一种耐径向冲击的膨胀节结构的制作方法

1.本实用新型属于膨胀节结构技术领域，具体为一种耐径向冲击的膨胀节结构。


背景技术：

2.根据授权公告号为“cn212226377u”，发明名称为“一种耐冲刷膨胀节”的专利文件，其说明书中记载：所述耐冲刷膨胀节还包括限位拉杆，每组限位拉杆包括第一立板、第二立板、拉杆和四个螺母，所述第一立板、第二立板分别固定在第一端管、第二端管外壁上。拉杆的两端设置有外螺纹，第一立板、第二立板各自的一端开设有通孔，拉杆的两端分别穿过第一立板、第二立板上的通孔后，使每个立板均夹在至少两个螺母之间，从而将拉杆的两端分别与第一立板、第二立板紧固在一起，从而对第一端管、第二端管的运动起到限制作用，避免膨胀节在运输中波纹管受到撞击和防止运输中震动引起焊缝开裂；但仍存在以下缺陷：
3.由于膨胀节的耐径向冲击效果不佳，在受到径向冲击力时，可能造成膨胀节长度变化，使得膨胀节连接效果不佳。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐径向冲击的膨胀节结构，有效的解决了目前膨胀节的耐径向冲击效果不佳，受到径向力时可能造成膨胀节长度变化的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐径向冲击的膨胀节结构，包括第一端部管和第二端部管，所述第一端部管与第二端部管之间安装有波纹管，第一端部管与第二端部管相互远离的一端均安装有法兰，法兰的顶端安装有连接调节组件；
6.连接调节组件包括安装于法兰顶端的固定块，其中一个固定块的一侧安装有螺筒，另一个固定块上设有第一螺杆，螺筒和第一螺杆均位于两个固定块相互靠近的一侧，螺筒与第一螺杆螺纹连接。
7.优选的，所述第一螺杆远离螺筒的一端安装有限位转块，限位转块转动安装于限位转槽的内部，限位转槽开设于固定块的内部。
8.优选的，所述第一螺杆上安装有第一转把，第一转把位于第一螺杆远离螺筒的一端。
9.优选的，所述第一螺杆的内部开设有空气腔，空气腔的一端贯穿至第一螺杆靠近螺筒的一侧，第一螺杆的顶端安装有气嘴，气嘴与空气腔相连通。
10.优选的，所述空气腔的内部安装有第一活塞，第一活塞的外壁与空气腔的内壁紧贴，第一活塞靠近螺筒的一端安装有连接杆，连接杆位于螺筒的内部，连接杆的一端与固定块固定连接。
11.优选的，所述第一活塞靠近限位转块的一侧设有第二活塞，第二活塞的外壁与空气腔的内壁紧贴。
12.优选的，所述第二活塞远离螺筒的一侧安装有第二螺杆，第二螺杆与限位转块螺纹连接，第二螺杆的一端贯穿至固定块远离第一螺杆的一侧，第二螺杆远离第二活塞的一端安装有第二转把。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、本实用新型，通过第一螺杆与螺筒螺纹连接，第一螺杆转动后调节两个固定块之间的距离，从而调节膨胀节长度，同时在螺纹阻力作用下，对膨胀节受到的径向冲击进行抵抗，从而提高膨胀节耐径向冲击效果；
15.(2)、该新型通过从气嘴向第一活塞与第二活塞之间通入空气，随后拧动第二螺杆，使得第二活塞移动将空气腔内部封闭，且将第一活塞与第二活塞之间空气压紧，使得第一活塞、第二活塞以及空气腔之间的空气对两个固定块之间进行支撑，从而提高膨胀节耐径向冲击效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型耐径向冲击的膨胀节结构示意图；
19.图2为本实用新型连接调节组件结构示意图；
20.图3为本实用新型螺筒与第一螺杆连接结构示意图；
21.图4为本实用新型螺筒内部结构示意图；
22.图5为本实用新型第一螺杆内部结构示意图；
23.图中：1、第一端部管；2、第二端部管；3、波纹管；4、法兰；5、连接调节组件；501、固定块；502、螺筒；503、第一螺杆；504、第一转把；505、限位转块；506、限位转槽；507、连接杆；508、第一活塞；509、空气腔；510、气嘴；511、第二活塞；512、第二螺杆；513、第二转把。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括第一端部管1和第二端部管2，第一端部管1与第二端部管2之间安装有波纹管3，第一端部管1与第二端部管2相互远离的一端均安装有法兰4，法兰4的顶端安装有连接调节组件5；
26.连接调节组件5包括安装于法兰4顶端的固定块501，其中一个固定块501的一侧安装有螺筒502，另一个固定块501上设有第一螺杆503，螺筒502和第一螺杆503均位于两个固定块501相互靠近的一侧，螺筒502与第一螺杆503螺纹连接，第一螺杆503远离螺筒502的一端安装有限位转块505，限位转块505转动安装于限位转槽506的内部，限位转槽506开设于固定块501的内部，第一螺杆503上安装有第一转把504，第一转把504位于第一螺杆503远离螺筒502的一端，第一螺杆503与螺筒502螺纹连接，第一螺杆503转动后调节两个固定块501
之间的距离，从而调节膨胀节长度，同时在螺纹阻力作用下，对膨胀节受到的径向冲击进行抵抗，从而提高膨胀节耐径向冲击效果，第一螺杆503的内部开设有空气腔509，空气腔509的一端贯穿至第一螺杆503靠近螺筒502的一侧，第一螺杆503的顶端安装有气嘴510，气嘴510与空气腔509相连通，空气腔509的内部安装有第一活塞508，第一活塞508的外壁与空气腔509的内壁紧贴，第一活塞508靠近螺筒502的一端安装有连接杆507，连接杆507位于螺筒502的内部，连接杆507的一端与固定块501固定连接，第一活塞508靠近限位转块505的一侧设有第二活塞511，第二活塞511的外壁与空气腔509的内壁紧贴，第二活塞511远离螺筒502的一侧安装有第二螺杆512，第二螺杆512与限位转块505螺纹连接，第二螺杆512的一端贯穿至固定块501远离第一螺杆503的一侧，第二螺杆512远离第二活塞511的一端安装有第二转把513，从气嘴510向第一活塞508与第二活塞511之间通入空气，随后拧动第二螺杆512，使得第二活塞511移动将空气腔509内部封闭，且将第一活塞508与第二活塞511之间空气压紧，使得第一活塞508、第二活塞511以及空气腔509之间的空气对两个固定块501之间进行支撑，从而提高膨胀节耐径向冲击效果。
27.工作原理：在使用时，在进行调节时，转动第一螺杆503，由于第一螺杆503与螺筒502螺纹连接，从而调节两个固定块501之间的距离，从而调节膨胀节长度，同时在螺纹阻力作用下，对膨胀节受到的径向冲击进行抵抗，从而提高膨胀节耐径向冲击效果；
28.转动第二螺杆512，使得第二活塞511移动至气嘴510远离第一活塞508的一侧，从气嘴510处向空气腔509内部充入空气，随后拧动第二螺杆512，使得第二活塞511朝着第一活塞508移动将空气腔509内部封闭，同时将空气腔509内部空气压紧，通过第一活塞508、第二活塞511以及空气腔509之间的空气对两个固定块501之间进行支撑，从而对膨胀节受到的径向冲击进行抵抗，从而提高膨胀节耐径向冲击效果。

