一种模板连接件的制作方法

未命名 09-03 阅读:92 评论:0


1.本实用新型涉及建筑模板领域,具体地说,涉及一种模板连接件。


背景技术:

2.在建筑模板领域中,为方便对混凝土进行浇筑,就需要使用到模板,在墙体的两侧分别设有左模组与右模组,其中,通过模板,可以使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,同时为了方便多个模板进行连接,就需要使用到模板连接件。
3.现在的模板连接件为了保证两个模板之间的连接更加牢固,使得在浇筑混凝土的不会产生松动,在对两个模板进行连接的时候,通常都需要采用螺栓将连接件与两个模板进行固定连接,此时在对模板进行连接的时候就非常繁琐,需要寻找安装工具,然后旋转多个螺栓,才能将两个模板通过连接件进行快速连接,不方便使用者进行快速对两个模板进行连接。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种模板连接件,可以将安装板一侧的对接块对接到连接板的凹槽中,然后通过驱动件带动推杆,从而推杆通过连接杆推动卡杆对接到对接块的插孔中,此时就可以通过卡杆对安装板与连接板进行限位,方便使用者快速连接固定,这就是该方便快速连接的模板连接件的使用特点。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
7.一种模板连接件,包括:
8.连接板,与对接块插接;
9.安装板,设置于对接块上;
10.驱动件,设置于所述连接板上;
11.推杆,与所述驱动件连接,所述推杆的一侧与连接杆连接,所述连接杆的一侧与卡杆连接,所述连接杆的中间位置设置有压杆,两个所述压杆中部连接有活动弹簧。
12.在上述任一方案中优选的实施例,所述驱动件包括:
13.双向螺杆,与所述连接板连接;
14.螺套,套设于所述双向螺杆上;
15.固定杆,设置于所述螺套的两侧;
16.顶杆,与所述固定杆连接,所述顶杆的一侧与推杆连接。
17.在上述任一方案中优选的实施例,所述螺套以所述双向螺杆的中心线对称设置有两组,且所述双向螺杆的两端通过轴承贯穿连接在所述连接板的内部。
18.在上述任一方案中优选的实施例,所述固定杆以所述螺套的中心线对称设置有两组,且所述固定杆通过螺套与双向螺杆螺纹连接。
19.在上述任一方案中优选的实施例,所述卡杆通过与卡杆相匹配的凹槽插接至所述
接块内的插孔中。
20.在上述任一方案中优选的实施例,所述卡杆以所述安装板的中心线对称设置有两组。
21.在上述任一方案中优选的实施例,所述连接板的内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧通过轴承与连接块连接,所述连接块的一侧与顶块连接,所述顶块的一侧设置有楔形块,所述楔形块的一侧与活动板连接,所述活动板的一侧通过凹槽卡合安装有密封胶条,所述活动板的一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧套接有套管,所述套管的内部安装有伸缩弹簧。
22.在上述任一方案中优选的实施例,所述顶块与楔形块相互靠近的一端均为斜面结构。
23.在上述任一方案中优选的实施例,所述螺纹杆与连接板之间为螺纹连接,且所述螺纹杆以所述连接板的中心线对称设置有两组。
24.在上述任一方案中优选的实施例,所述密封胶条以所述连接板的中心线对称设置有两组。
25.采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
26.通过将安装板一侧的对接块对接到连接板的凹槽中,然后通过驱动件带动推杆,从而推杆通过连接杆推动卡杆对接到对接块的插孔中,此时就可以通过卡杆对安装板与连接板进行限位,方便使用者快速连接固定,这就是该方便快速连接的模板连接件的使用特点。
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分,本领域技术人员应该理解的是,这些附图未必是按比例绘制的,在附图中:
29.图1为本实用新型主视立体结构示意图;
30.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图;
31.图3为本实用新型活动板的主视剖切结构示意图;
32.图4为本实用新型顶杆的主视剖切结构示意图。
33.图中:1、连接板;2、对接块;3、安装板;4、双向螺杆;5、螺套;6、固定杆;7、顶杆;8、推杆;9、连接杆;10、卡杆;11、压杆;12、活动弹簧;13、螺纹杆;14、连接块;15、顶块;16、楔形块;17、活动板;18、密封胶条;19、伸缩杆;20、套管;21、伸缩弹簧。
