一种冷轧卷料张紧支架的制作方法

1.本实用新型涉及卷料加工设备技术领域，具体为一种冷轧卷料张紧支架。


背景技术：

2.用于钢材行业，区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。
3.经检索，中国专利授权号为cn215902478u的专利，公开了一种冷轧卷料张紧支架，包括固定盘，所述固定盘前端转动连接有中轴，所述中轴的外侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧转动连接有转杆，上述方案优点在于，通过设置的滑块、第二螺纹轴、竖杆和限位板，这种设置配合滑块与张紧架的滑动连接、第二螺纹轴与滑块的螺旋连接和竖杆与限位板的固定连接，需要定位的冷轧卷料的长度较长时，根据需要冷轧卷料多出的长度，拉动竖杆向外侧拉出，竖杆带动双向伸缩杆外侧的滑块在张紧架的外侧滑动，把竖杆上的限位板贴合到冷轧卷料的外侧，转动第二螺纹轴定位在张紧架外侧，防止冷轧卷料出现错位的情况，不会影响冷轧卷料的后续使用。但是该装置在使用时，需要对装置进行拉动才能够防止材料不会偏移位置，同时需要拉动转盘槽可以将支撑架进行上下移动，使该装置的使用效率降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧卷料张紧支架，解决了对材料进行张紧工作时，能够快速的对材料进行均匀的张紧，且使支撑板上下移动时能够便捷快速的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷轧卷料张紧支架，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的上端连接有支撑板，所述支撑板的内部安装有支撑轴，且支撑轴的侧壁安装有支撑架主体，所述支撑轴的内部设置有凹槽，且凹槽的内部转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的杆壁螺纹套接有连接杆，所述连接杆的上端连接于支撑架主体的下端。
6.优选的，所述支撑轴的内部设置有转杆，所述转杆的一端与支撑轴的内部侧壁转动连接，且另一端贯穿于支撑板的内部，所述转杆的杆壁固定套接安装有第一齿轮，所述第二螺纹杆的杆壁一端贯穿于支撑轴的内部，且固定套接安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
7.优选的，所述支撑架主体的内部侧壁对称安装有固定块，且固定块的内部设置有连接槽，所述连接杆连接与连接槽的内部，且与连接槽的内部侧壁转动连接。
8.优选的，所述支撑板的侧壁安装有l形板，且l形板的内部安装有第一往复电机，所述第一往复电机的输出端贯穿于支撑板的内部，且第一往复电机的输出端与转杆固定连接。
9.优选的，所述底座的内部对称设置有第二往复电机，所述第二往复电机的输出端贯穿于底座的上端，且第二往复电机的输出端连接有转板，所述转板的上端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿于支撑板的内部，且与支撑板的内部螺纹连接。
10.优选的，所述连接杆的内部设置有螺纹圈，且螺纹圈与连接杆的内部转动，所述螺纹圈与第二螺纹杆螺纹连接。
11.本实用新型提供了一种冷轧卷料张紧支架。具备以下有益效果：
12.该一种冷轧卷料张紧支架，通过第一往复电机与转杆的配合，能够使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而能够使连接杆相向移动，从而能够使通过使支撑轴上的支撑架主体同时向外或向内部移动，从而能够均匀的对材料进行张紧工作，同时通过第二往复电机与第一螺纹杆能够使支撑板便捷的上下移动，使该装置的使用效率提高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新侧正视图；
15.图3为本实用新型凹槽结构示意图；
16.图4为本实用新型第一齿轮结构示意图；
17.图5为本实用新型连接杆结构示意图；
18.图6为本实用新型支撑板结构示意图。
19.图中，1-装置主体、2-底座、3-支撑板、4-支撑轴、5-支持架主体、6-l形板、7-第一往复电机、8-第一螺纹杆、9-凹槽、10-第二螺纹杆、11-连接杆、12-转杆、13-第一齿轮、14-第二齿轮、15-固定块、16-第二往复电机、17-转板、18-连接槽、19-螺纹圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种冷轧卷料张紧支架，包括装置主体1，所述装置主体1的下端设置有底座2，所述底座2的上端连接有支撑板3，所述支撑板3的内部安装有支撑轴4，且支撑轴4的侧壁安装有支撑架主体5，所述支撑轴4的内部设置有凹槽9，且凹槽9的内部转动连接有第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10的杆壁螺纹套接有连接杆11，所述连接杆11的上端连接于支撑架主体5的下端。
22.所述支撑轴4的内部设置有转杆12，所述转杆12的一端与支撑轴4的内部侧壁转动连接，且另一端贯穿于支撑板3的内部，所述转杆12的杆壁固定套接安装有第一齿轮13，所述第二螺纹杆10的杆壁一端贯穿于支撑轴4的内部，且固定套接安装有第二齿轮14，所述第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接，从而转杆12带动第一齿轮13转动时，第一齿轮13带动第二齿轮14转动，从而能够使第二螺纹杆10转动。
23.所述支撑架主体5的内部侧壁对称安装有固定块15，且固定块15的内部设置有连接槽18，所述连接杆11连接与连接槽18的内部，且与连接槽18的内部侧壁转动连接，从而能
