一种石油开采的油水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种石油开采的油水分离装置。


背景技术：

2.石油开采时，通常将地下石油抽取出时，石油中会含有一定量的水分和矿物杂质，从而使石油的纯度受到一定影响，而在对开采出的石油进行初步加工时，需要将其中的水分进行清除。
3.如公开了cn215946912u的一种具有油水分离功能的石油开采装置，其技术方案要点是：包括石油过滤板，其安装在所述外层桶和进料管的连接处，且所述进料管下侧设置有杂质分离管；水油分离管，其安装在所述杂质分离管的外侧，且所述水油分离管上端处设置有电机转杆；搅拌翻板，其安装在所述电机转杆一侧上，且电机转杆另一侧上设置有支撑横架；其主要通过石油过滤板、杂质分离管和水油分离管的结构，通过石油依次受到石油过滤板、杂质分离管和水油分离管过滤净化，并沿杂质分离管和水油分离管与外层桶之间的连接管道分类排放的原理，达到装置能够便于对石油进行充分过滤净化，从而提升石油开采的效率和质量的目的。
4.上述一种石油开采的油水分离装置，还存在一定的不足：由于石油与水过滤后，石油是填充在油水分离管内部，此时需要通过工作人员将分离装置内部的石油进行取出收集，进而增加工作人员的劳动量，因而需要提供一种石油开采的油水分离装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种石油开采的油水分离装置，以解决现有技术所存在的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采的油水分离装置，包括安装筒，所述安装筒外表面的顶端固定套接有加固环，所述安装筒外表面的底端固定套接有安装环，所述安装环的外表面以圆形阵列焊接有三个支撑腿，所述支撑腿的下表面开设有螺纹孔，所述支撑腿的下表面通过螺纹孔可拆卸安装有防偏移组件，所述安装筒内部的顶端以圆形阵列开设有四个安装滑槽，所述安装滑槽内壁的底端可拆卸安装有升降杆，所述安装筒内壁的顶端通过所述升降杆连接有油水分离管，所述油水分离管外表面的顶端以圆形阵列焊接有四个连接板，所述安装筒的下表面连通有出水斗。
7.其中，所述出水斗下表面的中部粘接有密封圈，所述出水斗下表面的中部通过所述密封圈连通有出水管。
8.其中，所述出水管的下表面可拆卸安装有密封盖，所述出水管的底端设置有集液盒，所述集液盒的横截面积大于所述出水管的横截面积。
9.其中，所述升降杆的输入端与所述连接板的下表面相接触，所述连接板的外表面与所述安装滑槽的内部相适配，所述升降杆的伸长长度大于所述安装滑槽的深度。
10.其中，所述防偏移组件包括安装板和螺纹连接杆，所述安装板上表面的中部焊接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的顶端与螺纹孔的内部相适配。
11.其中，所述螺纹连接杆外表面的底端以圆形阵列固定安装有多个加固板，所述加固板的下表面与所述安装板的上表面相连接。
12.其中，所述安装板的下表面沿中心对称焊接有安装盘，所述安装盘的下表面以圆形阵列固定安装有多个防偏移吸盘。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、上述方案中，所述油水分离装置通过设置升降杆、安装滑槽和连接板，当石油与水分离后，此时启动安装滑槽内部的升降杆，紧接着升降杆会带动连接板向上移动，因为连接板是焊接在油水分离管外表面顶端的，所以连接板的移动能够带动油水分离管向上移动，直至将油水分离管顶出，又因为升降杆具备自动升降的功能，所以能够代替工作人员将油水分离管从安装筒内部取出，从而降低工作人员的劳动量；
15.2、上述方案中，所述油水分离装置通过设置安装环、支撑腿和防偏移组件，在油水分离装置使用之前，首先将防偏移组件内部的螺纹连接杆与支撑腿底端开设的螺纹孔相连接，然后再将防偏移吸盘的下表面与工作地面进行贴合，紧接着防偏移吸盘会根据气压差，产生吸附力，使得防偏移吸盘与工作地面紧密贴合，从而保证装置的稳定，减少损失。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装筒与出水斗装配示意图；
18.图3为本实用新型的安装筒与油水分离管装配示意图；
19.图4为本实用新型的防偏移组件拆分示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、安装筒；2、加固环；3、安装环；4、支撑腿；5、防偏移组件；6、安装滑槽；7、升降杆；8、油水分离管；9、连接板；10、出水斗；11、密封圈；12、出水管；13、密封盖；14、集液盒；51、安装板；52、螺纹连接杆；53、加固板；54、安装盘；55、防偏移吸盘。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
实施例1：
[0024]
请参阅图1-3，一种石油开采的油水分离装置，包括安装筒1，安装筒1外表面的顶端固定套接有加固环2，安装筒1外表面的底端固定套接有安装环3，安装环3的外表面以圆形阵列焊接有三个支撑腿4，支撑腿4的下表面开设有螺纹孔，支撑腿4的下表面通过螺纹孔可拆卸安装有防偏移组件5，安装筒1内部的顶端以圆形阵列开设有四个安装滑槽6，安装滑槽6内壁的底端可拆卸安装有升降杆7，安装筒1内壁的顶端通过升降杆7连接有油水分离管8，油水分离管8外表面的顶端以圆形阵列焊接有四个连接板9，安装筒1的下表面连通有出水斗10，出水斗10下表面的中部粘接有密封圈11，出水斗10下表面的中部通过密封圈11连通有出水管12，出水管12的下表面可拆卸安装有密封盖13，出水管12的底端设置有集液盒
