一种纳米氧化锌制备的预破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于纳米氧化锌制备应用技术领域，具体涉及一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，用于对制备纳米氧化锌的原料进行破碎。


背景技术：

2.纳米级氧化锌与氧化锌的区别：纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，其颗粒大小约在1-100纳米。由于晶粒的细微化，其表面电子结来构源和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。
3.近年来发现它在催化、光学百、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能，使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，具度有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途，同时纳米氧化锌在纺织知领域可用于紫外光遮蔽材料、抗菌剂、荧光材料、光催化材料等。
4.因为纳米氧化锌一道系列的优异性和十分诱人的应用前景，所以研发纳米氧化锌已成为许多科技人员关注的焦点。普通氧化锌的粒径大、手感粗糙和板结，而纳米级氧化锌优异的补强性能可明显弥补普通氧化锌的不足。
5.当制备纳米氧化锌时，通过湿化学法（npp-法），即用各种含锌物料为原料（锌矿石），采用酸浸浸出锌，经过多次净化除去原料中的杂质，然后沉淀获得碱式碳酸锌，最后焙解等获得纳米氧化锌。通过上述可知，在采用湿化学法（npp-法）需要对含锌物料进行预处理（破碎），以提高通过湿化学法（npp-法）制备纳米氧化锌的效率。
6.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种纳米氧化锌制备的预破碎装置。


