一种搅拌效率高的搅拌桨的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌领域，尤其涉及一种搅拌效率高的搅拌桨。


背景技术：

2.现有技术中，搅拌机是带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。
3.当搅拌机搅拌时，搅拌桨往往与搅拌桶一样大，使得清洗与工作时，搅拌桶的压力都很大，同时具有多个搅拌桨的装置结构过于复杂，无法适应搅拌时的恶劣环境。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种搅拌效率高的搅拌桨，解决了现有技术中当搅拌机搅拌时，搅拌桨往往与搅拌桶一样大，使得清洗与工作时，搅拌桶的压力都很大，同时具有多个搅拌桨的装置结构过于复杂，无法适应搅拌时的恶劣环境。
5.本技术实施例采用的技术方案如下。
6.一种搅拌效率高的搅拌桨，包括搅拌桶、对所述搅拌桶内搅拌的第一搅拌桨、对所述搅拌桶内搅拌的第二搅拌桨、传动的传动装置和驱动搅拌桨搅拌的驱动装置；所述搅拌桶内部中空；所述传动装置设置在所述搅拌桶内；所述驱动装置设置在所述传动装置的一端；所述第一搅拌桨设置在所述传动装置朝向所述驱动装置的一端，所述第二搅拌桨设置在所述传动装置远离所述驱动装置的一端；当所述驱动装置驱动时，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨同步旋转。
7.进一步的技术方案为：所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨均呈螺旋状。
8.进一步的技术方案为：所述传动装置包括支撑板、旋转连接在所述搅拌桶内的第一连接件、旋转连接在所述支撑板上的第二连接件、传动的皮带和防止所述皮带脱落的防脱落装置；所述支撑板固定连接在所述第一连接件上；所述第一连接件固定连接在所述驱动装置的驱动端；所述第二连接件设置在所述第二搅拌桨上；所述皮带绕设于所述第一连接件与所述第二连接件；所述防脱落装置设置在所述支撑板上；所述防脱落装置的作用端抵住所述皮带。
9.进一步的技术方案为：所述第一连接件由若干组第一圆盘组成；所述第一圆盘上开设有第一卡槽；所述第一圆盘从上向下依次设置；所述第一圆盘由大变小设置；所述第二连接件上开设有第二卡槽；所述皮带绕设于所述第一卡槽与所述第二卡槽。
10.进一步的技术方案为：所述搅拌桶内开设有限位槽；所述支撑板滑动在所述限位槽内。
11.进一步的技术方案为：所述防脱落装置包括滑动连接在所述支撑板上的滑动杆、旋转连接在所述滑动杆上的第二圆盘、调节所述滑动杆的调节件和固定所述调节件的固定件；所述支撑板上开设有滑动槽；所述滑动杆滑动连接在所述滑动槽内；所述滑动杆上设置
有限位板；所述限位板设置在所述支撑板的上下两侧；所述皮带绕设于所述第二圆盘；所述调节件旋转连接在所述支撑板上；所述调节件螺纹连接在所述滑动杆上；所述固定件螺纹连接在所述支撑板上；所述固定件抵住所述调节件的侧壁上。
12.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13.1、由于采用了搅拌桶呈圆柱状，搅拌桶内部中空，驱动装置设置在搅拌桶的上表面，驱动装置的驱动端固定连接第一搅拌桨，传动装置的一端设置在驱动装置上，传动装置的另一端设置有第二搅拌桨，第一搅拌桨与第二搅拌桨均呈螺旋状，当驱动装置带动第一搅拌桨旋转时，第一搅拌桨带动搅拌桶中间部分介质搅拌，同时带动传动装置旋转，从而带动第二搅拌桨以驱动装置为圆形旋转，同时传动装置将驱动装置的旋转力传递至第二搅拌桨，使得第二搅拌桨自转，进而实现了快速的对搅拌桶内搅拌。