14，集液盒14的横截面积大于出水管12的横截面积，升降杆7的输入端与连接板9的下表面相接触，连接板9的外表面与安装滑槽6的内部相适配，升降杆7的伸长长度大于安装滑槽6的深度。
[0025]
有益性：通过在出水管12的底端设置有集液盒14是为了有利于将分离后的液体进行集中收集，从而增强了装置的实用性。
[0026]
实施例2：
[0027]
请参阅图4，防偏移组件5包括安装板51和螺纹连接杆52，安装板51上表面的中部焊接有螺纹连接杆52，螺纹连接杆52的顶端与螺纹孔的内部相适配，螺纹连接杆52外表面的底端以圆形阵列固定安装有多个加固板53，加固板53的下表面与安装板51的上表面相连接，安装板51的下表面沿中心对称焊接有安装盘54，安装盘54的下表面以圆形阵列固定安装有多个防偏移吸盘55。
[0028]
有益性：通过在支撑腿4的下表面开设有螺纹孔，利用螺纹孔和螺纹连接杆52之间的相互配合，从而实现防偏移组件5可拆卸的效果。
[0029]
其中，升降杆7为toolmate型号。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
所述油水分离装置在使用时，为了保证装置的稳定，所以设置有安装环3、支撑腿4和防偏移组件5，在油水分离装置使用之前，首先将防偏移组件5内部的螺纹连接杆52与支撑腿4底端开设的螺纹孔相连接，然后再将防偏移吸盘55的下表面与工作地面进行贴合，紧接着防偏移吸盘55会根据气压差，产生吸附力，使得防偏移吸盘55与工作地面紧密贴合，从而保证装置的稳定，减少损失。
[0032]
上述方案，所述油水分离装置在使用时，为了降低工作人员的劳动量，所以设置有升降杆7、安装滑槽6和连接板9，当石油与水分离后，此时启动安装滑槽6内部的升降杆7，紧接着升降杆7会带动连接板9向上移动，因为连接板9是焊接在油水分离管8外表面顶端的，所以连接板9的移动能够带动油水分离管8向上移动，直至将油水分离管8顶出，又因为升降杆7具备自动升降的功能，所以能够代替工作人员将油水分离管8从安装筒1内部取出，从而降低工作人员的劳动量。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石油开采的油水分离装置，包括安装筒(1)，其特征在于，所述安装筒(1)外表面的顶端固定套接有加固环(2)，所述安装筒(1)外表面的底端固定套接有安装环(3)，所述安装环(3)的外表面以圆形阵列焊接有三个支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的下表面开设有螺纹孔，所述支撑腿(4)的下表面通过螺纹孔可拆卸安装有防偏移组件(5)，所述安装筒(1)内部的顶端以圆形阵列开设有四个安装滑槽(6)，所述安装滑槽(6)内壁的底端可拆卸安装有升降杆(7)，所述安装筒(1)内壁的顶端通过所述升降杆(7)连接有油水分离管(8)，所述油水分离管(8)外表面的顶端以圆形阵列焊接有四个连接板(9)，所述安装筒(1)的下表面连通有出水斗(10)。2.根据权利要求1所述的石油开采的油水分离装置，其特征在于，所述出水斗(10)下表面的中部粘接有密封圈(11)，所述出水斗(10)下表面的中部通过所述密封圈(11)连通有出水管(12)。3.根据权利要求2所述的石油开采的油水分离装置，其特征在于，所述出水管(12)的下表面可拆卸安装有密封盖(13)，所述出水管(12)的底端设置有集液盒(14)，所述集液盒(14)的横截面积大于所述出水管(12)的横截面积。4.根据权利要求1所述的石油开采的油水分离装置，其特征在于，所述升降杆(7)的输入端与所述连接板(9)的下表面相接触，所述连接板(9)的外表面与所述安装滑槽(6)的内部相适配，所述升降杆(7)的伸长长度大于所述安装滑槽(6)的深度。5.根据权利要求1所述的石油开采的油水分离装置，其特征在于，所述防偏移组件(5)包括安装板(51)和螺纹连接杆(52)，所述安装板(51)上表面的中部焊接有螺纹连接杆(52)，所述螺纹连接杆(52)的顶端与螺纹孔的内部相适配。6.根据权利要求5所述的石油开采的油水分离装置，其特征在于，所述螺纹连接杆(52)外表面的底端以圆形阵列固定安装有多个加固板(53)，所述加固板(53)的下表面与所述安装板(51)的上表面相连接。7.根据权利要求5所述的石油开采的油水分离装置，其特征在于，所述安装板(51)的下表面沿中心对称焊接有安装盘(54)，所述安装盘(54)的下表面以圆形阵列固定安装有多个防偏移吸盘(55)。

技术总结
本实用新型公开了一种石油开采的油水分离装置，包括安装筒，安装筒外表面的顶端固定套接有加固环，安装筒外表面的底端固定套接有安装环，安装环的外表面以圆形阵列焊接有三个支撑腿，支撑腿的下表面开设有螺纹孔。上述方案中，油水分离装置通过设置升降杆、安装滑槽和连接板，当石油与水分离后，此时启动安装滑槽内部的升降杆，紧接着升降杆会带动连接板向上移动，因为连接板是焊接在油水分离管外表面顶端的，所以连接板的移动能够带动油水分离管向上移动，直至将油水分离管顶出，又因为升降杆具备自动升降的功能，所以能够代替工作人员将油水分离管从安装筒内部取出，从而降低工作人员的劳动量。人员的劳动量。人员的劳动量。


技术研发人员：向爱华 付俊英 刘清剑 杨怀羲
受保护的技术使用者：四川科达斯工程技术有限公司
技术研发日：2023.05.28
技术公布日：2023/9/1