一种用于聚磷酸铵的合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚磷酸铵的生产技术领域，尤其涉及一种用于聚磷酸铵的合成装置。


背景技术：

2.聚磷酸铵是一种无机化合物，一种白色无臭的粉末，易溶于水，不溶于有机溶剂，同时，聚磷酸铵还可用于金属表面的防锈处理，以及作为肥料、水处理剂等方面。
3.经检索，中国专利授权号为cn212076423u的专利，公开了一种一种聚磷酸铵合成装置，包括装置主体，装置主体的内壁从上至下分别固定安装有反应箱、冷却箱和筛选箱，冷却箱的右侧连通有集液管，集液管与冷却箱的连接处固定连接有滤网，集液管的另一端固定连接有集液箱，集液箱的上端面安装有水泵，水泵的入口安装有抽水管，抽水管的下端贯穿集液箱并延伸至集液箱的内部，水泵的出口安装有出水管，出水管的另一端与反应箱连通；溶液在冷却箱中冷却并结晶后，打开集液管的阀门，使辅助溶剂通过集液管流入集液箱内备用，结晶被滤网阻隔在冷却箱中并进入筛选箱中进行筛选，当进行第二次聚磷酸铵合成时，可通过启动水泵将溶剂吸入反应箱中二次利用。
4.该专利在聚磷酸铵晶体收集后，通过筛网对晶体进行筛分，较大得的晶体需要收集起来送至研磨设备进行研磨，对小粉末的浸提可直接收集，这使得工作人员的劳动量增加，造成生产效率的降低，为此设计出一种用于聚磷酸铵的合成装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于聚磷酸铵的合成装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于聚磷酸铵的合成装置，包括底板，所述底板顶部中间位置设置有研磨机构，所述研磨机构包括有固定连接在底板顶部的外壳，所述外壳内壁两侧之间靠近顶部位置对称固定连接有导料板，所述外壳内壁两侧之间位于导料板下方处对称转动有转轴，两个所述转轴圆周表面均固定套设有研磨辊，两个所述转轴一端均贯穿外壳固定套设有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述外壳外壁另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿外壳固定连接在其中一个转轴的一端，所述外壳一侧设置有出料口，所述底板顶部两端固定均固定连接有支架，两个所述支架顶部之间设置有反应机构，所述反应机构包括有位于两个支架之间的反应箱，两个所述反应箱外壁包裹有保温层，所述保温层与反应箱之间等距离套设有多个加热管，所述反应箱顶部中间位置固定安装有第一电机，第一电机贯穿反应箱顶部固定连接有搅拌杆，所述反应箱顶部一侧还设置有放料口，所述反应箱底部为锥形结构，所述反应箱底部固定连接有第一导料管，所述第一导料管上设置有第一阀门，所述第一导料管底部固定连接有冷却箱，且第一导料管分别与反应箱和冷却箱相连通。
8.优选的，所述冷却箱底部设置为锥形结构，所述冷却箱底部固定连接有第二导料
管，所述第二导料管上设置有第二阀门，所述第二导料管底部固定连接在外壳顶部，所述第二导料管分别与冷却箱和外壳相连通。
9.优选的，所述底板一侧固定连接有支撑台，所述支撑台上设置有回收机构，所述回收机构包括有固定连接在支撑台顶部的收集箱，所述收集箱一侧固定连接有收集管，所述收集管另一端贯穿冷却箱底部一侧，所述收集管上设置有控制阀，且收集管靠近冷却箱处的端口设置有漏网。
10.优选的，所述回收机构还包括有设置在收集箱顶部的输送管，所述输送管一端贯穿收集箱延伸至收集箱内侧底部，所述输送管另一端贯穿反应箱顶部，所述输送管上串设有水泵，所述水泵固定连接在收集箱顶部。
11.优选的，其中一个所述支架中部设置有振动机构，所述振动机构包括有固定连接在支架内侧中部的电机座，所述电机座上固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有弹性杆，所述弹性杆另一端固定连接有金属块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.该种用于聚磷酸铵的合成装置，由于采用了研磨机构的设置的技术手段，所以当装置上生产出来的聚磷酸铵的结晶体后，通过两个导料板的设置，使得结晶体位于两个研磨辊中间，使得对晶体的研磨生产出来的聚磷酸铵可直接收集，无需多余的操作，有效解决了背景技术中提出的问题，进而实现了降低了工作人员的劳动量。
14.2.该种用于聚磷酸铵的合成装置，通过振动机构的设置，使得冷却箱中的晶体在金属块的敲击下，均会滑落到下方的研磨机构中，不会凝结在冷却箱中，提高了装置的实用性。
