一种陶瓷装箱设备的制作方法

1.本实用新型涉及装箱设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷装箱设备。


背景技术：

2.装箱设备时进行陶瓷货物进行装捡的设备，但是以纯人工管理的方式导致工作效率低。
3.目前，现有技术(cn212448203u)公开了一种装箱设备，适用于仓库货物装箱作业，装箱设备为可移动式，包括：用于存放装箱物料工具的物料工具存放区、用于对货物进行装箱操作的操作平台、位于操作平台上方的用于对操作平台上的货物和箱体进行读码的读码装置、用于显示读码信息的显示器、以及用于对装箱操作进行视频记录的视频记录装置；其中，操作平台包括用于放置空箱箱体的空箱放置区、以及用于货物和箱体读码的读码区；读码区在读码装置的视场范围内。通过视频记录装置记录装箱操作每一步操作，保证装箱有问题时有源头可以追溯，并且读码装置自动识别货物和箱体条码，相比传统方案可以解放操作员双手，提高装箱工作效率。
4.采用上述方式，当不需要移动装箱设备时，可能受外力影响导致装箱设备发生移动，从而导致装箱设备的稳定性降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷装箱设备，旨在解决装箱设备可能受外力影响导致装箱设备发生移动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷装箱设备，包括底座、多个移动滑轮、装箱机本体和支撑机构，所述支撑机构包括驱动组件、两个套筒、两个斜杆、横板和多个支撑柱；
7.多个所述移动滑轮均设置于所述底座的底部，所述装箱机本体设置于所述底座的顶部，所述驱动组件设置于所述底座内，两个所述套筒分别设置于所述驱动组件的一侧，两个所述斜杆分别与两个所述套筒转动连接，并分别位于两个所述套筒的外侧壁，所述横板与两个所述斜杆转动连接，并与所述底座滑动连接，多个所述支撑柱分别与所述横板固定连接，并分别与所述底座滑动连接，且分别贯穿所述底座。
8.其中，所述驱动组件包括电机和双向螺杆，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述双向螺杆与所述电机输出端固定连接，并与所述底座转动连接，且与两个所述套筒螺纹连接。
9.其中，所述支撑机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与两个所述套筒固定连接，并分别与所述底座滑动连接，均位于所述底座与所述套筒之间。
10.其中，所述支撑机构还包括多个防滑组件，多个所述防滑组件分别设置于多个所述支撑柱的底部。
11.其中，所述防滑组件包括支撑盘和摩擦垫，所述支撑盘与所述支撑柱固定连接，并
位于所述支撑柱的底部，所述摩擦垫与所述支撑盘固定连接，并位于所述支撑盘远离所述支撑柱的一侧。
12.本实用新型的一种陶瓷装箱设备，所述底座为多个所述移动滑轮、装箱机本体和所述支撑机构提供了安装条件，通过多个所述移动滑轮可以带动所述底座上的所述装箱机本体移动，所述装箱机本体工作可以对陶瓷进行装箱，当不需要移动所述装箱机本体时，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动两个所述套筒相互靠近或者相互远离，两个所述套筒带动两个所述斜杆转动，当两个所述斜杆与两个所述套筒之间的夹角角度变大时，所述横板带动多个所述支撑柱向远离所述底座的一侧滑动，直至多个所述支撑柱与地面接触，并将所述底座上的多个所述移动滑轮向远离地面的一侧顶起时，即可对所述底座进行支撑，防止所述底座受外力影响发生位置移动，从而解决了装箱设备可能受外力影响导致装箱设备发生移动的问题。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
14.图1是本实用新型第一实施例的一种陶瓷装箱设备的结构示意图。
15.图2是本实用新型第一实施例的一种陶瓷装箱设备的剖视图。
16.图3是本实用新型第二实施例的一种陶瓷装箱设备的结构示意图。
17.101-底座、102-移动滑轮、103-装箱机本体、104-支撑机构、105-驱动组件、106-套筒、107-斜杆、108-横板、109-支撑柱、110-限位块、111-电机、112-双向螺杆、201-防滑组件、202-支撑盘、203-摩擦垫。
具体实施方式
18.本技术第一实施例为：
19.请参阅图1-图2，图1是一种陶瓷装箱设备的结构示意图，图2是一种陶瓷装箱设备的剖视图。
20.本实用新型提供一种陶瓷装箱设备，包括底座101、多个移动滑轮102、装箱机本体103和支撑机构104，所述支撑机构104包括驱动组件105、两个套筒106、两个斜杆107、横板108、多个支撑柱109和两个限位块110，所述驱动组件105包括电机111和双向螺杆112。通过前述方案解决了装箱设备可能受外力影响导致装箱设备发生移动的问题，可以理解的是，前述方案可以用在不需要移动所述装箱机本体103的场景，还可以用于两个所述套筒106移动不稳定问题的解决上。
21.针对本具体实施方式，多个所述移动滑轮102均设置于所述底座101的底部，所述装箱机本体103设置于所述底座101的顶部，所述驱动组件105设置于所述底座101内，两个所述套筒106分别设置于所述驱动组件105的一侧，两个所述斜杆107分别与两个所述套筒106转动连接，并分别位于两个所述套筒106的外侧壁，所述横板108与两个所述斜杆107转动连接，并与所述底座101滑动连接，多个所述支撑柱109分别与所述横板108固定连接，并分别与所述底座101滑动连接，且分别贯穿所述底座101。所述底座101为多个所述移动滑轮102、装箱机本体103和所述支撑机构104提供了安装条件，通过多个所述移动滑轮102可以带动所述底座101上的所述装箱机本体103移动，所述装箱机本体103工作可以对陶瓷进行