34.需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念,附图中的元素是示意性的,没有按比例绘制。
具体实施方式
35.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
36.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
37.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
39.本技术下述实施例以模板连接件为例进行详细说明本技术的方案,但是此实施例并不能限制本技术保护范围。
40.如图1至图4所示,本实用新型提供了一种模板连接件,包括连接板1和安装板3,连接板1的一侧通过凹槽插接有对接块2,安装板3焊接安装在对接块2的一侧;
41.所述连接板1的内部贯穿连接有双向螺杆4,所述双向螺杆4的外侧套接有螺套5,所述螺套5的两侧焊接连接有固定杆6,所述固定杆6的一侧焊接连接有顶杆7,所述顶杆7的一侧设置有推杆8,所述推杆8的一侧焊接连接有连接杆9,所述连接杆9的一侧焊接连接有卡杆10,所述连接杆9的中间位置安装有压杆11,两个压杆11中间固定连接有活动弹簧12,螺套5关于双向螺杆4的中心线对称安装有两组,且双向螺杆4的两端通过轴承贯穿连接在连接板1的内部,所述固定杆6关于螺套5的中心线对称安装有两组,且所述固定杆6通过螺套5与双向螺杆4之间构成螺纹滑动结构,连接杆9通过活动弹簧12与压杆11之间构成伸缩结构,卡杆10通过与卡杆10大小相匹配的凹槽对接到对接块2的内部的插孔中,且卡杆10关于安装板3的中心线对称安装有两组。
42.具体实施时,该方便快速连接的模板连接件,在需要对两个模板进行连接的时候,可以将所述安装板3一端的对接块2对接到连接板1的凹槽中,然后通过旋转双向螺杆4,由于所述双向螺杆4的两端通过轴承连接在连接板1的内部,此时旋转双向螺杆4,就可以使得双向螺杆4带动外侧套接的两个螺套5进行滑动,然后所述螺套5滑动就会通过固定杆6带动顶杆7运动,使得两两个螺套5通过固定杆6带动两个顶杆7相互靠近移动,此时通过所述顶杆7与推杆8对一侧的连接杆9产生挤压,连接杆9受到挤压,就会带动连接板1内部的两个卡杆10向连接板1的外部移动,并且将所述卡杆10对接到对接块2的插孔中,此时就可以通过卡杆10将连接板1与安装板3进行快速连接固定,方便使用者进行快速连接,反之,反向旋转双向螺杆4,使得所述双向螺杆4通过螺套5带动固定杆6与顶杆7远离移动,此时没有所述顶
杆7对推杆8与连接杆9的挤压,就可以通过两个压杆11之间的活动弹簧12复位,使得所述压杆11带动连接杆9与卡杆10复位,并且收缩到连接板1的内部,此时没有卡杆10对对接块2的限位,就可以快速将连接板1从安装板3中拆卸下来,方便使用者进行快速拆卸。
43.参阅图2与图4可知,在需要进行快速连接的时候,可以通过旋转所述双向螺杆4,然后通过所述双向螺杆4带动顶杆7,并对所述连接杆9产生挤压,使得所述卡杆10对接到对接块2的插孔中,从而方便使用者对整个模板进行快速连接。
44.所述连接板1的内部贯穿连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13的一侧通过轴承连接有连接块14,所述连接块14的一侧焊接连接有顶块15,所述顶块15的一侧设置有楔形块16,所述楔形块16的一侧焊接有活动板17,所述活动板17的一侧通过凹槽卡合安装有密封胶条18,所述活动板17的一侧连接有伸缩杆19,所述伸缩杆19的一侧套接有套管20,所述套管20的内部安装有伸缩弹簧21,所述螺纹杆13与连接板1之间为螺纹连接,且所述螺纹杆13关于连接板1的中心线对称安装有两组,所述顶块15与楔形块16相互靠近的一端均为斜面结构,所述伸缩杆19通过伸缩弹簧21与套管20之间构成伸缩结构,且所述套管20的一端与连接板1的凹槽之间为焊接连接,所述密封胶条18关于连接板1的中心线对称安装有两组。
45.具体实施时,该方便快速连接的模板连接件,在需要对所述连接板1与安装板3之间的缝隙起到密封的时候,可以通过转动螺纹杆13,由于所述螺纹杆13余连接块14之间通过轴承连接,并且螺纹杆13与连接板1之间为螺纹连接,此时旋转螺纹杆13,就可以使得螺纹杆13推动连接块14与顶块15运动,使得顶块15通过斜面对楔形块16的斜面产生挤压,此时楔形块16受到顶块15的挤压,就会推动活动板17与密封胶条18向连接板1的外侧运动,并且通过楔形块16与顶块15的配合,使得密封胶条18受到挤压,从而可以使得密封胶条18产生形变,此时就可以对连接板1与安装板3之间的缝隙起到密封的效果,反之,反向旋转螺纹杆13,使得螺纹杆13没有对楔形块16产生挤压,然后就可以使得活动板17通过伸缩弹簧21带动伸缩杆19向套管20的内部收缩,然后就可以此时就可以将密封胶条18收缩到连接板1的凹槽中,避免密封胶条18受到损坏。
