
37.在本发明的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置内部设置有可与试块强化框架20配合提高混凝土试块成型品质的传动结构,在浇筑注入混凝土过程中,通过振动平台可实现由外部带动内部混凝土殷实效果,而在试块成型槽15内部,通过气压传动控制优化升降组件17内的支撑传动杆35进行升降运动,从而会带动试块强化框架20及混凝土在试块成型槽15内部上下一定范围内进行往复滑移,从而通过此种上下往复滑移效果可实现带动试块强化框架20内的混凝土与试块成型槽15侧壁之间形成移动,在此过程中配合振动结构可实现使得侧壁与混凝土侧端之间可能存在的气泡、间隙及沟壑消失,从而在混凝土凝固成型后提高混凝土试块表面平整度及强度效果;
38.在本发明的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置通过内部试块强化框架20及配合结构的设置,不仅可实现提高混凝土试块成型强度及成型品质,同时试块强化框架20的设置也可实现提高混凝土试块加工脱模、移动运输等环节中避免混凝土试块边角易受磕碰损坏的问题,且在试块成型槽15内部边角设置有与试块强化框架20配合的滑移优化角板22,试块强化框架20的规格与试块成型槽15相匹配嵌入设置,使得试块强化框架20框体的侧边与滑移优化角板22贴合,从而在升降移动及脱模过程中,内嵌滚珠23可提高试块强化框架20整体的滑移顺滑度从而进一步提高滑移调整过程整体的顺滑度使得试块表面平整度提高并有效提高脱模效率。
39.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征:
1.一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,包括试模箱体,所述试模箱体内阵列固定设有隔断板体,所述隔断板体将所述试模箱体内部分隔为多组试块成型槽,其特征在于:所述试块成型槽内可升降滑动安装有试块强化框架,所述试块强化框架为浇筑加工成型由框架边杆部组成的正方形框体结构,所述框架边杆部内设嵌合一体腔,各所述框架边杆部朝向内侧的两个端壁设有嵌合流入通槽,所述嵌合流入通槽与对应的所述嵌合一体腔连通,所述试模箱体底部内壁设有优化传动腔,所述优化传动腔内阵列安装有与所述试块成型槽对应设置的优化升降组件,所述优化升降组件通过气压传动及顶部支撑结构可实现优化试块成型品质及辅助脱模功能。2.根据权利要求1所述的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,其特征在于:所述优化升降组件包括升降气压滑筒,所述升降气压滑筒固定安装于所述优化传动腔内,所述升降气压滑筒内设有气压传动滑腔,所述气压传动滑腔内滑动安装有气压活塞板,所述气压活塞板于所述气压传动滑腔内配合安装有复位弹簧,所述气压活塞板上侧固定安装有支撑传动杆。3.根据权利要求2所述的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,其特征在于:所述支撑传动杆贯穿所述优化传动腔顶部内壁,所述支撑传动杆末端安装有升降安装板,所述升降安装板通过螺钉固定安装有升降支撑台,所述升降支撑台滑动设置于对应的所述试块成型槽底部。4.根据权利要求2所述的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,其特征在于:所述试模箱体底部内壁设有气压导通槽,所述气压导通槽侧壁设有气压导入部,所述试模箱体侧壁设有气压连通端口,所述气压连通端口内部连通所述气压导入部,所述气压连通端口用于与脱模气压组件连通,所述升降气压滑筒底部设有气压连通块,所述气压连通块穿过所述优化传动腔底部内壁末端置于所述气压导通槽内,所述气压导通槽与各所述气压连通块连通并通过气压传动推动内部的支撑传动杆升降滑移。5.根据权利要求1所述的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,其特征在于:所述嵌合一体腔腔体内壁阵列设有嵌合凹凸特征。6.根据权利要求1所述的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,其特征在于:所述试块成型槽底部侧壁四个边角部位设有嵌入安装角槽,所述嵌入安装角槽内嵌入固定安装有滑移优化角板,所述滑移优化角板外壁阵列转动安装有内嵌滚珠,所述内嵌滚珠与所述框架边杆部外壁贴合便于滑动及脱模。7.根据权利要求1所述的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,其特征在于:所述试块强化框架设置有两种规格分别为100*100*100(单位毫米)以及150*150*150(单位毫米),所述试模箱体内部的试块成型槽也有两种相对应规格,所述试模箱体尺寸及内部试块成型槽数量根据尺寸规格及实际试块加工需求设置为一个或多个。8.根据权利要求1所述的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,其特征在于:所述试模箱体外壁阵列设有加强凸起筋,所述加强凸起筋于试模箱体外一体成型提高试模箱体结构强度。
技术总结
本发明涉及混凝土试块加工相关技术领域,公开了一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置,包括试模箱体,所述试模箱体内阵列固定设有隔断板体,所述隔断板体将所述试模箱体内部分隔为多组试块成型槽,所述试块成型槽内可升降滑动安装有试块强化框架,所述试块强化框架为浇筑加工成型由框架边杆部组成的正方形框体结构;在本发明的一种可以提高混凝土试块抗压性能的装置内部设置有可提高混凝土试块成品抗压强度的配合结构,在混凝土注入过程中部分混凝土会嵌入框架边杆部内部的嵌合一体腔并配合嵌合一体腔内的结构特征与试块强化框架相互嵌合成整体,从而实现在成型凝固后的混凝土试块边条及边角为试块强化框架。凝土试块边条及边角为试块强化框架。凝土试块边条及边角为试块强化框架。
技术研发人员:李柏生 卢杰 唐腾飞
受保护的技术使用者:湖南建工混凝土有限公司
技术研发日:2023.06.13
技术公布日:2023/8/9
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