15.3.该种用于聚磷酸铵的合成装置，通过反应机构的设置，使得反应箱内温度能快速的升高，且不易降低，使得装置多次连续使用的时候，升温迅速，快速的进入工作状态。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于聚磷酸铵的合成装置的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于聚磷酸铵的合成装置的回收机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于聚磷酸铵的合成装置的反应机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于聚磷酸铵的合成装置的研磨机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种用于聚磷酸铵的合成装置的振动机构的结构示意图。
21.图中：1、底板；101、支撑台；2、支架；3、反应机构；301、放料口；302、反应箱；303、加热管；304、保温层；305、搅拌杆；306、第一导料管；307、第一阀门；308、第一电机；4、冷却箱；401、第二导料管；402、第二阀门；5、回收机构；501、收集管；502、收集箱；503、水泵；504、输送管；505、控制阀；6、研磨机构；601、第二电机；602、外壳；603、导料板；604、研磨辊；605、转轴；606、齿轮；607、出料口；7、振动机构；701、第三电机；702、弹性杆；703、金属块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种用于聚磷酸铵的合成装置，包括底板1，底板1顶部中间位置设置有研磨机构6，研磨机构6包括有固定连接在底板1顶部的外壳602，外壳602内壁两侧之间靠近顶部位置对称固定连接有导料板603，外壳602内壁两侧之间位于导料板603下方处对称转动有转轴605，两个转轴605圆周表面均固定套设有研磨辊604，两个转轴605一端均贯穿外壳602固定套设有齿轮606，且两个齿轮606相互啮合，外壳602外壁另一侧固定安装有第二电机601，第二电机601输出端贯穿外壳602固定连接在其中一个转轴605的一端，外壳602一侧设置有出料口607，底板1顶部两端固定均固定连接有支架2，两个支架2顶部之间设置有反应机构3，反应机构3包括有位于两个支架2之间的反应箱302，两个反应箱302外壁包裹有保温层304，保温层304与反应箱302之间等距离套设有多个加热管303，反应箱302顶部中间位置固定安装有第一电机308，第一电机308贯穿反应箱302顶部固定连接有搅拌杆305，反应箱302顶部一侧还设置有放料口301，反应箱302底部为锥形结构，反应箱302底部固定连接有第一导料管306，第一导料管306上设置有第一阀门307，第一导料管306底部固定连接有冷却箱4，且第一导料管306分别与反应箱302和冷却箱4相连通，通过研磨机构6的设置，使得结晶体均成为粉末，无需在使用研磨设备进行研磨，降低了工作人员的劳动量。
24.本实用新型中，冷却箱4底部设置为锥形结构，冷却箱4底部固定连接有第二导料管401，第二导料管401上设置有第二阀门402，第二导料管401底部固定连接在外壳602顶部，第二导料管401分别与冷却箱4和外壳602相连通。
25.本实用新型中，底板1一侧固定连接有支撑台101，支撑台101上设置有回收机构5，回收机构5包括有固定连接在支撑台101顶部的收集箱502，收集箱502一侧固定连接有收集管501，收集管501另一端贯穿冷却箱4底部一侧，收集管501上设置有控制阀505，且收集管501靠近冷却箱4处的端口设置有漏网，漏网可防止结晶体进入到收集管501中。
26.本实用新型中，回收机构5还包括有设置在收集箱502顶部的输送管504，输送管504一端贯穿收集箱502延伸至收集箱502内侧底部，输送管504另一端贯穿反应箱302顶部，输送管504上串设有水泵503，水泵503固定连接在收集箱502顶部。
27.本实用新型中其中一个支架2中部设置有振动机构7，振动机构7包括有固定连接在支架2内侧中部的电机座，电机座上固定安装有第三电机701，第三电机701输出端固定连接有弹性杆702，弹性杆702另一端固定连接有金属块703，金属块703将对冷却向箱底部进行间歇的敲击，使得结晶体能顺利进入外壳602中，防止附着在冷却箱4的内壁。
28.工作原理：该种用于聚磷酸铵的合成装置，在工作前，首先将多元醇通过放料口301放入反应箱302中，开启加热管303，在加热管303和保温层304的作用下，反应箱302的温度可实现迅速的提高，使得多元醇温度升高，将溶剂预热后，在通过放料口301放入磷酸一铵与尿素，这时开启第一电机308，第一电机308带动搅拌杆305转动，对反应箱302中的溶液进行搅拌，使得反应充分，然后开启第一阀门307，反应的溶液通过第一导料管306，进入到冷却箱4，溶液在冷却箱4中结晶后，打开控制阀505，辅助溶剂将通过收集管501进而到收集箱502中，然后打开第二阀门402和振动机构7上的第三电机701，结晶体将会通过第二导料
