一种湿式热老化测试装置

1.本实用新型涉及一种测试装置，具体为一种湿式热老化测试装置，属于电缆模拟老化实验技术领域。


背景技术：

2.交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯，将线性分子结构的聚乙烯材料通过特定的加工方式，使其形成三维立体网状结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作温度由70℃提高到 90℃，常用于我国南部较湿润地区，易积水电缆井中，为了测试交联聚乙烯电缆在潮湿环境下的老化性能，需要将交联聚乙烯制成测试片，浸泡在模拟盐水中进行老化测试。
3.然而，现有的测试装置，对测试片进行浸泡测试时，容易使测试片在测试溶液中上浮或者下沉，使测试片的顶面和底面无法得到充分浸泡，老化模拟测试的精度不高，同时随着浸泡实验的持续进行，模拟盐水的溶液会出现水分蒸发，盐分析出的问题，无法保证测试溶液的恒定不变，使用过程存在一定弊端。
4.有鉴于此，特提出一种优化改进后的湿式热老化测试装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种湿式热老化测试装置，具有浸泡测试精确度高，测试效果好，实用性强的效果。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种湿式热老化测试装置，包括浸泡测试内筒和安装筒，所述浸泡测试内筒设在所述安装筒内部，所述浸泡测试内筒通过环形连接顶板和所述安装筒固定连接，所述安装筒内壁上固定有碳纤维加热管，且所述碳纤维加热管位于所述浸泡测试内筒外侧，所述浸泡测试内筒内部设有限位浸泡架，所述限位浸泡架顶侧外壁上固定有转动调节组件，所述转动调节组件一端活动插接在所述环形连接顶板上。
7.进一步的，为了通过所述锥型限位抵头，能够对交联聚乙烯测试片进行限位，防止交联聚乙烯测试片漂浮，出现浸泡不完全的情况，所述限位浸泡架包括环形垫圈和锥型限位抵头，所述锥型限位抵头固定在所述环形垫圈上，所述锥型限位抵头数量为四个，四个所述锥型限位抵头均匀分布在所述环形垫圈底端面上。
8.进一步的，为了通过所述u型让位杆，能够为交联聚乙烯测试片的放置提供让位空间，方便交联聚乙烯测试片在所述环形垫圈之间放置，所述环形垫圈之间通过u型让位杆固定连接。
9.进一步的，为了通过所述固定连接块，能够使所述u型连接杆和所述限位浸泡架固定连接，所述转动调节组件包括固定连接块，所述固定连接块固定安装在所述限位浸泡架顶侧外壁上，所述固定连接块顶部固定有u型连接杆。
10.进一步的，为了通过控制所述蛇形连接杆转动，能够带动所述u型连接杆转动，实
现对所述限位浸泡架的倾斜调整，所述u型连接杆侧壁上固定有蛇形连接杆，所述环形连接顶板上插接有固定座，所述蛇形连接杆一端转动杆转动插接在所述固定座上。
11.进一步的，为了通过控制所述微型伺服电机开启，能够带动所述蛇形连接杆转动，所述固定座侧壁上固定有微型伺服控制电机，所述蛇形连接杆一端与所述微型伺服控制电机的输出轴固定连接。
12.进一步的，为了通过控制所述搅拌器控制器，能够在所述浸泡测试内筒有盐分析出时对测试液进行搅拌，同时通过控制所述温度控制器，能够在所述陶瓷热电偶检测到测试液温度变化时对所述碳纤维加热管进行控制，实现测试液温度的恒定，所述浸泡测试内筒和所述安装筒均固定在磁力搅拌器上，且所述浸泡测试内筒底部与所述磁力搅拌器顶部相贴合，所述磁力搅拌器与所述磁力搅拌器上安装的搅拌器控制器电性连接，所述浸泡测试内筒内壁上固定安装有陶瓷热电偶，且所述陶瓷热电偶与所述磁力搅拌器上安装的温度控制器电性连接。