装箱，所述驱动组件105工作可以驱动两个所述套筒106相互靠近或者相互远离，两个所述套筒106移动可以带动两个所述斜杆107转动，当两个所述斜杆107与两个所述套筒106之间的夹角角度变大时，所述横板108带动多个所述支撑柱109向远离所述底座101的一侧滑动，当两个所述斜杆107与两个所述套筒106之间的夹角角度变小时，所述横板108带动多个所述支撑柱109向靠近所述底座101的一侧滑动，通过多个所述支撑柱109可以对所述底座101进行支撑，提高所述底座101的稳定性。
22.其中，所述电机111与所述底座101固定连接，并位于所述底座101内，所述双向螺杆112与所述电机111输出端固定连接，并与所述底座101转动连接，且与两个所述套筒106螺纹连接。所述电机111工作可以驱动所述双向螺杆112转动，所述双向螺杆112转动可以带动两个所述套筒106相互靠近或者相互远离。
23.其次，两个所述限位块110分别与两个所述套筒106固定连接，并分别与所述底座101滑动连接，均位于所述底座101与所述套筒106之间。两个所述套筒106移动时带动两个所述限位块110在所述底座101内滑动，两个所述限位块110对两个所述套筒106进行导向和限位，通过两个所述套筒106移动时的稳定。
24.当不需要移动所述装箱机本体103时，启动所述电机111，所述电机111工作驱动所述双向螺杆112转动，所述双向螺杆112带动两个所述套筒106相互靠近或者相互远离，两个所述套筒106带动两个所述斜杆107转动，当两个所述斜杆107与两个所述套筒106之间的夹角角度变大时，所述横板108带动多个所述支撑柱109向远离所述底座101的一侧滑动，直至多个所述支撑柱109与地面接触，并将所述底座101上的多个所述移动滑轮102向远离地面的一侧顶起时，即可对所述底座101进行支撑，防止所述底座101受外力影响发生位置移动，从而解决了装箱设备可能受外力影响导致装箱设备发生移动的问题。
25.本技术第二实施例为：
26.请参阅图3，图3是一种陶瓷装箱设备的结构示意图。
27.在第一实施例的基础上，本实用新型的一种陶瓷装箱设备，所述支撑机构104还包括多个防滑组件201，所述防滑组件201包括支撑盘202和摩擦垫203。
28.针对本具体实施方式，多个所述防滑组件201分别设置于多个所述支撑柱109的底部。通过多个所述防滑组件201可以提高多个所述支撑柱109支撑所述底座101时的稳定性。
29.其中，所述支撑盘202与所述支撑柱109固定连接，并位于所述支撑柱109的底部，所述摩擦垫203与所述支撑盘202固定连接，并位于所述支撑盘202远离所述支撑柱109的一侧。通过所述支撑盘202可以对增大所述支撑柱109与地面的接触面积，通过所述摩擦垫203可以提高所述支撑盘202与地面的摩擦力，进而提高所述支撑柱109的稳定性。
30.当所述支撑柱109向远离地面的一侧移动时带动所述支撑盘202向远离地面的一侧移动，直至所述支撑盘202与地面接触，同时提高所述摩擦垫203提高所述支撑盘202与地面的摩擦力。
31.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种陶瓷装箱设备，包括底座、多个移动滑轮和装箱机本体，多个所述移动滑轮均设置于所述底座的底部，所述装箱机本体设置于所述底座的顶部，其特征在于，还包括支撑机构，所述支撑机构包括驱动组件、两个套筒、两个斜杆、横板和多个支撑柱；所述驱动组件设置于所述底座内，两个所述套筒分别设置于所述驱动组件的一侧，两个所述斜杆分别与两个所述套筒转动连接，并分别位于两个所述套筒的外侧壁，所述横板与两个所述斜杆转动连接，并与所述底座滑动连接，多个所述支撑柱分别与所述横板固定连接，并分别与所述底座滑动连接，且分别贯穿所述底座。2.如权利要求1所述的一种陶瓷装箱设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机和双向螺杆，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述双向螺杆与所述电机输出端固定连接，并与所述底座转动连接，且与两个所述套筒螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种陶瓷装箱设备，其特征在于，所述支撑机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与两个所述套筒固定连接，并分别与所述底座滑动连接，均位于所述底座与所述套筒之间。4.如权利要求3所述的一种陶瓷装箱设备，其特征在于，所述支撑机构还包括多个防滑组件，多个所述防滑组件分别设置于多个所述支撑柱的底部。5.如权利要求4所述的一种陶瓷装箱设备，其特征在于，所述防滑组件包括支撑盘和摩擦垫，所述支撑盘与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的底部，所述摩擦垫与所述支撑盘固定连接，并位于所述支撑盘远离所述支撑柱的一侧。

技术总结
本实用新型涉及装箱设备技术领域，具体涉及一种陶瓷装箱设备，包括底座、多个移动滑轮、装箱机本体和支撑机构，支撑机构包括驱动组件、两个套筒、两个斜杆、横板和多个支撑柱，当不需要移动装箱机本体时，启动驱动组件，驱动组件工作驱动两个套筒相互靠近或者相互远离，两个套筒带动两个斜杆转动，当两个斜杆与两个套筒之间的夹角角度变大时，横板带动多个支撑柱向远离底座的一侧滑动，直至多个支撑柱与地面接触，并将底座上的多个移动滑轮向远离地面的一侧顶起时，即可对底座进行支撑，防止底座受外力影响发生位置移动，从而解决了装箱设备可能受外力影响导致装箱设备发生移动的问题。可能受外力影响导致装箱设备发生移动的问题。可能受外力影响导致装箱设备发生移动的问题。


技术研发人员：朱琳琳 黄剑宇 石双林 李一纯 吴凯 阎欣 吴冬梅
受保护的技术使用者：铜川铜瓷特种陶瓷制造有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/1