一种多级离心鼓风机进气机壳的制作方法

1.本实用新型涉及离心鼓风机领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多级离心鼓风机进气机壳。


背景技术：

2.离心鼓风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，能够进行持续的气体输送，产生更高的压力，进行排气；
3.经检索，现有专利(公开号：cn213419406u)公开了一种鼓风机外壳。本实用新型中，该鼓风机使用时，空气会从出风口的内部进入到外壳内，外壳的内部安装有扇叶，扇叶接通电源在外壳的内部顺时针转动，空气会跟着鼓风机内部的扇叶顺时针旋转，旋转一周接着从进风口的内部出来，外壳的外表面下方是焊接在底座上，但是底座的表面上的出风口和进风口与外壳相通，安装螺钉的时候，螺钉上面的螺纹与螺钉孔内部开设的螺纹相匹配，固定杆与底座的连接也是通过固定杆和底座开设有安装孔，且安装孔大小相同相对应，通过将固定杆上的安装孔与底座上的安装孔对齐，插入螺母，这样就固定底座和固定杆了，使得鼓风机在使用时，扇叶不会受到损坏，而且鼓风机更稳定。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
4.现有的鼓风机进气壳内部鼓风机在进行使用时，空气通过进气口进行直接输送，内部的气体在进行提供使用，内部的腔体将接收的空气进行挤压通过，直接将气体进行输送，会使内部的气体进行流失，降低内部空气的挤压流失，使内部的空气不能够进行风向的调节，因此需要调节机构和过滤机构来解决内部空气流失，压缩效率不够高的问题；
5.因此，针对上述问题提出一种多级离心鼓风机进气机壳。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多级离心鼓风机进气机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级离心鼓风机进气机壳，包括外壳体，所述外壳体的右侧固定连接有进气管，所述进气管的外壁固定连接有调节机构，所述调节机构包含有马达、连接轴、固定板、角度板和转动柱。
8.所述马达的下方通过轴联动活动连接有连接轴，所述马达的外壁固定连接有固定板，所述连接轴的下端固定连接有角度板，所述角度板的下方活动连接有转动柱。
9.优选的，所述外壳体与进气管之间通过热熔相连接，所述进气管与马达之间通过焊接相连接。
10.优选的，所述马达与连接轴之间构成旋转结构，所述连接轴与固定板的中轴线之间相重合，所述固定板与角度板之间通过焊接相连接，所述角度板与转动柱之间通过卡合相连接。
11.优选的，所述外壳体的正面固定连接有出气管，所述出气管的内壁活动连接有过
滤机构，所述外壳体的左侧设置有电动机，所述调节机构的下方设置有固定连接在外壳体右侧的倾斜板，所述倾斜板的下方固定连接有加强板，所述倾斜板的一侧设置有紧密贴合在加强板上方的圆垫圈。
12.优选的，所述过滤机构包含有螺纹柱、紧固柱、孔洞板和圆柱，所述螺纹柱的内壁固定连接有紧固柱，所述螺纹柱的一端固定连接有孔洞板，所述孔洞板的下方固定连接有圆柱。
13.优选的，所述外壳体与出气管的中轴线之间相重合，所述出气管与过滤机构内部的螺纹柱之间构成螺纹连接，所述外壳体与电动机之间通过焊接相连接。
14.优选的，所述倾斜板均匀分布在外壳体的右侧前后两端，所述倾斜板与加强板之间通过热熔相连接，所述加强板与圆垫圈之间通过粘接相连接。
15.优选的，所述紧固柱贯穿于螺纹柱的内部，所述螺纹柱与孔洞板的中轴线之间相重合，所述孔洞板与圆柱之间通过卡合相连接。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、与现有技术相比，该多级离心鼓风机进气机壳通过调节机构包含有马达、连接轴、固定板、角度板和转动柱进行连接操作，将内部的固定板进行一侧的连接固定，进行安装操作，使用时内部的马达能够进行带动旋转连接使用，使连接的连接轴和角度板同时进行转动，进行内部角度的调节，改变进风口的角度使用，使内部空气进行偏移，利于离心鼓风机内部的空气进行压缩使用，提高内部空气压缩释放的效率。
18.2、与现有技术相比，该多级离心鼓风机进气机壳通过过滤机构包含有螺纹柱、紧固柱、孔洞板和圆柱进行连接操作，使用时能够直接拿持内部的紧固柱进行使用转动，使连接的螺纹柱进行旋转，能够带动内部的孔洞板进行旋转操作使用，同时孔洞板在进行转动操作时，底部的圆柱能够使连接的孔洞板进行转动调节，使孔洞板进行打开，能够进行清洁，同时孔洞板在进行使用时，进行内部输送气体的过滤使用。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图。
20.图2为本实用新型调节机构结构示意图。
21.图3为本实用新型过滤机构结构示意图。