技术特征：
1.一种耐径向冲击的膨胀节结构，包括第一端部管(1)和第二端部管(2)，其特征在于：所述第一端部管(1)与第二端部管(2)之间安装有波纹管(3)，第一端部管(1)与第二端部管(2)相互远离的一端均安装有法兰(4)，法兰(4)的顶端安装有连接调节组件(5)；连接调节组件(5)包括安装于法兰(4)顶端的固定块(501)，其中一个固定块(501)的一侧安装有螺筒(502)，另一个固定块(501)上设有第一螺杆(503)，螺筒(502)和第一螺杆(503)均位于两个固定块(501)相互靠近的一侧，螺筒(502)与第一螺杆(503)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种耐径向冲击的膨胀节结构，其特征在于：所述第一螺杆(503)远离螺筒(502)的一端安装有限位转块(505)，限位转块(505)转动安装于限位转槽(506)的内部，限位转槽(506)开设于固定块(501)的内部。3.根据权利要求1所述的一种耐径向冲击的膨胀节结构，其特征在于：所述第一螺杆(503)上安装有第一转把(504)，第一转把(504)位于第一螺杆(503)远离螺筒(502)的一端。4.根据权利要求1所述的一种耐径向冲击的膨胀节结构，其特征在于：所述第一螺杆(503)的内部开设有空气腔(509)，空气腔(509)的一端贯穿至第一螺杆(503)靠近螺筒(502)的一侧，第一螺杆(503)的顶端安装有气嘴(510)，气嘴(510)与空气腔(509)相连通。5.根据权利要求4所述的一种耐径向冲击的膨胀节结构，其特征在于：所述空气腔(509)的内部安装有第一活塞(508)，第一活塞(508)的外壁与空气腔(509)的内壁紧贴，第一活塞(508)靠近螺筒(502)的一端安装有连接杆(507)，连接杆(507)位于螺筒(502)的内部，连接杆(507)的一端与固定块(501)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种耐径向冲击的膨胀节结构，其特征在于：所述第一活塞(508)靠近限位转块(505)的一侧设有第二活塞(511)，第二活塞(511)的外壁与空气腔(509)的内壁紧贴。7.根据权利要求6所述的一种耐径向冲击的膨胀节结构，其特征在于：所述第二活塞(511)远离螺筒(502)的一侧安装有第二螺杆(512)，第二螺杆(512)与限位转块(505)螺纹连接，第二螺杆(512)的一端贯穿至固定块(501)远离第一螺杆(503)的一侧，第二螺杆(512)远离第二活塞(511)的一端安装有第二转把(513)。

技术总结
本实用新型涉及膨胀节结构技术领域，且公开了一种耐径向冲击的膨胀节结构，有效的解决了目前膨胀节的耐径向冲击效果不佳，受到径向力时可能造成膨胀节长度变化的问题，包括第一端部管和第二端部管，所述第一端部管与第二端部管之间安装有波纹管，第一端部管与第二端部管相互远离的一端均安装有法兰，法兰的顶端安装有连接调节组件，连接调节组件包括安装于法兰顶端的固定块，其中一个固定块的一侧安装有螺筒，本实用新型，通过第一螺杆与螺筒螺纹连接，第一螺杆转动后调节两个固定块之间的距离，从而调节膨胀节长度，同时在螺纹阻力作用下，对膨胀节受到的径向冲击进行抵抗，从而提高膨胀节耐径向冲击效果。高膨胀节耐径向冲击效果。高膨胀节耐径向冲击效果。


技术研发人员：张真飞 张伟健
受保护的技术使用者：江苏同益电力设备有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/1