一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机的制作方法

1.本实用新型涉及喷射式绞纱染色机技术领域，具体为一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机。


背景技术：

2.染色机是纺织原料及其制品染色的设备，高温喷射式绞纱染色机是一种较为成熟的纱线染色设备，一般将喷液管一端铰接在机架的侧壁上，另一端为自由端，由于喷液管仅有一端具有支撑力，另一端没有收到支撑力的作用，两端受力不均，设备运行一段时间后，喷液管可能会出现变形，工作阻力增大，甚至出现损坏，所以通常需要在喷射管的另一端增加一个顶块对其进行支撑，
3.为解决上述问题，申请号：cn202021160306.0，本实用新型涉及染色机技术领域，公开了一种染色效果好的喷射式绞纱染色机，其包括机架，机架上端部固定连接有箱体，箱体包括顶板、底板和后板，后板转动连接有若干喷液管，导液管与喷液管相连通，喷液管开设有若干通孔，喷液管沿轴向等间距固定连接有若干支管，支管远离喷液管的端部两侧固定连接有喷头，喷头与喷液管轴向平行。染液通过导液管传输到喷液管内，喷液管在转动的同时，染液从通孔喷射到绞纱内层上进行染色，同时染液从支管两侧的喷头喷射出，对绞纱的外层进行喷液染色，染液同时对绞纱的内外层进行喷液染色，加快对绞纱的染色效率，防止绞纱内外层染色不均，对绞纱的染色效果较好。现有的绞纱染色机的喷射管两端都具有支撑力，可有效防止喷射管变形，但是，也正因为喷射管两端被支撑体阻挡，失去了原本的一侧自由端，绞纱难以快速套入喷射管上，为此，我们提供出一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，包括：
6.箱体；
7.隔板，所述隔板安装在箱体的内部；
8.弧形顶块，所述弧形顶块安装在隔板的顶部；
9.连接管，所述连接管安装在箱体的背面，所述连接管的前端贯穿箱体且延伸至内部；
10.连接机构，所述连接机构设置在连接管上，所述连接机构包括喷射管体，所述喷射管体套接在连接管的表面，所述连接管的表面且位于喷射管体的表面安装有固定套，所述喷射管体的内壁上且位于连接管的前端安装有密封圈，所述喷射管体的表面且对应弧形顶块的一侧安装有环形块，所述环形块靠近弧形顶块的一侧与弧形顶块相互接触。
11.限位拆装机构，所述限位拆装机构设置在连接机构上。
12.优选的，所述限位拆装机构包括安装块，所述安装块安装在固定套的右侧，所述安装块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁上设置移动板，所述移动板的左侧安装有两个卡块，所述喷射管体的右侧且对应卡块的位置开设有与卡块相适配的卡槽。
13.优选的，所述移动板的右侧安装有拉杆，所述拉杆的右端贯穿固定槽且延伸至其外部，所述拉杆的右端安装有拉块。
14.优选的，所述固定槽内壁的右侧安装有两个固定杆，所述固定杆的左端贯穿移动板且延伸至其外部，所述固定杆的左端与固定槽的内壁固定连接，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧。
15.优选的，所述箱体内壁的底部设置有收集壳，所述收集壳靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁相互接触。
16.优选的，所述箱体右侧的底部安装有存储壳，所述箱体的右侧安装有泵体，所述泵体的顶部安装有与其相互连通的导料管，所述导料管靠近连接管的一端与连接管连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型通过喷射管体、固定套、密封圈、环形块、安装块、固定槽、移动板、卡块、卡槽、拉杆、拉块、固定杆和缓冲弹簧的相互配合，从而方便对喷射管进行拆装，使得拆装过程简单方便，提高了拆装效率，使得绞纱可以快速的套到喷射管上，提高了实用性和拆装的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图的结构剖面图；
21.图3为本实用新型连接管、连接机构、限位拆装机构和弧形块的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型连接管和喷射管体侧视图的结构剖面图；
23.图5为本实用新型连接机构正视图的结构剖面图。
24.图中：1箱体、11隔板、12弧形顶块、13连接管、14收集壳、15存储壳、16泵体、17导料管、2连接机构、21喷射管体、22固定套、23密封圈、24环形块、3限位拆装机构、31安装块、32固定槽、33移动板、34卡块、35卡槽、36拉杆、37拉块、38固定杆、39缓冲弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，包括：箱体1，箱体1的正面通过铰链活动连接有连接门，隔板11，隔板11安装在箱体1的内部。
27.弧形顶块12，弧形顶块12安装在隔板11的顶部。
28.连接管13，连接管13安装在箱体1的背面，连接管13的前端贯穿箱体1且延伸至内部，箱体1内壁的底部设置有收集壳14，收集壳14靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁相互
接触，箱体1右侧的底部固定连接有存储壳15，箱体1的右侧固定连接有泵体16，存储壳15内存储染色液，泵体16的底部安装有与存储壳15相互连通的吸料管，泵体16的顶部固定连接有与其相互连通的导料管17，导料管17靠近连接管13的一端与连接管13连接，
29.连接机构2，连接机构2设置在连接管13上，连接机构2包括喷射管体21，喷射管体21套接在连接管13的表面，喷射管体21的内壁与连接管13的表面相互接触，连接管13的表面且位于喷射管体21的表面固定连接有固定套22，固定套22的内壁与喷射管体21的表面相互接触，喷射管体21的内壁上且位于连接管13的前端固定连接有密封圈23，密封圈23靠近连接管13的一侧与连接管13相互接触，通过设置密封圈23，提高了连接管13和喷射管体21之间的密封性，喷射管体21的表面且对应弧形顶块12的一侧固定连接有环形块24，环形块24靠近弧形顶块12的一侧与弧形顶块12相互接触。
