一种百叶风口叶片连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及百叶风口叶片技术领域，特别涉及一种百叶风口叶片连接结构。


背景技术：

2.百叶风口用于将机器产生的冷风或者热风排出，其能够对出风的角度进行调节，双层的百叶风口能够对风向进行更精准的调节。
3.根据中国专利申请号为202121822647.4，一种安装拆卸的双层百叶风口，包括第一百叶窗、第二百叶窗、连接框和用于对百叶窗进行紧固的卡合部件，所述卡合部件包括设于第一百叶窗和第二百叶窗一侧的销柱和设于连接框内部的销柱，所述销孔贯穿连接框，所述销孔的高度与销柱的高度相等，所述销柱的宽度小于销孔的宽度，本实用新型通过设置第一百叶窗、第二百叶窗、连接框、销柱和销孔等，能够很好的对双层百叶分口进行固定，同时固定的较为牢靠且便于拆装的优点，解决了现有的双层百叶风口组装和拆卸不便同时紧固不牢靠的问题。
4.本技术文件中虽然可以达到对第一百叶窗和第二百叶窗整体拆装的目的，但是百叶窗中的百叶均和自身转动连接，不可以实现对单个的百叶的单独更换，百叶在使用时出现损坏的情况，需要对百叶窗整体更换，而没有损坏的百叶不可以重复利用，对资源造成一定程度的浪费，同时提高了百叶窗维修成本，因此需要一种新型的百叶风口叶片连接结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种百叶风口叶片连接结构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种百叶风口叶片连接结构，包括框体，框体的内壁两侧均转动安装有转轴，且框体的内部可拆卸安装有第一百叶和第二百叶，转轴的外部设置有用于对第一百叶和第二百叶定位的固定组件。
7.固定组件包括安装板和限位螺栓，两个转轴远离框体的一端均固定安装有安装板，两个安装板远离转轴的一端均开设有与第一百叶和第二百叶相匹配的安装槽，安装板的上下两侧对称开设有和安装槽内腔连通的安装孔，第一百叶和第二百叶的外壁均开设有和安装孔相匹配的穿插孔，限位螺栓安装在安装孔的内腔中，且限位螺栓的外壁通过螺纹配合安装有用于对自身限位的螺帽。
8.进一步地，两个转轴的轴心处于同一水平线。
9.进一步地，第一百叶远离转轴的一端固定安装有定位板，第二百叶远离转轴的一端开设有和定位板相匹配的定位槽。
10.进一步地，定位板和定位槽均设置为t型结构。
11.进一步地，第二百叶的上下两侧均开设有和定位槽内腔连通的螺纹孔，两个螺纹槽的开口端均处于同一水平线，定位板的侧壁开设有和螺纹槽相匹配的螺纹孔，螺纹槽的内腔中转动安装有用于对定位板限位的紧固螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中将第一百叶和第二百叶的一端滑动至两个安装槽的内腔中，直至穿插孔的开口端中部和安装孔开口端中部处于同一水平线，将限位螺栓通过其中一个安装孔穿插至穿插孔的内腔中，紧接着让限位螺栓滑动至穿插孔内腔中的一端从另一个安装孔的内腔延伸至安装板的另一侧，将螺帽和限位螺栓之间组装，便可以达到对第一百叶和第二百叶限位的目的，需要对第一百叶和第二百叶更换时，接触螺帽对限位螺栓的限位，将限位螺栓从穿插孔中抽出即可，解决了现有技术中存在的技术问题，便于对第一百叶和第二百叶的重复利用，降低了对资源的浪费和对百叶窗的维修成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型第一百叶和第二百叶的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
17.图4为本实用新型图2中b处的结构放大图。
18.图中：1、框体；2、转轴；3、第一百叶；4、第二百叶；5、安装板；6、限位螺栓；7、螺帽；8、紧固螺栓；9、定位板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参照图1-4所示，本实用新型为一种百叶风口叶片连接结构，包括框体1，框体1的内壁两侧均转动安装有转轴2，且框体1的内部可拆卸安装有第一百叶3和第二百叶4，框体1的内壁两侧均转动安装有多个转轴2，同时第一百叶3和第二百叶4可以起到导风的目的，便于对风向的精准调节，转轴2的外部设置有用于对第一百叶3和第二百叶4定位的固定组件。
22.固定组件包括安装板5和限位螺栓6，两个转轴2远离框体1的一端均固定安装有安装板5，两个安装板5远离转轴2的一端均开设有与第一百叶3和第二百叶4相匹配的安装槽，第一百叶3的一端滑动安装在其中一个安装槽的内腔中，第二百叶4的一端滑动安装在另一个安装槽的内腔中，通过安装槽可以对第一百叶3和第二百叶4起到初步限位的目的。
