电连接器的公座及电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种电连接器的公座及电连接器。


背景技术：

2.btb连接器(又称板对板连接器)是电子行业普遍使用的一种连接件，通常由公座和母座配合使用。如图1所示，btb连接器的公座包括支撑件20
′
、多个信号端子10
′
和两个动力端子(未图示)，且信号端子10
′
和支撑件20
′
通常采用嵌片注塑工艺成型连接。
3.公座的信号端子10
′
包括接触部11
′
，接触部11
′
具有用于与母座上的端子配合的接触面111
′
。如图1所示，现有的一种电连接器的公座，在注塑成型后，接触部11
′
平贴在支撑件20
′
的外表面。这种公座中，支撑件20
′
与接触部11
′
的结合面积较小，故支撑件20
′
对接触部11
′
的抓紧力较小，因此长期使用后接触部11
′
很容易从支撑件20
′
上翘起，公座的使用寿命短。
4.如图2所示，现有技术还提供了另一种电连接器的公座，信号端子10
′
的接触部11
′
设置有折弯部112
′
，在注塑成型后，折弯部112
′
埋于支撑件20
′
的内部，增加了支撑件20
′
与接触部11
′
的结合面积，从而提高了支撑件20
′
对接触部11
′
的抓紧力。但是，折弯部112
′
与支撑件20
′
之间会形成尖角区21
′
，在注塑过程中，若注塑压力偏小，则尖角区21
′
无法填满(即缺料缺陷)，导致支撑件20
′
的结构强度变差；若注塑压力偏大，则在折弯部112
′
的导流效果下，熔融状态的物料很容易溢出到接触面111
′
上(即溢料缺陷)，影响接触面111
′
与母座上端子的配合效果。也就是说这种信号端子带折弯部的公座，制造难度大、制造良品率低。
5.因此，亟待需要一种电连接器的公座及电连接器来解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的在于提出一种电连接器的公座，通过设置与第一支撑件外表面间隔设置的延伸部，使第一信号端子不易翘起，且能避免公座在注塑成型过程产生的缺料、溢出等缺陷。
7.本实用新型的另一个目的在于提出一种电连接器，通过设置上述的公座，制造难度低、良品率高，且使用寿命长。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.电连接器的公座，包括第一支撑件、两个第一动力端子和若干第一信号端子，若干所述第一信号端子作为嵌件与所述第一支撑件注塑成型，所述第一信号端子包括本体部和接触部，至少部分所述接触部的外表面与所述第一支撑件的外表面平齐，所述接触部远离所述本体部的一端连接有延伸部，所述延伸部位于所述第一支撑件内部且与所述第一支撑件的外表面间隔设置。
10.作为一个可选的方案，所述延伸部连接于所述接触部背离所述本体部的端面上，且自所述接触部朝向所述第一支撑件内部倾斜。
11.作为一个可选的方案，沿所述第一信号端子的宽度方向，所述延伸部背离所述接触部的一端的边缘构造为直线形或波浪形。
12.作为一个可选的方案，所述延伸部的厚度小于所述接触部的厚度。
13.作为一个可选的方案，所述接触部的外表面上设置有沉槽；和/或
14.所述接触部的外表面上设置有凸包；和/或
15.所述本体部与所述接触部之间形成台阶，所述本体部凸出于所述接触部设置。
16.作为一个可选的方案，两个所述第一动力端子作为嵌件与所述第一支撑件一体注塑成型。
17.一种电连接器，包括母座和所述的公座，所述母座包括第二支撑件、两个第二动力端子和若干第二信号端子，所述公座能够与所述母座插接配合，以使所述第二信号端子与对应的所述第一信号端子电连接，所述第二动力端子与对应的所述第一动力端子电连接。
18.作为一个可选的方案，所述第二信号端子、所述第二动力端子均作为嵌件与所述第二支撑件一体注塑成型。
19.作为一个可选的方案，所述第二支撑件上构造有供所述公座插入的环形插槽，所述环形插槽内形成沿第一方向延伸的中岛部，若干所述第二信号端子排布成两排且分别设置在所述中岛部的两侧，两个所述第二动力端子分别设置在所述环形插槽沿第一方向的两端；
20.所述第二动力端子包括第一防护部，所述第一防护部罩设于所述中岛部的端部，并包覆所述中岛部端部的上表面和三个侧表面。
21.作为一个可选的方案，所述第二动力端子还包括第二防护部和两个第三防护部，所述第二防护部与所述第一防护部相对设置，所述第二防护部和两个所述第三防护部围设形成“凵”型结构，所述第二防护部和两个所述第三防护部分别包覆所述环形插槽在对应位置处的侧壁。
22.本实用新型有益效果为：