14.2、由于采用了支撑板的一端固定连接有第一连接件，支撑板的另一端旋转连接有第二连接件，第一连接件固定连接在第一搅拌桨上，第二连接件固定连接在第二搅拌桨上，皮带绕设于第一连接件与第二连接件，第一连接件固定连接在驱动装置的驱动端，搅拌桶内侧壁上开设有限位槽，支撑板远离驱动装置的端面滑动在限位槽内，支撑板上设置有防脱落装置，防脱落装置的作用端抵住皮带，绷紧皮带的同时防止皮带脱离第一连接件与第二连接件，进而实现了驱动装置同时连接第一搅拌桨与第二搅拌桨。
15.3、由于采用了第一圆盘上下设置有三组，相邻两组第一圆盘固定连接，第一圆盘由上向下依次直径由大变小，第一圆盘上均开设有第一卡槽，第一卡槽呈圆形，第二连接件上开设有第二卡槽，皮带同时绕设于第一卡槽与第二卡槽，进而实现了防止皮带脱离第一连接件与第二连接件，同时可以调节第二搅拌桨的旋转速度。
16.4、由于采用了支撑板上开设有滑动槽，滑动槽与支撑板互相垂直，滑动槽内滑动连接有滑动杆，滑动杆上设置有限位板，限位板设置有两组，两组限位板分别设置在支撑板的上下表面，滑动槽内旋转连接有调节件，调节件螺纹连接在滑动杆上，当旋转调节件时，滑动杆沿着滑动槽移动，滑动杆上旋转连接有第二圆盘，第二圆盘抵住皮带，从而将皮带绷紧，支撑板上设置有固定件，固定件螺纹连接在支撑板上，固定件的一端压紧调节件，当皮带调节至直径小的第一圆盘，皮带呈松弛状态，此时将固定件远离调节件，使得可以旋转调节件，随后旋转调节件带动第二圆盘朝向皮带的方向移动，直至第二圆盘将皮带绷紧，随后螺旋移动固定件直至固定件压紧调节件，随后皮带绷紧，进而实现了防止皮带脱离第一连接件与第二连接件。
附图说明
17.图1为本实用新型中搅拌效率高的搅拌桨的内部结构示意图。
18.图2为本实用新型中搅拌效率高的搅拌桨的内部正视图。
19.图3为图1中a的局部放大图。
20.图中：1、搅拌桶；11、限位槽；2、第一搅拌桨；3、第二搅拌桨；4、传动装置；41、支撑板；411、滑动槽；42、第一连接件；421、第一圆盘；422、第一卡槽；43、第二连接件；431、第二卡槽；44、皮带；45、防脱落装置；46、滑动杆；461、限位板；47、第二圆盘；48、调节件；49、固定件；5、驱动装置。
具体实施方式
21.本技术实施例通过提供一种搅拌效率高的搅拌桨，解决了现有技术中当搅拌机搅拌时，搅拌桨往往与搅拌桶一样大，使得清洗与工作时，搅拌桶的压力都很大，同时具有多个搅拌桨的装置结构过于复杂，无法适应搅拌时的恶劣环境。
22.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下
23.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.图1为本实用新型中搅拌效率高的搅拌桨的内部结构示意图。图2为本实用新型中搅拌效率高的搅拌桨的内部正视图。图3为图1中a的局部放大图。结合图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种搅拌效率高的搅拌桨。
25.一种搅拌效率高的搅拌桨，包括搅拌桶1、对搅拌桶1内搅拌的第一搅拌桨2、对搅拌桶1内搅拌的第二搅拌桨3、传动的传动装置4和驱动搅拌桨搅拌的驱动装置5；搅拌桶1内部中空；传动装置4设置在搅拌桶1内；驱动装置5设置在传动装置4的一端；第一搅拌桨2设置在传动装置4朝向驱动装置5的一端，第二搅拌桨3设置在传动装置4远离驱动装置5的一端；当驱动装置5驱动时，第一搅拌桨2与第二搅拌桨3同步旋转。
