一种极片切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备的技术领域，特别是涉及一种极片切边装置。


背景技术：

2.极片通常指含有在放电时发生还原反应活性物质的具有高电势的电极，锂电池极片是一种颗粒组成的涂层，均匀的涂敷在金属集流体上，由于极片是软质的，因此通常是以料卷的方式运输上料的；极片在进入加工之前需要裁切到需要的尺寸或者需要将料卷两侧的未达到工艺需求的部分切除。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供一种极片切边装置，可顺利的将极片两侧边可能存在的未达到工艺要求的区域切除，以确保极片品质的一致性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种极片切边装置，包括：机架、设置于机架上用于切除极片两侧边的切边机构以及设置于机架下方用于收集切边废料的废料收卷机构；所述切边机构包括设置于机架上的支撑架、呈高低间隔设置于支撑架上的切刀轴、底辊轴以及压紧机构，所述切刀轴的两端设置有切刀，所述底辊轴的两端设置有与所述切刀位置相配合的切刀底辊，所述切刀轴与底辊轴之间设置有浮动机构，所述压紧机构用于压持所述浮动机构用以调节所述切刀和切刀底辊的上、下相对位置。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述浮动机构为设置于切刀轴与底辊轴之间的复位弹簧。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架的两侧沿高度方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有上安装座和下安装座，所述切刀轴的两端通过轴承转动设置于所述上安装座内，所述底辊轴的两端通过轴承转动设置于所述下安装座内。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述复位弹簧设置于上安装座和下安装座之间且驱动两组安装座保持分开。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧机构为调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述上安装座相接触以调节与所述下安装座的间距。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述废料收卷机构包括用于收集切边废料的收料卷以及驱动收料卷转动收料的收卷驱动机构。
10.本实用新型的有益效果是：本实用的极片切边装置，在切刀和切刀底辊的剪切作用下，可顺利的将极片两侧边可能存在的未达到工艺要求的区域切除，以确保极片品质的一致性，操作方便快捷。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1为本实用新型极片切边装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型极片切边装置的轴视图；
14.图3为本实用新型极片切边装置的侧面剖视图；
15.其中：1为机架、2为支撑架、3为切刀轴、4为底辊轴、5为压紧机构、6为切刀、7为底辊、8为浮动机构、9为上安装座、10为下安装座、11为收料卷。
实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型一种极片切边装置，包括：机架1、设置于机架上用于切除极片两侧边的切边机构以及设置于机架下方用于收集切边废料的废料收卷机构，其中，切边机构包括设置于机架上的支撑架2、呈高低间隔设置于支撑架上的切刀轴3、底辊轴4以及压紧机构5，切刀轴的两端设置有切刀6，底辊轴的两端设置有与切刀位置相配合的切刀底辊7，来料的极片8从切刀轴和底辊轴之间穿过，在切刀和切刀底辊的剪切作用下，将极片两侧未达到工艺要求多余部分切掉，切刀和切刀底辊分别由切刀轴和底辊轴驱动，附图中切刀轴和底辊轴的传动机构均采用现有技术中的常规传动机构（图中未视出）。
18.具体的，切刀轴与底辊轴之间设置有浮动机构9，压紧机构用于压持浮动机构用以调节切刀和切刀底辊的上、下相对位置，其中，浮动机构为设置于切刀轴与底辊轴之间的复位弹簧，支撑架的两侧沿高度方向开设有滑动槽14，滑动槽内滑动设置有上安装座10和下安装座11，切刀轴的两端通过轴承可转动的安装在上安装座内，底辊轴的两端通过轴承可转动的安装在下安装座内，两组安装座可以在滑动槽内上、下滑动，复位弹簧设置于上安装座和下安装座之间且驱动两组安装座保持分开，压紧机构为调节螺杆，调节螺杆的下端与上安装座相接触可以调节上、下安装座的间距，从而调整切刀轴的上下位置，以此来调整切刀和切刀底辊的相对位置，另外，切刀轴和底辊轴可以沿轴向从对应的安装座滑进滑出，可以根据生产的需求调整轴上切刀和切刀底辊的位置。
19.具体的，废料收卷机构包括用于收集切边废料的收料卷12以及驱动收料卷转动收料的收卷驱动机构，收卷驱动机构一般采用现有的技术中的驱动电机以及同步带等组件，切边装置开始切料时，废料13的头部由人工固定到收料卷上，然后收料卷保持设定的转速，切料的同时可完成收集多余废料。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种极片切边装置，其特征在于，包括：机架、设置于机架上用于切除极片两侧边的切边机构以及设置于机架下方用于收集切边废料的废料收卷机构；所述切边机构包括设置于机架上的支撑架、呈高低间隔设置于支撑架上的切刀轴、底辊轴以及压紧机构，所述切刀轴的两端设置有切刀，所述底辊轴的两端设置有与所述切刀位置相配合的切刀底辊，所述切刀轴与底辊轴之间设置有浮动机构，所述压紧机构用于压持所述浮动机构用以调节所述切刀和切刀底辊的上、下相对位置。2.根据权利要求1所述的一种极片切边装置，其特征在于，所述浮动机构为设置于切刀轴与底辊轴之间的复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种极片切边装置，其特征在于，所述支撑架的两侧沿高度方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有上安装座和下安装座，所述切刀轴的两端通过轴承转动设置于所述上安装座内，所述底辊轴的两端通过轴承转动设置于所述下安装座内。4.根据权利要求3所述的一种极片切边装置，其特征在于，所述复位弹簧设置于上安装座和下安装座之间且驱动两组安装座保持分开。5.根据权利要求4所述的一种极片切边装置，其特征在于，所述压紧机构为调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述上安装座相接触以调节与所述下安装座的间距。6.根据权利要求1所述的一种极片切边装置，其特征在于，所述废料收卷机构包括用于收集切边废料的收料卷以及驱动收料卷转动收料的收卷驱动机构。

技术总结
本实用新型公开了一种极片切边装置，包括：机架、设置于机架上用于切除极片两侧边的切边机构以及设置于机架下方用于收集切边废料的废料收卷机构；所述切边机构包括设置于机架上的支撑架、呈高低间隔设置于支撑架上的切刀轴、底辊轴以及压紧机构，切刀轴的两端设置有切刀，底辊轴的两端设置有与切刀相配合的切刀底辊，切刀轴与底辊轴之间设置有浮动机构，压紧机构用于压持浮动机构用以调节切刀和切刀底辊的上、下相对位置，本实用新型的极片切边装置，可顺利的将极片两侧边可能存在的未达到工艺要求的区域切除，确保极片品质的一致性。性。性。


技术研发人员：陈兴隆 何宏 汪德祥
受保护的技术使用者：南通科瑞恩智能装备有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/1