23.本实用新型电连接器的公座，通过在第一信号端子的接触部远离本体部的一端连接延伸部，且延伸部埋设在第一支撑件的内部，从而大大提高了第一支撑件对接触部区域的抓紧力，避免长期使用下接触部从第一支撑件上翘起，提高了公座的使用寿命；且延伸部与第一支撑件的外表面间隔设置，故不会使第一支撑件上形成尖角区，从而能够避免注塑过程中因为压力偏大或偏小造成第一支撑件的缺料、溢料等缺陷，降低了公座的制造难度，提高了公座制造的良品率。
24.本实用新型的电连接器，采用上述的公座，保证在与母座长期插拔使用时，第一信号端子不易翘起，且公座的制造难度低、制造良品率高。
附图说明
25.图1是现有技术提供的第一种公座的剖面图；
26.图2是现有技术提供的第二种公座的剖面图；
27.图3是本实用新型具体实施方式提供的公座的结构示意图；
28.图4是本实用新型具体实施方式提供的母座的结构示意图；
29.图5是本实用新型具体实施方式提供的公座的分解结构示意图；
30.图6是本实用新型具体实施方式提供的母座的分解结构示意图；
31.图7是本实用新型具体实施方式提供的公座在第一信号端子处的剖面图；
32.图8是本实用新型具体实施方式提供的第一种第一信号端子的侧视图；
33.图9是本实用新型具体实施方式提供的第一种第一信号端子的主视图；
34.图10是本实用新型具体实施方式提供的第二种第一信号端子的主视图；
35.图11是本实用新型具体实施方式提供的第三种第一信号端子的侧视图；
36.图12是本实用新型具体实施方式提供的第四种第一信号端子的侧视图；
37.图13是本实用新型具体实施方式提供的第二动力端子的立体图；
38.图14是本实用新型具体实施方式提供的第二动力端子的侧视图。
39.图中：
40.10
′
、信号端子；11
′
、接触部；111
′
、接触面；112
′
、折弯部；20
′
、支撑件；21
′
、尖角区；
41.10、公座；11、第一支撑件；12、第一动力端子；13、第一信号端子；131、本体部；132、接触部；1321、台阶；1322、沉槽；1323、凸包；133、延伸部；1331、边缘；
42.20、母座；21、第二支撑件；211、环形插槽；212、中岛部；22、第二动力端子；221、弹性抵压部；222、第一防护部；223、第二防护部；224、第三防护部；225、底板；23、第二信号端子。
具体实施方式
43.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
44.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
47.本实施例提供了一种电连接器的公座及电连接器。以下以电连接器为btb连接器为例进行说明。如图3和图4所示，电连接器包括公座10和母座20，公座10和母座20可以插拔
配合。
48.如图3所示，公座10包括第一支撑件11、若干个第一信号端子13和两个第一动力端子12，其中第一信号端子13和第一动力端子12均支撑在第一支撑件11上。一些实施例中，如图3和图5所示，第一支撑件11大致呈长方体，且定义第一支撑件11的长度方向为第一方向(即图3中的x方向)。若干个第一信号端子13排布成平行的两排，同一排的第一信号端子13沿第一方向排布。两个第一动力端子12分别设置在第一支撑件11沿第一方向的两端。可以理解的是，第一信号端子13的具体数量可以根据实际需要设置，在此不做具体限定。
49.如图4所示，母座20包括第二支撑件21、若干个第二信号端子23和两个第二动力端子22，其中第二信号端子23和第二动力端子22均支撑在第二支撑件21上。一些实施例中，如图4和图6所示，第二支撑件21上构造有供公座10插入的环形插槽211，环形插槽211内形成沿第一方向延伸的中岛部212，若干第二信号端子23排布成两排，两排第二信号端子23分别设置在中岛部212的两侧，两个第二动力端子22分别设置在环形插槽211沿第一方向的两端。
50.在使用时，公座10能够插入到母座20的环形插槽211内，从而使得第二信号端子23与对应的第一信号端子13电连接，两个第二动力端子22分别对应与两个第一动力端子12电连接。一些实施例中，在将公座10插入到母座20后，每个第一信号端子13对应与一个第二信号端子23电连接。其他实施例中也可以是每个第一信号端子13对应与两个或多个第二信号端子23电连接；或者每个第二信号端子23对应与两个或者多个第一信号端子13电连接，在此不做具体限定。
51.优选地，第一动力端子12、第一信号端子13均作为嵌件与第一支撑件11一体注塑成型，从而能够保证各个第一信号端子13之间、第一信号端子13和第一动力端子12之间的相对位置精度，进而保证公座10与母座20插接后，公座10上的端子与母座20上的端子准确配合，提高电连接器的可靠性。