26.第一搅拌桨2与第二搅拌桨3均呈螺旋状。
27.搅拌桶1呈圆柱状，搅拌桶1内部中空，驱动装置5设置在搅拌桶1的上表面，驱动装置5的驱动端固定连接第一搅拌桨2，传动装置4的一端设置在驱动装置5上，传动装置4的另一端设置有第二搅拌桨3，第一搅拌桨2与第二搅拌桨3均呈螺旋状，当驱动装置5带动第一搅拌桨2旋转时，第一搅拌桨2带动搅拌桶1中间部分介质搅拌，同时带动传动装置4旋转，从而带动第二搅拌桨3以驱动装置5为圆形旋转，同时传动装置4将驱动装置5的旋转力传递至第二搅拌桨3，使得第二搅拌桨3自转。
28.由于采用了搅拌桶1呈圆柱状，搅拌桶1内部中空，驱动装置5设置在搅拌桶1的上表面，驱动装置5的驱动端固定连接第一搅拌桨2，传动装置4的一端设置在驱动装置5上，传动装置4的另一端设置有第二搅拌桨3，第一搅拌桨2与第二搅拌桨3均呈螺旋状，当驱动装置5带动第一搅拌桨2旋转时，第一搅拌桨2带动搅拌桶1中间部分介质搅拌，同时带动传动装置4旋转，从而带动第二搅拌桨3以驱动装置5为圆形旋转，同时传动装置4将驱动装置5的旋转力传递至第二搅拌桨3，使得第二搅拌桨3自转，进而实现了快速的对搅拌桶1内搅拌。
29.传动装置4包括支撑板41、旋转连接在搅拌桶1内的第一连接件42、旋转连接在支撑板41上的第二连接件43、传动的皮带44和防止皮带44脱落的防脱落装置45；支撑板41固定连接在第一连接件42上；第一连接件42固定连接在驱动装置5的驱动端；第二连接件43设置在第二搅拌桨3上；皮带44绕设于第一连接件42与第二连接件43；防脱落装置45设置在支撑板41上；防脱落装置45的作用端抵住皮带44。
30.搅拌桶1内开设有限位槽11；支撑板41滑动在限位槽11内。
31.支撑板41的一端固定连接有第一连接件42，支撑板41的另一端旋转连接有第二连接件43，第一连接件42固定连接在第一搅拌桨2上，第二连接件43固定连接在第二搅拌桨3上，皮带44绕设于第一连接件42与第二连接件43，第一连接件42固定连接在驱动装置5的驱动端，搅拌桶1内侧壁上开设有限位槽11，支撑板41远离驱动装置5的端面滑动在限位槽11内，支撑板41上设置有防脱落装置45，防脱落装置45的作用端抵住皮带44，绷紧皮带44的同
时防止皮带44脱离第一连接件42与第二连接件43。
32.由于采用了支撑板41的一端固定连接有第一连接件42，支撑板41的另一端旋转连接有第二连接件43，第一连接件42固定连接在第一搅拌桨2上，第二连接件43固定连接在第二搅拌桨3上，皮带44绕设于第一连接件42与第二连接件43，第一连接件42固定连接在驱动装置5的驱动端，搅拌桶1内侧壁上开设有限位槽11，支撑板41远离驱动装置5的端面滑动在限位槽11内，支撑板41上设置有防脱落装置45，防脱落装置45的作用端抵住皮带44，绷紧皮带44的同时防止皮带44脱离第一连接件42与第二连接件43，进而实现了驱动装置5同时连接第一搅拌桨2与第二搅拌桨3。
33.第一连接件42由若干组第一圆盘421组成；第一圆盘421上开设有第一卡槽422；第一圆盘421从上向下依次设置；第一圆盘421由大变小设置；第二连接件43上开设有第二卡槽431；皮带44绕设于第一卡槽422与第二卡槽431。
34.第一圆盘421上下设置有三组，相邻两组第一圆盘421固定连接，第一圆盘421由上向下依次直径由大变小，第一圆盘421上均开设有第一卡槽422，第一卡槽422呈圆形，第二连接件43上开设有第二卡槽431，皮带44同时绕设于第一卡槽422与第二卡槽431。