够对支撑架主体5有着支撑的作用。
24.所述支撑板3的侧壁安装有l形板6，且l形板6的内部安装有第一往复电机7，所述第一往复电机7的输出端贯穿于支撑板3的内部，且第一往复电机7的输出端与转杆12固定连接，从而能够通过往复电机7带动转杆12转动。
25.所述底座2的内部对称设置有第二往复电机16，所述第二往复电机16的输出端贯穿于底座2的上端，且第二往复电机16的输出端连接有转板17，所述转板17的上端连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8贯穿于支撑板3的内部，且与支撑板3的内部螺纹连接，从而通过第二往复电机16能够使第一螺纹杆8转动，从而能够使支撑板3上下移动。
26.所述连接杆11的内部设置有螺纹圈19，且螺纹圈19与连接杆11的内部转动，所述螺纹圈19与第二螺纹杆10螺纹连接，从而在第二螺纹杆10带动支撑杆11移动时，时支撑杆11移动的更加便捷。
27.该装置工作原理：将材料套接于支撑轴4的表面，然后打开第一往复电机7，使内部的第一齿轮13转动，从而带动第二齿轮14转动，使第二螺纹杆10转动，从而能够使连接杆11相向移动，从而能够将支撑架主体5支撑轴4的外部进行支撑，同时支撑架主体5对材料的内部进行张紧工作，通过底座1内部设置的第二往复电机16，能够带动第一螺纹杆8转动，从而能够便捷快速使支撑板3上下移动。
28.本实用新型的1-装置主体、2-底座、3-支撑板、4-支撑轴、5-支持架主体、6-l形板、7-第一往复电机、8-第一螺纹杆、9-凹槽、10-第二螺纹杆、11-连接杆、12-转杆、13-第一齿轮、14-第二齿轮、15-固定块、16-第二往复电机、17-转板、18-连接槽、19-螺纹圈，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种冷轧卷料张紧支架，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端设置有底座(2)，所述底座(2)的上端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部安装有支撑轴(4)，且支撑轴(4)的侧壁安装有支撑架主体(5)，所述支撑轴(4)的内部设置有凹槽(9)，且凹槽(9)的内部转动连接有第二螺纹杆(10)，且第二螺纹杆(10)的杆壁螺纹套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的上端连接于支撑架主体(5)的下端。2.根据权利要求1所述一种冷轧卷料张紧支架，其特征在于：所述支撑轴(4)的内部设置有转杆(12)，所述转杆(12)的一端与支撑轴(4)的内部侧壁转动连接，且另一端贯穿于支撑板(3)的内部，所述转杆(12)的杆壁固定套接安装有第一齿轮(13)，所述第二螺纹杆(10)的杆壁一端贯穿于支撑轴(4)的内部，且固定套接安装有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合连接。3.根据权利要求1所述一种冷轧卷料张紧支架，其特征在于：所述支撑架主体(5)的内部侧壁对称安装有固定块(15)，且固定块(15)的内部设置有连接槽(18)，所述连接杆(11)连接与连接槽(18)的内部，且与连接槽(18)的内部侧壁转动连接。4.根据权利要求2所述一种冷轧卷料张紧支架，其特征在于：所述支撑板(3)的侧壁安装有l形板(6)，且l形板(6)的内部安装有第一往复电机(7)，所述第一往复电机(7)的输出端贯穿于支撑板(3)的内部，且第一往复电机(7)的输出端与转杆(12)固定连接。5.根据权利要求1所述一种冷轧卷料张紧支架，其特征在于：所述底座(2)的内部对称设置有第二往复电机(16)，所述第二往复电机(16)的输出端贯穿于底座(2)的上端，且第二往复电机(16)的输出端连接有转板(17)，所述转板(17)的上端连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)贯穿于支撑板(3)的内部，且与支撑板(3)的内部螺纹连接。6.根据权利要求1所述一种冷轧卷料张紧支架，其特征在于：所述连接杆(11)的内部设置有螺纹圈(19)，且螺纹圈(19)与连接杆(11)的内部转动，所述螺纹圈(19)与第二螺纹杆(10)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧卷料张紧支架，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的上端连接有支撑板，所述支撑板的内部安装有支撑轴，且支撑轴的侧壁安装有支撑架主体，所述支撑轴的内部设置有凹槽，且凹槽的内部转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的杆壁螺纹套接有连接杆，所述连接杆的上端连接于支撑架主体的下端，过第一往复电机与转杆的配合，能够使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而能够使连接杆相向移动，从而能够使通过使支撑轴上的支撑架主体同时向外或向内部移动，从而能够均匀的对材料进行张紧工作，同时通过第二往复电机与第一螺纹杆能够使支撑板便捷的上下移动，使该装置的使用效率提高。使该装置的使用效率提高。使该装置的使用效率提高。


技术研发人员：晁辉 焦素芬
受保护的技术使用者：天津环渤海汽车车身制造有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/1