52.如图7和图8所示，第一信号端子13包括本体部131和接触部132，接触部132连接在本体部131的端部，且接触部132用于与母座20上的第二信号端子23相配合。本体部131大部分埋在第一支撑件11内，接触部132贴合在第一支撑件11外侧，且至少部分接触部132的外表面与第一支撑件11的外表面平齐。优选地，第一信号端子13还包括延伸部133，延伸部133与接触部132远离本体部131的一端连接，延伸部133位于第一支撑件11内部且与第一支撑件11的外表面间隔设置。
53.本实施例的公座10，通过在接触部132远离本体部131的一端连接延伸部133，且延伸部133埋设在第一支撑件11的内部，从而大大提高了第一支撑件11对接触部132区域的抓紧力，避免长期使用下接触部132从第一支撑件11上翘起，提高了公座10的使用寿命；且延伸部133与第一支撑件11的外表面间隔设置，故不会使第一支撑件11上形成尖角区，从而能够避免注塑过程中因为压力偏大或偏小造成第一支撑件11的缺料、溢料等缺陷，降低了公座10的制造难度，提高了公座10制造的良品率。
54.优选地，如图7和图8所示，延伸部133连接于接触部132背离本体部131的端面上，且自延伸部133朝向第一支撑件11的内部倾斜。延伸部133向内倾斜设置，一方面使第一支撑件11能够对延伸部133提供更好的向内的抓紧力，进而能够更好地防止接触部132翘起；另一方面使延伸部133与接触部132的端面之间形成钝角，从而能够避免注塑过程中在延伸
部133和接触部132交汇的位置形成缺陷，提高公座10的制造良品率。
55.可选地，如图8所示，延伸部133的厚度小于接触部132的厚度。在制造第一信号端子13时，可以通过将制作第一信号端子13的坯料端部裁切薄后再弯折的工艺形成延伸部133。也可以通过将制作第一信号端子13的坯料端部压扁后再折弯的工艺形成延伸部133，从而降低了第一信号端子13的制造难度。
56.优选地，如图8和图9所示，沿第一信号端子13的宽度方向(也即本实施例的第一方向)，延伸部133背离接触部132的一端的边缘1331构造为波浪形。将边缘1331设置为波浪形可以进一步增加延伸部133与第一支撑件11的接触面积，从而提高第一支撑件11对延伸部133的抓紧力。其他实施例中，如图10所示，沿第一信号端子13的宽度方向(也即本实施例的第一方向)，延伸部133背离接触部132的一端的边缘1331构造为直线形。可以理解的是，对于第一信号端子13在宽度方向的尺寸较大的情况下，选择将其边缘1331构造为波浪形，而对于第一信号端子13在宽度方向的尺寸较小的情况下，选择将其边缘1331构造为直线形，以降低第一信号端子13的制造成本。
57.一些实施例中，如图8所示，本体部131与接触部132之间形成台阶1321，且本体部131凸出于接触部132设置。一些实施例中，如图11所示，接触部132的外表面上设置有沉槽1322。一些实施例中，如图12所示，接触部132的外表面上设置有凸包1323。第一信号端子13上设置的台阶1321、沉槽1322、凸包1323等结构均是用于与母座20上的第二信号端子23进行更好的配合，进而保证第一信号端子13和第二信号端子23连接的可靠性。
58.优选地，母座20的第二信号端子23、第二动力端子22均作为嵌件与第二支撑件21一体注塑成型，从而能够保证各个第二信号端子23之间、第二信号端子23和第二动力端子22之间的相对位置精度，进而保证母座20与公座10插接后，公座10上的端子与母座20上的端子准确配合，提高电连接器的可靠性。
59.如图4、图13和图14所示，第二动力端子22包括底板225和两个弹性抵压部221，其中底板225与环形插槽211的底部相贴合，两个弹性抵压部221相对设置且具有一定的变形能力，在将公座10插入到母座20中后，两个弹性抵压部221能够夹紧对应的第一动力端子12，从而实现第二动力端子22和第一动力端子12的电连接。
60.在将公座10插入到母座20的环形插槽211的过程中，公座10上的结构可能会导致中岛部212的端部磨损或变形，进而导致靠近中岛部212端部的第二信号端子23的位置偏移，使公座10和母座20无法有效地连接。
61.对此，如图4、图13和图14所示，第二动力端子22还包括第一防护部222，第一防护部222与底板225连接，第一防护部222罩设于中岛部212的端部，并包覆中岛部212端部的上表面和三个侧表面。通过设置第一防护部222，能够可靠地对中岛部212的端部进行防护，避免中岛部212的端部在公座10插装过程中出现变形或磨损，提高了母座20的使用寿命。
62.优选地，如图4、图13和图14所示，第二动力端子22还包括第二防护部223和两个第三防护部224，其中第二防护部223与第一防护部222相对设置，两个第三防护部224分别与两个弹性抵压部221对应设置，第二防护部223和两个第三防护部224围设形成“凵”型结构，第二防护部223和两个第三防护部224分别包覆环形插槽211在对应位置处的侧壁。通过设置第二防护部223和第三防护部224，能够对环形插槽211沿第一方向的两端的位置进行全面的防护，以避免在公座10插拔过程中出现损伤，提高母座20的使用寿命。本实施例中，第