22.图4为本实用新型图1中的a处结构放大示意图。
23.附图标记为：1、外壳体；2、进气管；3、调节机构；301、马达；302、连接轴；303、固定板；304、角度板；305、转动柱；4、出气管；5、过滤机构；501、螺纹柱；502、紧固柱；503、孔洞板；504、圆柱；6、电动机；7、倾斜板；8、加强板；9、圆垫圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.如附图1和图2所示的一种多级离心鼓风机进气机壳，包括外壳体1，外壳体1的右侧固定连接有进气管2，进气管2的外壁固定连接有调节机构3，调节机构3包含有马达301、连接轴302、固定板303、角度板304和转动柱305。
27.马达301的下方通过轴联动活动连接有连接轴302，马达301的外壁固定连接有固定板303，连接轴302的下端固定连接有角度板304，角度板304的下方活动连接有转动柱305，外壳体1与进气管2之间通过热熔相连接，进气管2与马达301之间通过焊接相连接，马达301与连接轴302之间构成旋转结构，连接轴302与固定板303的中轴线之间相重合，固定板303与角度板304之间通过焊接相连接，角度板304与转动柱305之间通过卡合相连接。
28.其中：在操作离心鼓风机进气机壳时，将外壳体1进行离心鼓风机外部的安装固定，同时进行进气管2的对接安装固定，使用时能够操作内部的调节机构3进行连接，将固定板303与外壳体1进行固定连接，使操作时内部的马达301能够进行直接带动旋转，将内部的连接轴302和角度板304进行调整，使内部的角度板304进行转动，使进气管2内部的空气进行方向的改变使用，使内部的离心鼓风机能够将吸取的空气进行压缩，减少吸收空气的流失，使内部泵在进行旋转时，提高内部空气的压缩效率使用。
29.实施例二
30.在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图4所示，详细见下文描述：
31.作为优选的实施方式，外壳体1的正面固定连接有出气管4，出气管4的内壁活动连接有过滤机构5，外壳体1的左侧设置有电动机6，调节机构3的下方设置有固定连接在外壳体1右侧的倾斜板7，倾斜板7的下方固定连接有加强板8，倾斜板7的一侧设置有紧密贴合在加强板8上方的圆垫圈9；进一步的，使用离心鼓风机进气机壳时，能够将出气管4进行外部设备的连接固定，同时操作时能够直接拿持内部的过滤机构5进行旋转调节操作，内部的电动机6进行带动旋转使用，安装时能够将加强板8进行底部的放置固定，能够直接拿持螺丝穿入圆垫圈9的内部进行旋转连接安装固定。
32.作为优选的实施方式，过滤机构5包含有螺纹柱501、紧固柱502、孔洞板503和圆柱504，螺纹柱501的内壁固定连接有紧固柱502，螺纹柱501的一端固定连接有孔洞板503，孔洞板503的下方固定连接有圆柱504；进一步的，操作离心鼓风机进气机壳时，能够直接拿持内部的紧固柱502进行转动，同时内部连接的螺纹柱501进行带动旋转操作，使内部连接的孔洞板503进行角度的调整，进行展开使用，能够使用外部的刷子将孔洞板503表面进行刷洗，然后启动设备将表面的灰尘进行排出使用。
33.作为优选的实施方式，外壳体1与出气管4的中轴线之间相重合，出气管4与过滤机构5内部的螺纹柱501之间构成螺纹连接，外壳体1与电动机6之间通过焊接相连接；进一步的，使用离心鼓风机进气机壳时，内部的电动机6能够进行带动内部的鼓风机进行运行，进行内部空气的挤压使用，同时通过连接的出气管4进行空气的排出使用。
34.作为优选的实施方式，倾斜板7均匀分布在外壳体1的右侧前后两端，倾斜板7与加强板8之间通过热熔相连接，加强板8与圆垫圈9之间通过粘接相连接；进一步的，操作离心鼓风机进气机壳时，能够将圆垫圈9粘接在加强板8的上方进行连接固定，同时内部进行对接，能够将连接的螺丝旋转更加紧固。
35.作为优选的实施方式，紧固柱502贯穿于螺纹柱501的内部，螺纹柱501与孔洞板
503的中轴线之间相重合，孔洞板503与圆柱504之间通过卡合相连接；进一步的，操作离心鼓风机进气机壳时，内部的孔洞板503能够将输送空气内部的大颗粒物质进行过滤使用，同时安装时能够将孔洞板503卡合固定在圆柱504的内部进行连接固定，进行内部的连接，孔洞板503形成多个孔洞进行过滤使用。
36.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.本实用新型的工作过程如下：
38.首先，操作时将外壳体1进行离心鼓风机外部的安装连接，进行位置的放置固定，将底部的加强板8和圆垫圈9进行连接安装使用，同时将出气管4进行设备的对接安装，使用时操作内部的调节机构3进行连接，将固定板303与外壳体1进行固定连接，使操作时内部的马达301能够进行直接带动旋转，将内部的连接轴302和角度板304进行调整，使内部的角度板304进行转动，使进气管2内部的空气进行方向的改变使用，根据不同的使用需求进行角度的调节，这就是该离心鼓风机进气机壳的工作原理。