23.安装板5的上下两侧对称开设有和安装槽内腔连通的安装孔，第一百叶3和第二百叶4的外壁均开设有和安装孔相匹配的穿插孔，限位螺栓6安装在安装孔的内腔中，且限位螺栓6的外壁通过螺纹配合安装有用于对自身限位的螺帽7，对第一百叶3和第二百叶4安装时，将第一百叶3和第二百叶4的一端滑动至两个安装槽的内腔中，直至穿插孔的开口端中部和安装孔开口端中部处于同一水平线，将限位螺栓6通过其中一个安装孔穿插至穿插孔
的内腔中，紧接着让限位螺栓6滑动至穿插孔内腔中的一端从另一个安装孔的内腔延伸至安装板5的另一侧，将螺帽7和限位螺栓6之间组装，便可以达到对第一百叶3和第二百叶4限位的目的，需要对第一百叶3和第二百叶4更换时，接触螺帽7对限位螺栓6的限位，将限位螺栓6从穿插孔中抽出即可，解决了现有技术中存在的技术问题，便于对第一百叶3和第二百叶4的重复利用，降低了对资源的浪费和对百叶窗的维修成本。
24.两个转轴2的轴心处于同一水平线，让第一百叶3和第二百叶4可以处于同一水平线，实现对风向的精准调节。
25.第一百叶3远离转轴2的一端固定安装有定位板9，第二百叶4远离转轴2的一端开设有和定位板9相匹配的定位槽，当第一百叶3首先通过限位螺栓6固定时，从第一百叶3的侧面将第二百叶4一端滑动至安装槽内腔中，此时定位板9滑动至定位槽的内腔中，实现了第一百叶3和第二百叶4之间连接的目的，防止第一百叶3和第二百叶4之间出现缝隙，提高了对风向的精准调节。
26.定位板9和定位槽均设置为t型结构，提高了定位板9在定位槽内腔中的稳定性，防止第一百叶3和第二百叶4之间出现晃动的情况。
27.第二百叶4的上下两侧均开设有和定位槽内腔连通的螺纹孔，两个螺纹槽的开口端均处于同一水平线，定位板9的侧壁开设有和螺纹槽相匹配的螺纹孔，螺纹槽的内腔中转动安装有用于对定位板9限位的紧固螺栓8，当第二百叶4滑动至螺纹孔开口端中部和螺纹槽开口端中部处于同一水平线时，将紧固螺栓8从螺纹槽内腔中穿插至螺纹孔内腔中，直至紧固螺栓8通过螺纹孔移动至另一个螺纹槽的内腔中，便可以通过螺纹配合提高了第一百叶3和第二百叶4之间连接的稳定性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种百叶风口叶片连接结构，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内壁两侧均转动安装有转轴(2)，且框体(1)的内部可拆卸安装有第一百叶(3)和第二百叶(4)，所述转轴(2)的外部设置有用于对第一百叶(3)和第二百叶(4)定位的固定组件；所述固定组件包括安装板(5)和限位螺栓(6)，两个转轴(2)远离框体(1)的一端均固定安装有安装板(5)，两个安装板(5)远离转轴(2)的一端均开设有与第一百叶(3)和第二百叶(4)相匹配的安装槽，所述安装板(5)的上下两侧对称开设有和安装槽内腔连通的安装孔，所述第一百叶(3)和第二百叶(4)的外壁均开设有和安装孔相匹配的穿插孔，所述限位螺栓(6)安装在安装孔的内腔中，且限位螺栓(6)的外壁通过螺纹配合安装有用于对自身限位的螺帽(7)。2.根据权利要求1所述的一种百叶风口叶片连接结构，其特征在于：两个转轴(2)的轴心处于同一水平线。3.根据权利要求2所述的一种百叶风口叶片连接结构，其特征在于：所述第一百叶(3)远离转轴(2)的一端固定安装有定位板(9)，所述第二百叶(4)远离转轴(2)的一端开设有和定位板(9)相匹配的定位槽。4.根据权利要求3所述的一种百叶风口叶片连接结构，其特征在于：所述定位板(9)和定位槽均设置为t型结构。5.根据权利要求4所述的一种百叶风口叶片连接结构，其特征在于：所述第二百叶(4)的上下两侧均开设有和定位槽内腔连通的螺纹孔，两个螺纹槽的开口端均处于同一水平线，所述定位板(9)的侧壁开设有和螺纹槽相匹配的螺纹孔，所述螺纹槽的内腔中转动安装有用于对定位板(9)限位的紧固螺栓(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种百叶风口叶片连接结构，涉及百叶风口叶片技术领域，包括框体，框体的内壁两侧均转动安装有转轴，且框体的内部可拆卸安装有第一百叶和第二百叶，转轴的外部设置有用于对第一百叶和第二百叶定位的固定组件，固定组件包括安装板和限位螺栓，两个转轴远离框体的一端均固定安装有安装板，两个安装板远离转轴的一端均开设有与第一百叶和第二百叶相匹配的安装槽。通过设置定位板和定位槽，当第一百叶首先通过限位螺栓固定时，从第一百叶的侧面将第二百叶一端滑动至安装槽内腔中，此时定位板滑动至定位槽的内腔中，实现了第一百叶和第二百叶之间连接的目的，防止第一百叶和第二百叶之间出现缝隙，提高了对风向的精准调节。的精准调节。的精准调节。


技术研发人员：金业明
受保护的技术使用者：青岛顺金达通风设备有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/1