二防护部223和第三防护部224的自由端从第一支撑件11的上端面插入到对应位置的环形插槽211的侧壁中，从而保证第二信号端子23与第二支撑件21连接的可靠性。可选地，本实施例中，第二动力端子22由钣金件经过冲压、弯折等工艺一体成型。
63.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.电连接器的公座，其特征在于，包括第一支撑件(11)、两个第一动力端子(12)和若干第一信号端子(13)，若干所述第一信号端子(13)作为嵌件与所述第一支撑件(11)注塑成型，所述第一信号端子(13)包括本体部(131)和接触部(132)，至少部分所述接触部(132)的外表面与所述第一支撑件(11)的外表面平齐，所述接触部(132)远离所述本体部(131)的一端连接有延伸部(133)，所述延伸部(133)位于所述第一支撑件(11)内部且与所述第一支撑件(11)的外表面间隔设置。2.如权利要求1所述的电连接器的公座，其特征在于，所述延伸部(133)连接于所述接触部(132)背离所述本体部(131)的端面上，且自所述接触部(132)朝向所述第一支撑件(11)内部倾斜。3.如权利要求1所述的电连接器的公座，其特征在于，沿所述第一信号端子(13)的宽度方向，所述延伸部(133)背离所述接触部(132)的一端的边缘(1331)构造为直线形或波浪形。4.如权利要求1-3任一项所述的电连接器的公座，其特征在于，所述延伸部(133)的厚度小于所述接触部(132)的厚度。5.如权利要求1-3任一项所述的电连接器的公座，其特征在于，所述接触部(132)的外表面上设置有沉槽(1322)；和/或所述接触部(132)的外表面上设置有凸包(1323)；和/或所述本体部(131)与所述接触部(132)之间形成台阶(1321)，所述本体部(131)凸出于所述接触部(132)设置。6.如权利要求1-3任一项所述的电连接器的公座，其特征在于，两个所述第一动力端子(12)作为嵌件与所述第一支撑件(11)一体注塑成型。7.一种电连接器，其特征在于，包括母座(20)和权利要求1-6任一项所述的公座，所述母座(20)包括第二支撑件(21)、两个第二动力端子(22)和若干第二信号端子(23)，所述公座能够与所述母座(20)插接配合，以使所述第二信号端子(23)与对应的所述第一信号端子(13)电连接，所述第二动力端子(22)与对应的所述第一动力端子(12)电连接。8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述第二信号端子(23)、所述第二动力端子(22)均作为嵌件与所述第二支撑件(21)一体注塑成型。9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述第二支撑件(21)上构造有供所述公座插入的环形插槽(211)，所述环形插槽(211)内形成沿第一方向延伸的中岛部(212)，若干所述第二信号端子(23)排布成两排且分别设置在所述中岛部(212)的两侧，两个所述第二动力端子(22)分别设置在所述环形插槽(211)沿所述第一方向的两端；所述第二动力端子(22)包括第一防护部(222)，所述第一防护部(222)罩设于所述中岛部(212)的端部，并包覆所述中岛部(212)端部的上表面和三个侧表面。10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述第二动力端子(22)还包括第二防护部(223)和两个第三防护部(224)，所述第二防护部(223)与所述第一防护部(222)相对设置，所述第二防护部(223)和两个所述第三防护部(224)围设形成“凵”型结构，所述第二防护部(223)和两个所述第三防护部(224)分别包覆所述环形插槽(211)在对应位置处的侧壁。

技术总结
本实用新型涉及连接器技术领域，公开了一种电连接器的公座及电连接器。电连接器包括公座和母座，公座包括第一支撑件、两个第一动力端子和若干第一信号端子，若干第一信号端子作为嵌件与第一支撑件注塑成型，第一信号端子包括本体部和接触部，至少部分接触部的外表面与第一支撑件的外表面平齐，接触部远离本体部的一端连接有延伸部，延伸部位于第一支撑件内部且与第一支撑件的外表面间隔设置。上述公座通过设置与第一支撑件外表面间隔设置的延伸部，使第一信号端子不易翘起，且能避免公座在注塑成型过程产生的缺料、溢出等缺陷。电连接器通过设置上述的公座，制造难度低、良品率高，且使用寿命长。用寿命长。用寿命长。


技术研发人员：韦庆贡 赵善记
受保护的技术使用者：东莞市元精技术有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/1