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多级离心鼓风机进气机壳，包括外壳体(1)，其特征在于；所述外壳体(1)的右侧固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)的外壁固定连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包含有马达(301)、连接轴(302)、固定板(303)、角度板(304)和转动柱(305)；所述马达(301)的下方通过轴联动活动连接有连接轴(302)，所述马达(301)的外壁固定连接有固定板(303)，所述连接轴(302)的下端固定连接有角度板(304)，所述角度板(304)的下方活动连接有转动柱(305)。2.根据权利要求1所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于：所述外壳体(1)与进气管(2)之间通过热熔相连接，所述进气管(2)与马达(301)之间通过焊接相连接。3.根据权利要求1所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于：所述马达(301)与连接轴(302)之间构成旋转结构，所述连接轴(302)与固定板(303)的中轴线之间相重合，所述固定板(303)与角度板(304)之间通过焊接相连接，所述角度板(304)与转动柱(305)之间通过卡合相连接。4.根据权利要求1所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于：所述外壳体(1)的正面固定连接有出气管(4)，所述出气管(4)的内壁活动连接有过滤机构(5)，所述外壳体(1)的左侧设置有电动机(6)，所述调节机构(3)的下方设置有固定连接在外壳体(1)右侧的倾斜板(7)，所述倾斜板(7)的下方固定连接有加强板(8)，所述倾斜板(7)的一侧设置有紧密贴合在加强板(8)上方的圆垫圈(9)。5.根据权利要求4所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于：所述过滤机构(5)包含有螺纹柱(501)、紧固柱(502)、孔洞板(503)和圆柱(504)，所述螺纹柱(501)的内壁固定连接有紧固柱(502)，所述螺纹柱(501)的一端固定连接有孔洞板(503)，所述孔洞板(503)的下方固定连接有圆柱(504)。6.根据权利要求4所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于：所述外壳体(1)与出气管(4)的中轴线之间相重合，所述出气管(4)与过滤机构(5)内部的螺纹柱(501)之间构成螺纹连接，所述外壳体(1)与电动机(6)之间通过焊接相连接。7.根据权利要求4所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于：所述倾斜板(7)均匀分布在外壳体(1)的右侧前后两端，所述倾斜板(7)与加强板(8)之间通过热熔相连接，所述加强板(8)与圆垫圈(9)之间通过粘接相连接。8.根据权利要求5所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于：所述紧固柱(502)贯穿于螺纹柱(501)的内部，所述螺纹柱(501)与孔洞板(503)的中轴线之间相重合，所述孔洞板(503)与圆柱(504)之间通过卡合相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多级离心鼓风机进气机壳，具体涉及离心鼓风机领域，包括外壳体，所述外壳体的右侧固定连接有进气管，所述进气管的外壁固定连接有调节机构，所述调节机构包含有马达、连接轴、固定板、角度板和转动柱，所述马达的下方通过轴联动活动连接有连接轴。本实用新型通过调节机构包含有马达、连接轴、固定板、角度板和转动柱进行连接操作，将内部的固定板进行一侧的连接固定，进行安装操作，使用时内部的马达能够进行带动旋转连接使用，使连接的连接轴和角度板同时进行转动，进行内部角度的调节，改变进风口的角度使用，使内部空气进行偏移，利于离心鼓风机内部的空气进行压缩使用，提高内部空气压缩释放的效率。提高内部空气压缩释放的效率。提高内部空气压缩释放的效率。


技术研发人员：黑少华 陈焕强 周玉君 邓光越
受保护的技术使用者：渤森动力科技（珠海）有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/1