一种钢板除尘装置及系统的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁除尘技术领域，尤其是一种钢板除尘装置及系统。


背景技术：

2.目前，对钢板表面质量要求越来越高，在钢板进入冷矫直机前须对钢板表面的杂物灰尘等进行处理，避免对钢板表面造成损害，现有技术中钢板表面除尘主要采用钢丝刷辊，通过液压油缸调整刷辊高度，由电机带动刷辊向钢板输送的反向旋转除尘，这种方式虽然能够对钢板表面进行有效的清扫，但是这种方式中由于现有刷辊装置结构较复杂，投入的维护成本较高；刷辊与钢板的相对速度较大，钢丝刷毛磨损较快；一旦刷辊设备本身发生故障或其他原因导致刷辊设备故障，检修时间较长。
3.鉴于此，有必要提出一种钢板除尘装置及系统以解决或至少缓解上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种钢板除尘装置及系统，以解决现有技术采用刷辊清扫钢板表面存在刷辊装置结构较复杂，钢丝刷毛磨损较快，导致维护成本较高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢板除尘装置，包括支架组件和清扫机构；其中，
6.所述支架组件包括连接轴、两块相对设置于待除尘钢板两侧的支撑板；所述支撑板的长度方向和钢板的延伸方向一致，所述连接轴连接在两块支撑板之间；
7.所述清扫机构可摆动地安装在所述连接轴上，所述清扫机构的清扫端与待除尘钢板的表面在高度方向上相匹配，所述清扫机构在待除尘钢板的带动下绕所述连接轴可摆动。
8.优选地，还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括横向固定板、竖向调节杆、位于所述横向固定板上方的上调节螺母以及位于所述横向固定板下方的下调节螺母；所述横向固定板固定于所述支撑板的侧壁上，所述横向固定板开设有供所述竖向调节杆贯穿的通孔，所述竖向调节杆上设有外螺纹，所述竖向调节杆的顶部固定于所述连接轴的底部；
9.其中，所述支撑板设有供所述连接轴沿竖直方向位置调节的调节空间，所述连接轴的两端分别连接在对应的所述支撑板的调节空间内，所述上调节螺母和所述下调节螺母旋设于所述竖向调节杆上，以调整所述竖向调节杆在所述调节空间中的高度。
10.优选地，所述连接轴的端部伸出于所述支撑板并悬挑设置，所述高度调节机构设于所述支撑板的外侧。
11.优选地，所述清扫机构包括从上至下衔接的配重部和排刷部，所述配重部开设有供所述连接轴贯穿的贯通孔，所述配重部可摆动地连接在所述连接轴上，所述排刷部的底部与所述待除尘钢板的表面相匹配。
12.优选地，所述调节空间为开口朝上的u型槽。
13.优选地，还包括横向限位机构，所述横向限位机构开设有与所述连接轴相匹配的通孔，所述横向限位机构套接在所述连接轴的外表面，所述横向限位机构抵持于所述支撑板的外壁。
14.优选地，所述横向固定板通过焊接固定在所述支撑板的外壁上。
15.优选地，还包括横向限位机构，所述横向限位机构为限位螺母，所述连接轴上设有与所述限位螺母相对应的外螺纹段，所述限位螺母旋设于所述外螺纹段，且所述限位螺母的端面抵接于所述支撑板的外壁。
16.优选地，所述竖向调节杆与所述连接轴之间可拆卸连接。
17.本实用新型还提供一种钢板除尘系统，包括机架、待除尘钢板以及多个如上述的钢板除尘装置，所述待除尘钢板相对于所述机架的长度方向可运动地设置，所述钢板除尘装置用于清扫所述待除尘钢板的表面的灰尘。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
19.本实用新型提供一种钢板除尘装置及系统，包括支架组件和清扫机构；其中，所述支架组件包括连接轴、两块相对设置于待除尘钢板两侧的支撑板，所述支撑板的长度方向和钢板的延伸方向一致，所述连接轴连接在两块支撑板之间，所述清扫机构可摆动地安装在所述连接轴上，所述清扫机构的清扫端与待除尘钢板的表面在高度方向上相匹配，所述清扫机构在待除尘钢板的带动下绕所述连接轴可摆动。待除尘钢板输送过来后，清扫机构的清扫端与待除尘钢板表面接触，在待除尘钢板的带动下使得清扫机构在自重的做功下完成钢板的清扫，本技术结构简单，成本低廉，依靠清扫机构自身重力做功，无需动力，节能环保，并且能够有效解决钢板表面除尘问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一实施例中的整体结构主视图；
22.图2为本实用新型的一实施例中的整体结构侧视图；
23.图3为本实用新型的一实施例中的应用场景图；
24.图4为本实用新型的一实施例中的清扫机构在清扫前的示意图；
25.图5为本实用新型的一实施例中的清扫机构在清扫中的示意图。