46.参阅图2与图3可知,可以根据使用需求,转动所述螺纹杆13,使得螺纹杆13对顶块15挤压,并且通过楔形块16对活动板17与密封胶条18产生挤压,此时就可以使得连接板1与安装板3之间通过密封胶条18起到密封效果,避免连接件出现渗漏的现象。
47.综上所述:该方便快速连接的模板连接件,在需要对模板进行快速连接的时候,可以通过将安装板3一侧的对接块2,通过所述连接板1一侧的凹槽对接到连接板1中,然后通过旋转双向螺杆4,使得所述双向螺杆4通过螺套5推动顶杆7与推杆8对连接杆9产生挤压,并且使得卡杆10贯穿连接板1对接到所述安装板3中,此时就可以快速对模板进行固定,方便使用者通过连接板1对安装板3进行快速连接,这就是该方便快速连接的模板连接件的使用特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征:
1.一种模板连接件,其特征在于,包括:连接板(1),与对接块(2)插接;安装板(3),设置于对接块(2)上;驱动件,设置于所述连接板(1)上;推杆(8),与所述驱动件连接,所述推杆(8)的一侧与连接杆(9)连接,所述连接杆(9)的一侧与卡杆(10)连接,所述连接杆(9)的中间位置设置有压杆(11),两个所述压杆(11)中部连接有活动弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的模板连接件,其特征在于,所述驱动件包括:双向螺杆(4),与所述连接板(1)连接;螺套(5),套设于所述双向螺杆(4)上;固定杆(6),设置于所述螺套(5)的两侧;顶杆(7),与所述固定杆(6)连接,所述顶杆(7)的一侧与推杆(8)连接。3.根据权利要求2所述的模板连接件,其特征在于,所述螺套(5)以所述双向螺杆(4)的中心线对称设置有两组,且所述双向螺杆(4)的两端通过轴承贯穿连接在所述连接板(1)的内部。4.根据权利要求3所述的模板连接件,其特征在于,所述固定杆(6)以所述螺套(5)的中心线对称设置有两组,且所述固定杆(6)通过螺套(5)与双向螺杆(4)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的模板连接件,其特征在于,所述卡杆(10)通过与卡杆(10)相匹配的凹槽插接至所述接块(2)内的插孔中。6.根据权利要求5所述的模板连接件,其特征在于,所述卡杆(10)以所述安装板(3)的中心线对称设置有两组。7.根据权利要求6所述的模板连接件,其特征在于,所述连接板(1)的内部贯穿连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一侧通过轴承与连接块(14)连接,所述连接块(14)的一侧与顶块(15)连接,所述顶块(15)的一侧设置有楔形块(16),所述楔形块(16)的一侧与活动板(17)连接,所述活动板(17)的一侧通过凹槽卡合安装有密封胶条(18),所述活动板(17)的一侧连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的一侧套接有套管(20),所述套管(20)的内部安装有伸缩弹簧(21)。8.根据权利要求7所述的模板连接件,其特征在于,所述顶块(15)与楔形块(16)相互靠近的一端均为斜面结构。9.根据权利要求8所述的模板连接件,其特征在于,所述螺纹杆(13)与连接板(1)之间为螺纹连接,且所述螺纹杆(13)以所述连接板(1)的中心线对称设置有两组。10.根据权利要求9所述的模板连接件,其特征在于,所述密封胶条(18)以所述连接板(1)的中心线对称设置有两组。

技术总结
本实用新型涉及一种模板连接件,包括:连接板,与对接块插接;安装板,设置于对接块上;驱动件,设置于所述连接板上;推杆,与所述驱动件连接,所述推杆的一侧与连接杆连接,所述连接杆的一侧与卡杆连接,所述连接杆的中间位置设置有压杆,两个所述压杆中部连接有活动弹簧。本实用新型可以将安装板一侧的对接块对接到连接板的凹槽中,然后通过驱动件带动推杆,从而推杆通过连接杆推动卡杆对接到对接块的插孔中,此时就可以通过卡杆对安装板与连接板进行限位,方便使用者快速连接固定,这就是该方便快速连接的模板连接件的使用特点。方便快速连接的模板连接件的使用特点。方便快速连接的模板连接件的使用特点。


技术研发人员:方胜平 陈小平 陈昌涛 余程 陈禹坤 姚思鹏 王立 朱小六 张华勇 徐有鹏
受保护的技术使用者:中建六局华南建设有限公司
技术研发日:2023.04.18
技术公布日:2023/9/1
版权声明

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