柔性板链吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，特别是涉及一种柔性板链吊具。


背景技术：

2.吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。在实际使用时，在钢丝绳的作用下，吊具和货物被吊起，移动过程中，容易晃动，稳定性差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种柔性板链吊具，有效的解决了容易晃动，稳定性差等问题。
4.其解决的技术方案是，包括定位板，定位板下方铰接有链条，链条下端铰接有吊钩，吊钩包括水平方向放置的主体，主体右端形成向上弯曲钩头，主体上端与链条之间安装有扭簧。
5.优选的，所述的定位板包括第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板经螺栓固定连接，第一定位板和第二定位板之间的间距为205毫米。
6.优选的，所述的链条由多个链节依次铰接而成，相邻链节的间距为400毫米。
7.优选的，所述的主体长度为1510毫米，钩头的高度为423毫米。
8.本实用新型较传统设备有以下益处：1)采用链条结构，链条是柔性的，摆动幅度小，起吊稳定，提高安全性；2）吊钩采用水平的主体和向上弯曲钩头，在扭簧的作用下，始终能将钩头向上倾斜一定的角度，防止物品从钩头处滑落，稳定性更高，安全可靠。
附图说明
9.图1是本实用新型主视图的示意图。
10.图2是本实用新型左视图的示意图。
11.图3是图2中a局部放大的示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
13.由图1至图3给出，柔性板链吊具，包括定位板1，定位板1下方铰接有链条2，链条2下端铰接有吊钩，吊钩包括水平方向放置的主体3，主体3右端形成向上弯曲的钩头4，主体3上端与链条2之间安装有扭簧5。
14.所述的定位板1包括第一定位板11和第二定位板12，第一定位板11和第二定位板12经螺栓固定连接，第一定位板11和第二定位板12之间的间距为205毫米。
15.所述的链条2由多个链节依次铰接而成，相邻链节的间距为400毫米。
16.所述的主体3长度为1510毫米，钩头4的高度为423毫米。
17.本实用新型在使用时，定位板连接起吊设备，初始状态，当链条2处于竖直方向时，主体3处于水平方向，当起吊重量较轻的物体时，钩头4勾起物体，在扭簧5的作用下，钩头4轻微向下摆动，扭簧5处于压缩状态，钩头4朝上，钩挂更稳定，防止吊装移动过程中晃动时的脱钩，当起吊重量较重的物体时，钩头4勾起物体，钩头4向下摆动，在扭簧5压缩的作用下，钩头4摆动幅度不超过90
°
，钩头4始终处于朝上的倾斜，稳定性高，另外采用链条2结构，摆动幅度小，起吊稳定。
18.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.柔性板链吊具，其特征在于，包括定位板（1），定位板（1）下方铰接有链条（2），链条（2）下端铰接有吊钩，吊钩包括水平方向放置的主体（3），主体（3）右端形成向上弯曲的钩头（4），主体（3）上端与链条（2）之间安装有扭簧（5）。2.根据权利要求1所述的柔性板链吊具，其特征在于，所述的定位板（1）包括第一定位板（11）和第二定位板（12），第一定位板（11）和第二定位板（12）经螺栓固定连接，第一定位板（11）和第二定位板（12）之间的间距为205毫米。3.根据权利要求1所述的柔性板链吊具，其特征在于，所述的链条（2）由多个链节依次铰接而成，相邻链节的间距为400毫米。4.根据权利要求1所述的柔性板链吊具，其特征在于，所述的主体（3）长度为1510毫米，钩头（4）的高度为423毫米。

技术总结
柔性板链吊具，有效的解决了容易晃动，稳定性差等问题，其包括定位板，定位板下方铰接有链条，链条下端铰接有吊钩，吊钩包括水平方向放置的主体，主体右端形成向上弯曲钩头，主体上端与链条之间安装有扭簧，有效的解决了吊具容易晃动，稳定性差等问题。稳定性差等问题。稳定性差等问题。


技术研发人员：张双双 孙军平
受保护的技术使用者：河南华工实业集团有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/1