26.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
27.附图标号说明：
28.10、支架组件；110、连接轴；120、支撑板；130、调节空间；131、u型槽；20、清扫机构；210、配重部；220、排刷部；30、高度调节机构；310、横向固定板；320、竖向调节杆；330、上调节螺母；340、下调节螺母；40、横向限位机构；410、限位螺母；50、机架；60、待除尘钢板。
具体实施方式
29.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本
实用新型。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.请参阅附图1-5，本实用新型提供的一实施例中的一种钢板除尘装置，包括支架组件10和清扫机构20；其中，
34.所述支架组件10包括连接轴110、两块相对设置于待除尘钢板60两侧的支撑板120；所述支撑板120的长度方向和钢板的延伸方向一致，所述连接轴110连接在两块支撑板120之间，所述清扫机构20可摆动地安装在所述连接轴110上，所述清扫机构20的清扫端(图未标示)与待除尘钢板60的表面在高度方向上相匹配，保证清扫机构20的清扫端能够在自身重力下能够接触待除尘钢板60的表面以对待除尘钢板60的表面进行清扫，所述清扫机构20在待除尘钢板60的带动下绕所述连接轴110可摆动。
35.本技术技术方案中，通过设置支架组件10和清扫机构20，清扫机构20能够相对连接轴110摆动，即待除尘钢板60输送过来后，清扫机构20的清扫端与待除尘钢板60表面接触，在待除尘钢板60的带动下使得清扫机构20在自重的做功下完成钢板的清扫，本技术结构简单，成本低廉，依靠清扫机构20自身重力做功，无需动力，节能环保，并且能够有效解决钢板表面除尘问题。
36.作为一优选的实施方式，还包括高度调节机构30，所述高度调节机构30包括横向固定板310、竖向调节杆320、位于所述横向固定板310上方的上调节螺母330以及位于所述横向固定板310下方的下调节螺母340；所述横向固定板310固定于所述支撑板120的侧壁上，所述横向固定板310开设有供所述竖向调节杆320贯穿的通孔(图未示出)，所述竖向调节杆320上设有外螺纹，所述竖向调节杆320的顶部固定于所述连接轴110的底部；其中，所述支撑板120设有供所述连接轴110沿竖直方向位置调节的调节空间130，所述连接轴110的两端分别连接在对应的所述支撑板120的调节空间130内，所述上调节螺母330和所述下调节螺母340旋设于所述竖向调节杆320上，以调整所述竖向调节杆320在所述调节空间130中的高度。作为一可选的实施方式，所述连接轴110的端部伸出于所述支撑板120并悬挑设置，所述高度调节机构30设于所述支撑板120的外侧。
37.具体的，在需要调节清扫机构20和待除尘钢板60表面之间的距离时，可以通过调节上调节螺母330以及下调节螺母340在所述竖向调节杆320上的位置，横向固定板310固定
在支撑板120的侧壁上，从而可以实现通过调节上调节螺母330以及下调节螺母340的位置调节竖向调节杆320的高度，进而调节连接轴110在调节空间130内的高度，保证清扫机构20的清扫端与待除尘钢板60表面的接触面积，进而保证待除尘钢板60的除尘效果。
38.作为一较佳的实施方式，所述清扫机构20包括从上至下衔接的配重部210和排刷部220，所述配重部210开设有供所述连接轴110贯穿的贯通孔(图未示出)，所述配重部210可摆动地连接在所述连接轴110上，所述排刷部220的底部与所述待除尘钢板60的表面相匹配。值得注意的是，根据清扫的需要可以设置提前配置不同重量的配重部210，以保证清扫机构20清扫钢板表面的力度，通过将现有技术中的刷辊更改为排刷的形式，在较佳的实施例中，可以将排刷部220设置为多个排布的子排刷，在其中一个排刷磨损后另外一个子排刷可以继续保证清扫面积，保证清扫效果，采用排刷的方式相比刷辊形式结构简单，成本低廉。
39.进一步的，所述调节空间130为开口朝上的u型槽131。
40.作为另一较佳的实施方式，还包括横向限位机构40，所述横向限位机构40开设有与所述连接轴110相匹配的通孔，所述横向限位机构40套接在所述连接轴110的外表面，所述横向限位机构40抵持于所述支撑板120的外壁。
41.进一步的，还包括横向限位机构40，所述横向限位机构40为限位螺母410，所述连接轴110上设有与所述限位螺母410相对应的外螺纹段，所述限位螺母410旋设于所述外螺纹段，且所述限位螺母410的端面抵接于所述支撑板120的外壁。需要注意的是，在所述连接轴110的外表面旋设限位螺母410，通过调节限位螺母410在连接轴110上的位置并使得限位螺母410的端面抵持接触支撑板120的外壁，可以限制连接轴110的横向移动。