35.由于采用了第一圆盘421上下设置有三组，相邻两组第一圆盘421固定连接，第一圆盘421由上向下依次直径由大变小，第一圆盘421上均开设有第一卡槽422，第一卡槽422呈圆形，第二连接件43上开设有第二卡槽431，皮带44同时绕设于第一卡槽422与第二卡槽431，进而实现了防止皮带44脱离第一连接件42与第二连接件43，同时可以调节第二搅拌桨3的旋转速度。
36.防脱落装置45包括滑动连接在支撑板41上的滑动杆46、旋转连接在滑动杆46上的第二圆盘47、调节滑动杆46的调节件48和固定调节件48的固定件49；支撑板41上开设有滑动槽411；滑动杆46滑动连接在滑动槽411内；滑动杆46上设置有限位板461；限位板461设置在支撑板41的上下两侧；皮带44绕设于第二圆盘47；调节件48旋转连接在支撑板41上；调节件48螺纹连接在滑动杆46上；固定件49螺纹连接在支撑板41上；固定件49抵住调节件48的侧壁上。
37.支撑板41上开设有滑动槽411，滑动槽411与支撑板41互相垂直，滑动槽411内滑动连接有滑动杆46，滑动杆46上设置有限位板461，限位板461设置有两组，两组限位板461分别设置在支撑板41的上下表面，滑动槽411内旋转连接有调节件48，调节件48螺纹连接在滑动杆46上，当旋转调节件48时，滑动杆46沿着滑动槽411移动，滑动杆46上旋转连接有第二圆盘47，第二圆盘47抵住皮带44，从而将皮带44绷紧，支撑板41上设置有固定件49，固定件49螺纹连接在支撑板41上，固定件49的一端压紧调节件48，当皮带44调节至直径小的第一圆盘421，皮带44呈松弛状态，此时将固定件49远离调节件48，使得可以旋转调节件48，随后旋转调节件48带动第二圆盘47朝向皮带44的方向移动，直至第二圆盘47将皮带44绷紧，随后螺旋移动固定件49直至固定件49压紧调节件48，随后皮带44绷紧。
38.由于采用了支撑板41上开设有滑动槽411，滑动槽411与支撑板41互相垂直，滑动槽411内滑动连接有滑动杆46，滑动杆46上设置有限位板461，限位板461设置有两组，两组限位板461分别设置在支撑板41的上下表面，滑动槽411内旋转连接有调节件48，调节件48螺纹连接在滑动杆46上，当旋转调节件48时，滑动杆46沿着滑动槽411移动，滑动杆46上旋转连接有第二圆盘47，第二圆盘47抵住皮带44，从而将皮带44绷紧，支撑板41上设置有固定
件49，固定件49螺纹连接在支撑板41上，固定件49的一端压紧调节件48，当皮带44调节至直径小的第一圆盘421，皮带44呈松弛状态，此时将固定件49远离调节件48，使得可以旋转调节件48，随后旋转调节件48带动第二圆盘47朝向皮带44的方向移动，直至第二圆盘47将皮带44绷紧，随后螺旋移动固定件49直至固定件49压紧调节件48，随后皮带44绷紧，进而实现了防止皮带44脱离第一连接件42与第二连接件43。
39.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
40.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种搅拌效率高的搅拌桨，其特征在于，包括搅拌桶(1)、对所述搅拌桶(1)内搅拌的第一搅拌桨(2)、对所述搅拌桶(1)内搅拌的第二搅拌桨(3)、传动的传动装置(4)和驱动搅拌桨搅拌的驱动装置(5)；所述搅拌桶(1)内部中空；所述传动装置(4)设置在所述搅拌桶(1)内；所述驱动装置(5)设置在所述传动装置(4)的一端；所述第一搅拌桨(2)设置在所述传动装置(4)朝向所述驱动装置(5)的一端，所述第二搅拌桨(3)设置在所述传动装置(4)远离所述驱动装置(5)的一端；当所述驱动装置(5)驱动时，所述第一搅拌桨(2)与所述第二搅拌桨(3)同步旋转。