13.进一步的，为了使得所述水位控制器，能够通过所述第一电容液位传感器和所述第二电容液位传感器检测到的测试液液位变化对所述继电器开关进行控制，实现对所述浸泡测试内筒内进行加水，保证测试液液位恒定，所述磁力搅拌器顶部两端固定安装有l型安装板，所述l型安装板顶部设置有水箱，所述水箱通过进水管和所述浸泡测试内筒相连通，所述进水管上固定安装有继电器开关，所述安装筒外壁固定安装有第一电容液位传感器和第二电容液位传感器，且所述第一电容液位传感器和所述第二电容液位传感器均与所述磁力搅拌器上安装的水位控制器电性连接，所述磁力搅拌器上固定安装有排水管，所述排水管与所述浸泡测试内筒相连通，所述浸泡测试内筒内壁上开设有指示刻度。
14.本实用新型的技术效果和优点：通过限位浸泡架能够使测试片完全浸泡在测试溶液中，并通过控制转动调节组件，能够带动限位浸泡架转动，使测试片能够在限位浸泡架上倾斜上浮或下沉，能够改变测试片与锥型限位抵头的接触面积，使测试片得到完全浸泡，并通过磁力搅拌器和碳纤维加热管，能够使测试溶液中的盐分重新溶解，并保持浸泡测试内筒的温度恒定，有效提高了浸泡测试的精确度，测试效果好，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一电容液位传感器、第二电容液位传感器和进水管在安装筒上的安装结构示意图；
17.图3为本实用新型浸泡测试内筒和安装筒的半剖结构示意图；
18.图4为本实用新型限位浸泡架的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型转动调节组件的整体结构示意图；
20.图中：1、浸泡测试内筒；2、安装筒；3、环形连接顶板；4、碳纤维加热管；5、限位浸泡架；501、环形垫圈；502、锥型限位抵头；503、u型让位杆；6、转动调节组件；601、固定连接块；602、u型连接杆；603、蛇形连接杆；604、固定座；605、微型伺服控制电机；7、磁力搅拌器；8、陶瓷热电偶；9、温度控制器；10、l型安装板；11、水箱；12、进水管；13、继电器开关；14、水位控制器；15、搅拌器控制器；16、第一电容液位传感器；17、第二电容液位传感器；18、排水管；19、指示刻度。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，一种湿式热老化测试装置，包括浸泡测试内筒1和安装筒2，浸泡测试内筒1设在安装筒2内部，浸泡测试内筒1通过环形连接顶板3和安装筒2固定连接，安装筒2内壁上固定有碳纤维加热管4，且碳纤维加热管4位于浸泡测试内筒1外侧，使用时，通过碳纤维加热管4可以对浸泡测试内筒1进行均匀加热，使浸泡测试内筒1的内部受热均匀，浸泡测试内筒1内部设有限位浸泡架5，通过限位浸泡架5可以将交联聚乙烯测试片完全浸没在测试溶液中，防止交联聚乙烯测试片浮起或下沉，出现上表面和下表面浸泡不到的问题，有效提高了浸泡测试的效果，限位浸泡架5顶侧外壁上固定有转动调节组件6，转动调节组件6一端活动插接在环形连接顶板3上，控制转动调节组件6带动限位浸泡架5转动，使交联聚乙烯测试片倾斜漂浮，改变与限位浸泡架5之间的接触位置，使交联聚乙烯测试片全方位浸泡在测试溶液中进行老化实验，浸泡测试内筒1数量为四个，四个浸泡测试内筒1均通过安装筒2卡设在温度控制器9上，使用时，通过四个浸泡测试内筒1进行交联聚乙烯老化实验，可以将不同的种类的测试片放入不同浸泡测试内筒1中进行实验，可以使得测试片之间相互不影响并保证温度恒定。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，限位浸泡架5包括环形垫圈501和锥型限位抵头502，锥型限位抵头502固定在环形垫圈501上，锥型限位抵头502数量为四个，四个锥型限位抵头502均匀分布在环形垫圈501底端面上，环形垫圈501之间通过u型让位杆503固定连接，在实验使用时，将交联聚乙烯测试片放置在锥型限位抵头502之间，使得交联聚乙烯测试片在上浮或者下沉时，由锥型限位抵头502对交联聚乙烯测试片进行限位，防止测试片上浮顶部浸泡不到和测试片下沉底部浸泡不到的问题，同时本装置所用环形垫圈501的直径小于交联聚乙烯测试片的直径，对限位浸泡架5进行转动调整时，测试片倾斜上浮，使测试片始终保持在锥型限位抵头502之间，防止测试片在限位浸泡架5上偏移滑出。