管401进而到研磨机构6的外壳602内，第三电机701带动弹性杆702和金属块703转动，金属块703将对冷却向箱底部进行间歇的敲击，使得结晶体能顺利进入外壳602中，防止附着在冷却箱4的内壁，然后启动第二电机601，通过两个齿轮606的啮合作用，实现两个研磨辊604运动，将结晶体进行研磨，最后通过出料口607进行收集作用，当装置再次加工聚磷酸铵的时候，启动水泵503，即可将溶剂再次吸入到反应箱302中。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于聚磷酸铵的合成装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部中间位置设置有研磨机构(6)，所述研磨机构(6)包括有固定连接在底板(1)顶部的外壳(602)，所述外壳(602)内壁两侧之间靠近顶部位置对称固定连接有导料板(603)，所述外壳(602)内壁两侧之间位于导料板(603)下方处对称转动有转轴(605)，两个所述转轴(605)圆周表面均固定套设有研磨辊(604)，两个所述转轴(605)一端均贯穿外壳(602)固定套设有齿轮(606)，且两个齿轮(606)相互啮合，所述外壳(602)外壁另一侧固定安装有第二电机(601)，所述第二电机(601)输出端贯穿外壳(602)固定连接在其中一个转轴(605)的一端，所述外壳(602)一侧设置有出料口(607)，所述底板(1)顶部两端固定均固定连接有支架(2)，两个所述支架(2)顶部之间设置有反应机构(3)，所述反应机构(3)包括有位于两个支架(2)之间的反应箱(302)，两个所述反应箱(302)外壁包裹有保温层(304)，所述保温层(304)与反应箱(302)之间等距离套设有多个加热管(303)，所述反应箱(302)顶部中间位置固定安装有第一电机(308)，第一电机(308)贯穿反应箱(302)顶部固定连接有搅拌杆(305)，所述反应箱(302)顶部一侧还设置有放料口(301)，所述反应箱(302)底部为锥形结构，所述反应箱(302)底部固定连接有第一导料管(306)，所述第一导料管(306)上设置有第一阀门(307)，所述第一导料管(306)底部固定连接有冷却箱(4)，且第一导料管(306)分别与反应箱(302)和冷却箱(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于聚磷酸铵的合成装置，其特征在于，所述冷却箱(4)底部设置为锥形结构，所述冷却箱(4)底部固定连接有第二导料管(401)，所述第二导料管(401)上设置有第二阀门(402)，所述第二导料管(401)底部固定连接在外壳(602)顶部，所述第二导料管(401)分别与冷却箱(4)和外壳(602)相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于聚磷酸铵的合成装置，其特征在于，所述底板(1)一侧固定连接有支撑台(101)，所述支撑台(101)上设置有回收机构(5)，所述回收机构(5)包括有固定连接在支撑台(101)顶部的收集箱(502)，所述收集箱(502)一侧固定连接有收集管(501)，所述收集管(501)另一端贯穿冷却箱(4)底部一侧，所述收集管(501)上设置有控制阀(505)，且收集管(501)靠近冷却箱(4)处的端口设置有漏网。4.根据权利要求3所述的一种用于聚磷酸铵的合成装置，其特征在于，所述回收机构(5)还包括有设置在收集箱(502)顶部的输送管(504)，所述输送管(504)一端贯穿收集箱(502)延伸至收集箱(502)内侧底部，所述输送管(504)另一端贯穿反应箱(302)顶部，所述输送管(504)上串设有水泵(503)，所述水泵(503)固定连接在收集箱(502)顶部。5.根据权利要求4所述的一种用于聚磷酸铵的合成装置，其特征在于，其中一个所述支架(2)中部设置有振动机构(7)，所述振动机构(7)包括有固定连接在支架(2)内侧中部的电机座，所述电机座上固定安装有第三电机(701)，所述第三电机(701)输出端固定连接有弹性杆(702)，所述弹性杆(702)另一端固定连接有金属块(703)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于聚磷酸铵的合成装置，包括底板，所述底板顶部中间位置设置有研磨机构，所述研磨机构包括有固定连接在底板顶部的外壳，所述外壳内壁两侧之间靠近顶部位置对称固定连接有导料板，所述外壳内壁两侧之间位于导料板下方处对称转动有转轴，两个所述转轴圆周表面均固定套设有研磨辊。本实用新型由于采用了研磨机构的设置的技术手段，所以当装置上生产出来的聚磷酸铵的结晶体后，通过两个导料板的设置，使得结晶体位于两个研磨辊中间，使得对晶体的研磨生产出来的聚磷酸铵可直接收集，无需多余的操作，有效解决了背景技术中提出的问题，进而实现了降低了工作人员的劳动量。劳动量。劳动量。


技术研发人员：陈建江 黄跃川 陈万里
受保护的技术使用者：云南天耀化工有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/1