2.如权利要求1所述的搅拌效率高的搅拌桨，其特征在于，所述第一搅拌桨(2)与所述第二搅拌桨(3)均呈螺旋状。3.如权利要求1所述的搅拌效率高的搅拌桨，其特征在于，所述传动装置(4)包括支撑板(41)、旋转连接在所述搅拌桶(1)内的第一连接件(42)、旋转连接在所述支撑板(41)上的第二连接件(43)、传动的皮带(44)和防止所述皮带(44)脱落的防脱落装置(45)；所述支撑板(41)固定连接在所述第一连接件(42)上；所述第一连接件(42)固定连接在所述驱动装置(5)的驱动端；所述第二连接件(43)设置在所述第二搅拌桨(3)上；所述皮带(44)绕设于所述第一连接件(42)与所述第二连接件(43)；所述防脱落装置(45)设置在所述支撑板(41)上；所述防脱落装置(45)的作用端抵住所述皮带(44)。4.如权利要求3所述的搅拌效率高的搅拌桨，其特征在于，所述第一连接件(42)由若干组第一圆盘(421)组成；所述第一圆盘(421)上开设有第一卡槽(422)；所述第一圆盘(421)从上向下依次设置；所述第一圆盘(421)由大变小设置；所述第二连接件(43)上开设有第二卡槽(431)；所述皮带(44)绕设于所述第一卡槽(422)与所述第二卡槽(431)。5.如权利要求4所述的搅拌效率高的搅拌桨，其特征在于，所述搅拌桶(1)内开设有限位槽(11)；所述支撑板(41)滑动在所述限位槽(11)内。6.如权利要求5所述的搅拌效率高的搅拌桨，其特征在于，所述防脱落装置(45)包括滑动连接在所述支撑板(41)上的滑动杆(46)、旋转连接在所述滑动杆(46)上的第二圆盘(47)、调节所述滑动杆(46)的调节件(48)和固定所述调节件(48)的固定件(49)；所述支撑板(41)上开设有滑动槽(411)；所述滑动杆(46)滑动连接在所述滑动槽(411)内；所述滑动杆(46)上设置有限位板(461)；所述限位板(461)设置在所述支撑板(41)的上下两侧；所述皮带(44)绕设于所述第二圆盘(47)；所述调节件(48)旋转连接在所述支撑板(41)上；所述调节件(48)螺纹连接在所述滑动杆(46)上；所述固定件(49)螺纹连接在所述支撑板(41)上；所述固定件(49)抵住所述调节件(48)的侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种搅拌效率高的搅拌桨，包括搅拌桶、对所述搅拌桶内搅拌的第一搅拌桨、对所述搅拌桶内搅拌的第二搅拌桨、传动的传动装置和驱动搅拌桨搅拌的驱动装置；所述搅拌桶内部中空；所述传动装置设置在所述搅拌桶内；所述驱动装置设置在所述传动装置的一端；所述第一搅拌桨设置在所述传动装置朝向所述驱动装置的一端，所述第二搅拌桨设置在所述传动装置远离所述驱动装置的一端；当所述驱动装置驱动时，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨同步旋转。解决了当搅拌机搅拌时，搅拌桨往往与搅拌桶一样大，使得清洗与工作时，搅拌桶的压力都很大，同时具有多个搅拌桨的装置结构过于复杂，无法适应搅拌时的恶劣环境。无法适应搅拌时的恶劣环境。无法适应搅拌时的恶劣环境。


技术研发人员：陈齐军 韩小毛 王军
受保护的技术使用者：无锡旭晖搅拌设备有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/1