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，转动调节组件6包括固定连接块601，固定连接块601固定安装在限位浸泡架5顶侧外壁上，固定连接块601顶部固定有u型连接杆602，u型连接杆602侧壁上固定有蛇形连接杆603，环形连接顶板3上插接有固定座604，蛇形连接杆603一端转动杆转动插接在固定座604上，固定座604侧壁上固定有微型伺服控制电机605，蛇形连接杆603一端与微型伺服控制电机605的输出轴固定连接，浸泡测试内筒1和安装筒2均固定在磁力搅拌器7上，且浸泡测试内筒1底部与磁力搅拌器7顶部相贴合，磁力搅拌器7与磁力搅拌器7上安装的搅拌器控制器15电性连接，浸泡测试内筒1内壁上固定安装有陶瓷热电偶8，且陶瓷热电偶8与磁力搅拌器7上安装的温度控制器9电性连接，磁力搅拌器7顶部两端固定安装有l型安装板10，l型安装板10顶部设置有水箱11，水箱11通过进水管12和浸泡测试内筒1相连通，进水管12上固定安装有继电器开关13，安装筒2外壁固定安装有第一电容液位传感器16和第二电容液位传感器17，且第一电容液位传感器16和第二电容液位传感器17均与磁力搅拌器7上安装的水位控制器14电性连接，磁力搅拌器7上固定安装有排水管18，排水管18与浸泡测试内筒1相连通，浸泡测试内筒1内壁上开设有指
示刻度19，使用时，控制搅拌器控制器15，在所述浸泡测试内筒1有盐分析出时对测试液进行搅拌，同时控制温度控制器9，在陶瓷热电偶8检测到测试液温度变化时对碳纤维加热管4进行控制，实现测试液温度的恒定，并控制水位控制器14，根据第一电容液位传感器16和第二电容液位传感器17检测到的测试液液位变化对继电器开关13进行控制，实现对浸泡测试内筒1内进行加水，保证测试液液位恒定。
25.本实用新型在使用时，首先将交联聚乙烯测试片放置在限位浸泡架5上，限位浸泡架5为高稳定性耐腐蚀材料制成，以此增加限位浸泡架5在老化测试中的使用时间，使测试片位于锥型限位抵头502之间，防止测试片下沉或上浮，并将限位浸泡架5放置在浸泡测试内筒1内，并在浸泡测试内筒1内加入测试溶液直至溶液完全浸没测试片，控制温度控制器9和碳纤维加热管4对浸泡测试内筒1内的溶液进行加热，在测试过程中控制搅拌器控制器15，在浸泡测试内筒1有盐分析出时对测试液进行搅拌，使盐分重新溶解，解决了实验过程中盐分析出的问题，陶瓷热电偶8用于检测测试液温度的变化，方便控制温度控制器9对碳纤维加热管4进行控制，实现测试液温度的恒定，第一电容液位传感器16和第二电容液位传感器17分别用于检测到的测试液的高位液位和低位液位，并在测试溶液低于低位液位时，控制水位控制器14对继电器开关13进行控制，使继电器开关13打开，实现对浸泡测试内筒1内进行加水，在测试溶液达到规定高位液位时，控制水位控制器14对继电器开关13进行控制，使继电器开关13关闭，停止对浸泡测试内筒1内加水，保证测试液液位恒定，使用时，控制转动调节组件6带动限位浸泡架5转动，使测试片在限位浸泡架5上倾斜上浮或下沉，对测试片与锥型限位抵头502的接触位置进行调整，使侧片的到完全浸泡，提升浸泡实验的老化测试效果，测试完成后，可以通过转动调节组件6使限位浸泡架5整体从浸泡测试内筒1上取出，方便单独对限位浸泡架5上粘附的析出结晶进行单独清洗，使用灵活方便。