30.限位拆装机构3，限位拆装机构3设置在连接机构2上，限位拆装机构3包括安装块31，安装块31安装在固定套22的右侧，安装块31的内部开设有固定槽32，固定槽32的内壁上设置移动板33，移动板33的表面与固定槽32的内壁滑动接触，移动板33的左侧固定连接有两个卡块34，喷射管体21的右侧且对应卡块34的位置开设有与卡块34相适配的卡槽35，卡块34靠近卡槽35的一侧依次贯穿固定槽32、固定套22和卡槽35且延伸至卡槽35的内部与卡槽35的内壁相互接触，移动板33的右侧固定连接有拉杆36，拉杆36的右端贯穿固定槽32且延伸至其外部，拉杆36的右端固定连接有拉块37，拉块37的左侧与安装块31的右侧相互接触，固定槽32内壁的右侧固定连接有两个固定杆38，固定杆38的左端贯穿移动板33且延伸至其外部，固定杆38的左端与固定槽32的内壁固定连接，固定杆38的表面套接有缓冲弹簧39。
31.通过喷射管体21、固定套22、密封圈23、环形块24、安装块31、固定槽32、移动板33、卡块34、卡槽35、拉杆36、拉块37、固定杆38和缓冲弹簧39的相互配合，从而方便对喷射管进行拆装，使得拆装过程简单方便，提高了拆装效率，使得绞纱可以快速的套到喷射管上，提高了实用性和拆装的便捷性。
32.使用时，先向右拉动拉块37，拉块37通过拉杆36带动移动板33向右运动，移动板33向右挤压缓冲弹簧39运动，移动板33带动卡块34向右运动，使得卡块34和卡槽35发生分离，然后向前拉动喷射管体21，喷射管体21分别与连接管13和固定套22发生分离，喷射管体21带动环形块24和弧形顶块12发生分离，即可把喷射管体21拆卸下来，然后把绞纱套到喷射管体21，然后在把喷射管体21套到连接管13上，使得卡块34插入进卡槽35内，然后通过泵体16和喷射管体21对绞纱喷射液体进行染色即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，其特征在于，包括：箱体(1)；隔板(11)，所述隔板(11)安装在箱体(1)的内部；弧形顶块(12)，所述弧形顶块(12)安装在隔板(11)的顶部；连接管(13)，所述连接管(13)安装在箱体(1)的背面，所述连接管(13)的前端贯穿箱体(1)且延伸至内部；连接机构(2)，所述连接机构(2)设置在连接管(13)上，所述连接机构(2)包括喷射管体(21)，所述喷射管体(21)套接在连接管(13)的表面，所述连接管(13)的表面且位于喷射管体(21)的表面安装有固定套(22)，所述喷射管体(21)的内壁上且位于连接管(13)的前端安装有密封圈(23)，所述喷射管体(21)的表面且对应弧形顶块(12)的一侧安装有环形块(24)，所述环形块(24)靠近弧形顶块(12)的一侧与弧形顶块(12)相互接触；限位拆装机构(3)，所述限位拆装机构(3)设置在连接机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述限位拆装机构(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)安装在固定套(22)的右侧，所述安装块(31)的内部开设有固定槽(32)，所述固定槽(32)的内壁上设置移动板(33)，所述移动板(33)的左侧安装有两个卡块(34)，所述喷射管体(21)的右侧且对应卡块(34)的位置开设有与卡块(34)相适配的卡槽(35)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述移动板(33)的右侧安装有拉杆(36)，所述拉杆(36)的右端贯穿固定槽(32)且延伸至其外部，所述拉杆(36)的右端安装有拉块(37)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述固定槽(32)内壁的右侧安装有两个固定杆(38)，所述固定杆(38)的左端贯穿移动板(33)且延伸至其外部，所述固定杆(38)的左端与固定槽(32)的内壁固定连接，所述固定杆(38)的表面套接有缓冲弹簧(39)。5.根据权利要求4所述的一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部设置有收集壳(14)，所述收集壳(14)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁相互接触。6.根据权利要求5所述的一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述箱体(1)右侧的底部安装有存储壳(15)，所述箱体(1)的右侧安装有泵体(16)，所述泵体(16)的顶部安装有与其相互连通的导料管(17)，所述导料管(17)靠近连接管(13)的一端与连接管(13)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆装喷射管的高温喷射式绞纱染色机，包括：箱体，隔板，所述隔板安装在箱体的内部，弧形顶块，所述弧形顶块安装在隔板的顶部，连接管，所述连接管安装在箱体的背面，所述连接管的前端贯穿箱体且延伸至内部，连接机构，所述连接机构设置在连接管上，所述连接机构包括喷射管体，所述喷射管体套接在连接管的表面。本实用新型通过喷射管体、固定套、密封圈、环形块、安装块、固定槽、移动板、卡块、卡槽、拉杆、拉块、固定杆和缓冲弹簧的相互配合，从而方便对喷射管进行拆装，使得拆装过程简单方便，提高了拆装效率，使得绞纱可以快速的套到喷射管上，提高了实用性和拆装的便捷性。的便捷性。的便捷性。


技术研发人员：杨俊贤 王良祖 王虎生 黄建新 邱正红
受保护的技术使用者：杨佳智能装备无锡有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/1