42.进一步的，所述横向固定板310通过焊接固定在所述支撑板120的外壁上。
43.作为可选的实施方式，所述竖向调节杆320与所述连接轴110之间可拆卸连接。通过采用可拆卸连接，便于拆装更换。在其他实施例中，所述竖向调节杆320与所述连接轴110之间还可以是一体成型设置。
44.本实用新型还提供一种钢板除尘系统，包括机架50、待除尘钢板60以及多个如上述的钢板除尘装置，所述待除尘钢板60相对于所述机架50的长度方向可运动地设置，所述钢板除尘装置用于清扫所述待除尘钢板60的表面的灰尘。值得注意的是，多个所述钢板除尘装置布设的位置本领域技术人员可以根据需要而定，例如，可以在待除尘钢板60的上方布设沿待除尘钢板60的延伸方向间隔布设多个钢板除尘装置，用于清扫待除尘钢板60的上表面，其中，所述钢板除尘装置的支撑板120可以固定连接在所述机架50上。在其他实施例中，还可以在待除尘装置的下方设置钢板除尘装置，用于清扫待除尘钢板60的下表面，只要将钢板除尘装置倒置，清扫机构20的清扫端朝向待除尘钢板60的下表面。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种钢板除尘装置，其特征在于，包括支架组件和清扫机构；其中，所述支架组件包括连接轴、两块相对设置于待除尘钢板两侧的支撑板；所述支撑板的长度方向和钢板的延伸方向一致，所述连接轴连接在两块支撑板之间；所述清扫机构可摆动地安装在所述连接轴上，所述清扫机构的清扫端与待除尘钢板的表面在高度方向上相匹配，所述清扫机构在待除尘钢板的带动下绕所述连接轴可摆动。2.根据权利要求1所述的钢板除尘装置，其特征在于，还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括横向固定板、竖向调节杆、位于所述横向固定板上方的上调节螺母以及位于所述横向固定板下方的下调节螺母；所述横向固定板固定于所述支撑板的侧壁上，所述横向固定板开设有供所述竖向调节杆贯穿的通孔，所述竖向调节杆上设有外螺纹，所述竖向调节杆的顶部固定于所述连接轴的底部；其中，所述支撑板设有供所述连接轴沿竖直方向位置调节的调节空间，所述连接轴的两端分别连接在对应的所述支撑板的调节空间内，所述上调节螺母和所述下调节螺母旋设于所述竖向调节杆上，以调整所述竖向调节杆在所述调节空间中的高度。3.根据权利要求2所述的钢板除尘装置，其特征在于，所述连接轴的端部伸出于所述支撑板并悬挑设置，所述高度调节机构设于所述支撑板的外侧。4.根据权利要求1所述的钢板除尘装置，其特征在于，所述清扫机构包括从上至下衔接的配重部和排刷部，所述配重部开设有供所述连接轴贯穿的贯通孔，所述配重部可摆动地连接在所述连接轴上，所述排刷部的底部与所述待除尘钢板的表面相匹配。5.根据权利要求2所述的钢板除尘装置，其特征在于，所述调节空间为开口朝上的u型槽。6.根据权利要求1所述的钢板除尘装置，其特征在于，还包括横向限位机构，所述横向限位机构开设有与所述连接轴相匹配的通孔，所述横向限位机构套接在所述连接轴的外表面，所述横向限位机构抵持于所述支撑板的外壁。7.根据权利要求3所述的钢板除尘装置，其特征在于，所述横向固定板通过焊接固定在所述支撑板的外壁上。8.根据权利要求3所述的钢板除尘装置，其特征在于，还包括横向限位机构，所述横向限位机构为限位螺母，所述连接轴上设有与所述限位螺母相对应的外螺纹段，所述限位螺母旋设于所述外螺纹段，且所述限位螺母的端面抵接于所述支撑板的外壁。9.根据权利要求2所述的钢板除尘装置，其特征在于，所述竖向调节杆与所述连接轴之间可拆卸连接。10.一种钢板除尘系统，其特征在于，包括机架、待除尘钢板以及多个如权利要求1-9任意一项所述的钢板除尘装置，所述待除尘钢板相对于所述机架的长度方向可运动地设置，所述钢板除尘装置用于清扫所述待除尘钢板的表面的灰尘。

技术总结
本实用新型提供一种钢板除尘装置及系统，包括支架组件和清扫机构；其中，所述支架组件包括连接轴、两块相对设置于待除尘钢板两侧的支撑板，所述支撑板的长度方向和钢板的延伸方向一致，所述连接轴连接在两块支撑板之间，所述清扫机构可摆动地安装在所述连接轴上，所述清扫机构的清扫端与待除尘钢板的表面在高度方向上相匹配，所述清扫机构在待除尘钢板的带动下绕所述连接轴可摆动。本申请依靠清扫机构自身重力做功对钢板表面进行清扫，无需动力，结构简单，成本低廉，能够有效解决钢板表面除尘问题。尘问题。尘问题。


技术研发人员：曹刚 刘旭辉 严立新 曹明振 梁亮 肖曙光 王健良 李宇
受保护的技术使用者：湖南华菱涟源钢铁有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/1