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种湿式热老化测试装置，包括浸泡测试内筒（1）和安装筒（2），其特征在于：所述浸泡测试内筒（1）设在所述安装筒（2）内部，所述浸泡测试内筒（1）通过环形连接顶板（3）和所述安装筒（2）固定连接，所述安装筒（2）内壁上固定有碳纤维加热管（4），且所述碳纤维加热管（4）位于所述浸泡测试内筒（1）外侧，所述浸泡测试内筒（1）内部设有限位浸泡架（5），所述限位浸泡架（5）顶侧外壁上固定有转动调节组件（6），所述转动调节组件（6）一端活动插接在所述环形连接顶板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种湿式热老化测试装置，其特征在于：所述限位浸泡架（5）包括环形垫圈（501）和锥型限位抵头（502），所述锥型限位抵头（502）固定在所述环形垫圈（501）上，所述锥型限位抵头（502）数量为四个，四个所述锥型限位抵头（502）均匀分布在所述环形垫圈（501）底端面上。3.根据权利要求2所述的一种湿式热老化测试装置，其特征在于：所述环形垫圈（501）之间通过u型让位杆（503）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种湿式热老化测试装置，其特征在于：所述转动调节组件（6）包括固定连接块（601），所述固定连接块（601）固定安装在所述限位浸泡架（5）顶侧外壁上，所述固定连接块（601）顶部固定有u型连接杆（602）。5.根据权利要求4所述的一种湿式热老化测试装置，其特征在于：所述u型连接杆（602）侧壁上固定有蛇形连接杆（603），所述环形连接顶板（3）上插接有固定座（604），所述蛇形连接杆（603）一端转动杆转动插接在所述固定座（604）上。6.根据权利要求5所述的一种湿式热老化测试装置，其特征在于：所述固定座（604）侧壁上固定有微型伺服控制电机（605），所述蛇形连接杆（603）一端与所述微型伺服控制电机（605）的输出轴固定连接。7.根据权利要求6所述的一种湿式热老化测试装置，其特征在于：所述浸泡测试内筒（1）和所述安装筒（2）均固定在磁力搅拌器（7）上，且所述浸泡测试内筒（1）底部与所述磁力搅拌器（7）顶部相贴合，所述磁力搅拌器（7）与所述磁力搅拌器（7）上安装的搅拌器控制器（15）电性连接，所述浸泡测试内筒（1）内壁上固定安装有陶瓷热电偶（8），且所述陶瓷热电偶（8）与所述磁力搅拌器（7）上安装的温度控制器（9）电性连接。8.根据权利要求7所述的一种湿式热老化测试装置，其特征在于：所述磁力搅拌器（7）顶部两端固定安装有l型安装板（10），所述l型安装板（10）顶部设置有水箱（11），所述水箱（11）通过进水管（12）和所述浸泡测试内筒（1）相连通，所述进水管（12）上固定安装有继电器开关（13），所述安装筒（2）外壁固定安装有第一电容液位传感器（16）和第二电容液位传感器（17），且所述第一电容液位传感器（16）和所述第二电容液位传感器（17）均与所述磁力搅拌器（7）上安装的水位控制器（14）电性连接，所述磁力搅拌器（7）上固定安装有排水管（18），所述排水管（18）与所述浸泡测试内筒（1）相连通，所述浸泡测试内筒（1）内壁上开设有指示刻度（19）。

技术总结
本实用新型涉及一种测试装置，具体为一种湿式热老化测试装置，属于电缆模拟老化实验技术领域，包括浸泡测试内筒和安装筒，浸泡测试内筒设在安装筒内部，浸泡测试内筒通过环形连接顶板和安装筒固定连接，安装筒内壁上固定有碳纤维加热管，且碳纤维加热管位于浸泡测试内筒外侧，浸泡测试内筒内部设有限位浸泡架，限位浸泡架顶侧外壁上固定有转动调节组件，转动调节组件一端活动插接在环形连接顶板上；本实用新型能够使测试片的到完全浸泡在测试溶液中，能够使析出的盐分重新溶解，同时使能够测试溶液温度保持恒定，有效提高了浸泡测试的精确度，测试效果好，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：王嵘 陈俊岐 闫洪瑞
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/1