技术实现要素：

7.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，对湿化学法（npp-法）制备纳米氧化锌的原料进行高质、高效的破碎，提高湿化学法（npp-法）制备纳米氧化锌效率。
8.技术方案：本实用新型提供的一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，包括横长方形箱体、一组竖支撑腿、驱动电机、投料口、出料口和氧化锌料，所述横长方形箱体的一端下部外壁设置有驱动电机座，所述横长方形箱体的两端外壁设置有定位块，所述定位块的两面分别设置有轴承固定槽、定位块通孔，所述横长方形箱体的两端内设置有与定位块相配合使用的转轴孔，所述轴承固定槽内分别设置有轴承，所述横长方形箱体内设置有两端分别贯穿转轴孔、定位块通孔、轴承的转轴，所述驱动电机座上设置有分别与驱动电机、转轴连接的变速齿轮箱，所述转轴上设置有若干个氧化锌料破碎部。
9.本技术方案的，所述纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在竖支撑腿上部外壁，且与驱动电机座底部连接的斜加强支撑板，及分别设置在横长方形箱体外壁，且与投料口、出料口相配合使用的投料集料部、出料导料部。
10.本技术方案的，所述纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在横长方形箱体内壁，且位于氧化锌料破碎部下方的氧化锌料筛板，及设置在横长方形箱体下部内壁，且与出料口相配合使用的坡形导料部。
11.本技术方案的，所述纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括对称设置在横长方形箱体上部两端内壁的水平限位部，及分别设置在水平限位部一面的凹形限位槽，及设置在转轴两端，且与凹形限位槽相配合使用的辅助水平限位部。
12.本技术方案的，所述纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在辅助水平限位部内的水平限位部调节孔，及设置在转轴上对辅助水平限位部固定的锁紧螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型的一种纳米氧化锌制备的预破碎装置的有益效果在于：1、通过相配合使用的横长方形箱体、驱动电机、驱动电机座、定位块、轴承固定槽、转轴孔、轴承、转轴和变速齿轮箱，对经投料集料部、投料口加入至横长方形箱体内的氧化锌料进行高效的破碎；2、加装的氧化锌料筛板对经若干个氧化锌料破碎部破碎的氧化锌料进行筛选，符合湿化学法（npp-法）制备纳米氧化锌的原料经氧化锌料筛板筛选后下落排放；3、凹形限位槽、水平限位部相配合使用，对快速旋转破碎的转轴实现水平向的限位，完成对转轴限位、防止横向窜动，达到安全的快速破碎要求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的纳米氧化锌制备的预破碎装置的主视结构示意图；
16.其中，图中标号如下：10-横长方形箱体、11-竖支撑腿、12-驱动电机座、13-斜加强支撑板、14-驱动电机、15-变速齿轮箱、16-投料口、17-投料集料部、18-出料口、19-出料导料部、20-定位块、21-定位块通孔、22-转轴孔、23-轴承固定槽、24-轴承、25-转轴、26-水平限位部、27-凹形限位槽、28-辅助水平限位部、29-锁紧螺母、30-氧化锌料筛板、31-坡形导料部、32-氧化锌料、33-氧化锌料破碎部、34-水平限位部调节孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
19.如图1所示的一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，包括横长方形箱体10、一组竖支撑腿11、驱动电机14、投料口16、出料口18和氧化锌料32，
20.横长方形箱体10的一端下部外壁设置有驱动电机座12，
21.横长方形箱体10的两端外壁设置有定位块20，
22.定位块20的两面分别设置有轴承固定槽23、定位块通孔21，
23.横长方形箱体10的两端内设置有与定位块20相配合使用的转轴孔22，
24.轴承固定槽23内分别设置有轴承24，
25.横长方形箱体10内设置有两端分别贯穿转轴孔22、定位块通孔21、轴承24的转轴25，
26.驱动电机座12上设置有分别与驱动电机14、转轴25连接的变速齿轮箱15，
27.转轴25上设置有若干个氧化锌料破碎部33。
实施例二
28.在实施例一的基础上，纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在竖支撑腿11上部外壁，且与驱动电机座12底部连接的斜加强支撑板13，及分别设置在横长方形箱体10外壁，且与投料口16、出料口18相配合使用的投料集料部17、出料导料部19。
29.其中，优选的投料口16的尺寸大于出料口18的尺寸，投料集料部17的尺寸大于出料导料部19的尺寸。
实施例三
30.在实施例一或实施例二的基础上，纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在横长方形箱体10内壁，且位于氧化锌料破碎部33下方的氧化锌料筛板30，及设置在横长方形箱体10下部内壁，且与出料口18相配合使用的坡形导料部31。
31.其中，优选的氧化锌料筛板30对经若干个氧化锌料破碎部33破碎的氧化锌料32进行筛选，坡形导料部31将破碎后氧化锌料32导向出料口18排出。
实施例四
32.在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括对称设置在横长方形箱体10上部两端内壁的水平限位部26，及分别设置在水平限位部26一面的凹形限位槽27，及设置在转轴25两端，且与凹形限位槽27相配合使用的辅助水平限位部28。
33.其中，优选的辅助水平限位部28设置为圆形结构，圆形结构水平限位部28的边缘位于凹形限位槽27内，且不与凹形限位槽27接触。
实施例五
34.在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的基础上，纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在辅助水平限位部28内的水平限位部调节孔34，及设置在转轴25上对辅助水平限位部28固定的锁紧螺母29。
35.其中，优选的转轴25与锁紧螺母29相配合使用的连接面设置为外螺纹结构。
36.本结构的纳米氧化锌制备的预破碎装置的工作原理或结构原理：
37.首先，启动驱动电机14，驱动电机14通过变速齿轮箱15带动转轴25上的若干个氧化锌料破碎部33快速的旋转；
38.然后，将氧化锌料32由氧化锌料32、投料口16加入横长方形箱体10内，这时快速旋转的若干个氧化锌料破碎部33对投加的氧化锌料32进行破碎；
39.最后，经若干个氧化锌料破碎部33破碎后的氧化锌料32由氧化锌料筛板30对筛选后通过出料口18、出料导料部19排出。
40.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，包括横长方形箱体（10）、一组竖支撑腿（11）、驱动电机（14）、投料口（16）、出料口（18）和氧化锌料（32），其特征在于：所述横长方形箱体（10）的一端下部外壁设置有驱动电机座（12），所述横长方形箱体（10）的两端外壁设置有定位块（20），所述定位块（20）的两面分别设置有轴承固定槽（23）、定位块通孔（21），所述横长方形箱体（10）的两端内设置有与定位块（20）相配合使用的转轴孔（22），所述轴承固定槽（23）内分别设置有轴承（24），所述横长方形箱体（10）内设置有两端分别贯穿转轴孔（22）、定位块通孔（21）、轴承（24）的转轴（25），所述驱动电机座（12）上设置有分别与驱动电机（14）、转轴（25）连接的变速齿轮箱（15），所述转轴（25）上设置有若干个氧化锌料破碎部（33）。2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，其特征在于：所述纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在竖支撑腿（11）上部外壁，且与驱动电机座（12）底部连接的斜加强支撑板（13），及分别设置在横长方形箱体（10）外壁，且与投料口（16）、出料口（18）相配合使用的投料集料部（17）、出料导料部（19）。3.根据权利要求1或2所述的一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，其特征在于：所述纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在横长方形箱体（10）内壁，且位于氧化锌料破碎部（33）下方的氧化锌料筛板（30），及设置在横长方形箱体（10）下部内壁，且与出料口（18）相配合使用的坡形导料部（31）。4.根据权利要求3所述的一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，其特征在于：所述纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括对称设置在横长方形箱体（10）上部两端内壁的水平限位部（26），及分别设置在水平限位部（26）一面的凹形限位槽（27），及设置在转轴（25）两端，且与凹形限位槽（27）相配合使用的辅助水平限位部（28）。5.根据权利要求4所述的一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，其特征在于：所述纳米氧化锌制备的预破碎装置，还包括设置在辅助水平限位部（28）内的水平限位部调节孔（34），及设置在转轴（25）上对辅助水平限位部（28）固定的锁紧螺母（29）。

技术总结
本实用新型属于纳米氧化锌制备应用技术领域，具体公开了一种纳米氧化锌制备的预破碎装置，包括横长方形箱体、氧化锌料、驱动电机座、定位块、轴承固定槽、定位块通孔、转轴孔、轴承、转轴、变速齿轮箱和若干个氧化锌料破碎部。本实用新型的有益效果在于：1、通过相配合使用的横长方形箱体、转轴孔、轴承、转轴和变速齿轮箱，对经投料集料部、投料口加入至横长方形箱体内的氧化锌料进行高效的破碎；2、加装的氧化锌料筛板对经若干个氧化锌料破碎部破碎的氧化锌料进行筛选，符合湿化学法（NPP-法）制备纳米氧化锌的原料经氧化锌料筛板筛选后下落排放；3、凹形限位槽、水平限位部相配合使用，对转轴限位、防止横向窜动，达到安全的快速破碎要求。求。求。


技术研发人员：王荣祥 王露 王玉兰
受保护的技术使用者：泰州鹏达锌业有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/1