一种磷酸铁过滤洗涤脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于真空过滤技术领域，涉及一种磷酸铁过滤洗涤脱水装置。


背景技术：

2.在磷酸铁的制备过程中，先将铁盐、磷酸盐加入到搅拌釜中，使得铁盐和磷酸盐进行沉淀反应，需要对反应后的浆液进行固液分离，然后对固体部分进行洗涤，再进行脱水处理，操作繁琐，生产效率低。
3.中国专利cn209271417u公开了一种全自动固液分离洗涤装置，通过设计离心机、上料筒、高速分散釜、泵机以及三通阀，将离心机中初步固液分离的产品送入高速分散釜中并混合干净的清水继续搅拌洗涤，再通过泵机将初步洗涤的产品送入上料筒，上料筒的产品再次送入离心机进行固液分离，将带杂质的水从第二出料嘴排出，产品再次送入高速分散釜清洗搅拌，往复循环，使得洗涤效果好。但是采用离心机进行固液分离，脱水效果不理想，而且卸料比较麻烦，导致生产效率低，难以满足规模化生产。
4.基于此，有必要研制出一种适用于磷酸铁的过滤洗涤脱水装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁过滤洗涤脱水装置，能够解决上述背景技术中提及的技术问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种磷酸铁过滤洗涤脱水装置，包括真空抽滤单元，所述真空抽滤单元包括主动辊、从动辊和环形胶带，所述环形胶带的外表面覆有滤布，所述主动辊、从动辊和环形胶带之间设有真空箱，位于上端部分的环形胶带与所述真空箱连接，所述真空抽滤单元从左至右依次分为洗涤区、挤压区和烘干区；
8.所述真空抽滤单元对应洗涤区的上方设有多个若干淋洗装置，用于对磷酸铁固体进行洗涤；
9.所述真空抽滤单元对应挤压区的上方设有对辊挤压装置，所述对辊挤压装置包括驱动辊、挤压滤布，以及若干组压辊和对辊；
10.所述真空抽滤单元对应烘干区的上方设有烘箱，用于对挤压脱水后的磷酸铁固体进一步脱水。
11.作为上述技术方案的效果：挤压区，在上下滤布的共同包裹下，可以最大限度的脱除滤饼中的水分，同时，挤压区设置了若干组压辊和对辊，在高压力、线接触的情况下挤压滤饼，最大限度去除滤饼中的水分；烘干区，在滤布上方设置烘箱，对滤饼吹热风，进一步脱去滤饼中的水分。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述环形胶带与真空箱滑动接触。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述环形胶带上设有横向沟槽。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述真空箱的上表面设有若干小孔，所述真空
箱与真空泵连接。
15.作为上述技术方案的进一步改进，相邻的两个淋洗装置之间设有犁料装置，所述犁料装置设置于滤布的上方。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述犁料装置为犁刀，用于将滤布上的滤饼犁起，有利于提升脱水速度和洗涤效果。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括布料装置，所述布料装置设置于真空抽滤单元靠从动辊一侧。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括环形胶带清洗装置、滤布清洗装置，所述环形胶带清洗装置位于主动辊的侧下方，用于对环形胶带进行清洗；所述滤布清洗装置位于主动辊的下方对应滤布的上方，用于对滤布进行清洗。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括纠偏装置，所述纠偏装置位于从动辊的侧下方。
20.本实用新型的有益技术效果：
21.本实用新型一种磷酸铁过滤洗涤脱水装置，环形胶带由电机减速驱动主动辊连续运行，滤布铺设在环形胶带上同步运行，环形胶带与与真空箱滑动接触(真空箱与环形胶带之间通入水形成水密封)，当真空泵启动时，在环形胶带上形成真空抽滤区，浆料由布料装置均匀的布设在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经环形胶带上的横向沟槽汇总并由小孔进入真空箱，固体颗粒被截留而形成滤饼，进入真空箱的液体经汽水分离器排出；随着环形胶带移动，已形成的滤饼依次进入洗涤区、挤压区和烘干区，实现了磷酸铁固体的洗涤和固液分离，最后滤布与环形胶带分开，将滤饼卸除，卸除滤饼后的滤布和环形胶带经清洗后再生。
22.本实用新型充分利用了物料重力、真空吸力、双滤布挤压和对辊压榨，只需利用一台设备，实现了磷酸铁固体的洗涤和固液分离。
附图说明
23.为更清楚说明本实用新型实施的技术方案，下面附图进行简单介绍。以下附图介绍仅为本实用新型的一些实施实例，对本领域技术人员可在不付出创造性劳动的前提下，根据附图和实际生产情况进行运用。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为环形胶带与真空箱的结构示意图；
26.图3为真空箱的结构示意图；
27.图4为环形胶带的结构示意图；
28.标号说明：1-主动辊，2-从动辊，3-环形胶带，4-滤布，5-真空箱，6-淋洗装置，7-驱动辊，8-挤压滤布，9-压辊，10-对辊，11-烘箱，12-真空泵，13-犁料装置，14-布料装置，15-环形胶带清洗装置，16-滤布清洗装置，17-纠偏装置。
具体实施方式
29.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”除特
殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。
31.实施例1
32.如图1-2所示，一种磷酸铁过滤洗涤脱水装置，包括真空抽滤单元，真空抽滤单元包括主动辊1、从动辊2和环形胶带3，环形胶带3的外表面覆有滤布4，主动辊1、从动辊2和环形胶带3之间设有真空箱5，位于上端部分的环形胶带3与真空箱5连接，真空抽滤单元从左至右依次分为洗涤区、挤压区和烘干区；
33.真空抽滤单元对应洗涤区的上方设有多个若干淋洗装置6，用于对磷酸铁固体进行洗涤；
34.真空抽滤单元对应挤压区的上方设有对辊挤压装置，对辊挤压装置包括驱动辊7、挤压滤布8，以及若干组压辊9和对辊10；
35.真空抽滤单元对应烘干区的上方设有烘箱11，用于对挤压脱水后的磷酸铁固体进一步脱水。
36.在本实施例中，环形胶带3与真空箱5滑动接触；如图3-4所示，环形胶带3上设有横向沟槽；真空箱5的上表面设有若干小孔；真空箱5与真空泵12通过软管连接。
37.在本实施例中，相邻的两个淋洗装置之间设有犁刀，犁刀设置于滤布4的上方，用于将滤布上的滤饼犁起，有利于提升脱水速度和洗涤效果。
38.在本实施例中，磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括布料装置14，布料装置14设置于真空抽滤单元靠从动辊2一侧。
39.在本实施例中，磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括环形胶带清洗装置15、滤布清洗装置16，环形胶带清洗装置15位于主动辊1的侧下方，用于对环形胶带进行清洗；滤布清洗装置16位于主动辊1的下方对应滤布4的上方，用于对滤布进行清洗。
40.在本实施例中，磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括纠偏装置17，纠偏装置17位于从动辊2的侧下方。
41.本实用新型的使用过程为：
42.环形胶带由电机减速驱动主动辊连续运行，滤布铺设在环形胶带上同步运行，环形胶带与与真空箱滑动接触(真空箱与环形胶带之间通入水形成水密封)，当真空泵启动时，在环形胶带上形成真空抽滤区，磷酸铁浆料由布料装置均匀的布设在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经环形胶带上的横向沟槽汇总并由小孔进入真空箱，固体颗粒被截留而形成滤饼，进入真空箱的液体经汽水分离器排出；随着环形胶带移动，已形成的滤饼依次进入洗涤区、挤压区和烘干区，实现了磷酸铁固体的洗涤和固液分离，最后滤布与环形胶带分开，将滤饼卸除，卸除滤饼后的滤布和环形胶带经清洗后再生。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种磷酸铁过滤洗涤脱水装置，包括真空抽滤单元，所述真空抽滤单元包括主动辊(1)、从动辊(2)和环形胶带(3)，所述环形胶带(3)的外表面覆有滤布(4)，所述主动辊(1)、从动辊(2)和环形胶带(3)之间设有真空箱(5)，位于上端部分的环形胶带(3)与所述真空箱(5)连接，其特征在于，所述真空抽滤单元从左至右依次分为洗涤区、挤压区和烘干区；所述真空抽滤单元对应洗涤区的上方设有多个若干淋洗装置(6)；所述真空抽滤单元对应挤压区的上方设有对辊挤压装置，所述对辊挤压装置包括驱动辊(7)、挤压滤布(8)，以及若干组压辊(9)和对辊(10)；所述真空抽滤单元对应烘干区的上方设有烘箱(11)。2.根据权利要求1所述的磷酸铁过滤洗涤脱水装置，其特征在于，所述环形胶带(3)与真空箱(5)滑动接触。3.根据权利要求2所述的磷酸铁过滤洗涤脱水装置，其特征在于，所述环形胶带(3)上设有横向沟槽。4.根据权利要求3所述的磷酸铁过滤洗涤脱水装置，其特征在于，所述真空箱(5)的上表面设有若干小孔，所述真空箱(5)与真空泵(12)连接。5.根据权利要求1所述的磷酸铁过滤洗涤脱水装置，其特征在于，所述磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括布料装置(14)，所述布料装置(14)设置于真空抽滤单元靠从动辊(2)一侧。6.根据权利要求1所述的磷酸铁过滤洗涤脱水装置，其特征在于，所述磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括环形胶带清洗装置(15)、滤布清洗装置(16)，所述环形胶带清洗装置(15)位于主动辊(1)的侧下方；所述滤布清洗装置(16)位于主动辊(1)的下方对应滤布(4)的上方。7.根据权利要求1所述的磷酸铁过滤洗涤脱水装置，其特征在于，所述磷酸铁过滤洗涤脱水装置还包括纠偏装置(17)，所述纠偏装置(17)位于从动辊(2)的侧下方。

技术总结
本实用新型公开了一种磷酸铁过滤洗涤脱水装置，包括真空抽滤单元，所述真空抽滤单元包括主动辊、从动辊和环形胶带，所述环形胶带的外表面覆有滤布，所述主动辊、从动辊和环形胶带之间设有真空箱，位于上端部分的环形胶带与所述真空箱连接，所述真空抽滤单元从左至右依次分为洗涤区、挤压区和烘干区；所述真空抽滤单元对应洗涤区的上方设有多个若干淋洗装置，用于对磷酸铁固体进行洗涤；所述真空抽滤单元对应挤压区的上方设有对辊挤压装置，所述对辊挤压装置包括驱动辊、挤压滤布，以及若干组压辊和对辊；所述真空抽滤单元对应烘干区的上方设有烘箱，用于对挤压脱水后的磷酸铁固体进一步脱水。进一步脱水。进一步脱水。


技术研发人员：姚日茂 苏凯洲 胡明超 严鑫 杜桥新
受保护的技术使用者：四川省盈达锂电新材料有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/1