一种可稳定夹持的切胶机的制作方法

1.本实用新型涉及切胶机领域，具体为一种可稳定夹持的切胶机。


背景技术：

2.橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于[巴西]橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶，合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶，目前的橡胶制品在生产过程中要对橡胶原料进行切断或切条。
[0003]
现有技术中，如专利号cn212602202u提出了一种橡胶切胶机，涉及切胶机领域，包括底座，所述底座的顶端安装有多组从动转棍，所述底座的顶端位于多组所述从动转棍的两侧皆安装有竖板，且每组所述竖板之间连接有切割台，所述切割台的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿切割台并延伸至切割台的底端连接有推杆，所述推杆的底端连接有刀片，所述刀片的两端皆设置有安装盒。本实用新型通过设置的安装盒、保温层、摩擦板以及安装挂环，在切胶机长时间使用后需要对切胶机进行内部进行检修，此时首先将切胶机停止工作，将螺栓从安装挂环内拆卸，将安装盒从切割台上拆卸下来，方便对硅胶加热片与摩擦板进行检查维护，从而使刀片暴露在外界，方便对刀片进行打磨修理。
[0004]
但是，上述技术方案中仍然存在如下问题：
[0005]
橡胶原料的形状各异，且橡胶原料本身的弹性较大，放在切胶机上被切条或者切块时容易被切刀和自身的弹性挤压位移，进而导致切刀切除的条状和块状不复合要求，目前是需要人工手持把握橡胶原料，比较危险且比较麻烦。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可稳定夹持的切胶机，以至少解决背景技术提出的问题之一。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可稳定夹持的切胶机，包括机体和底座，所述底座的内壁下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹持组件，所述夹持组件包括滑块，所述滑块对称设置，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，两个所述滑块与螺纹杆为相对反向螺纹连接，所述滑块的上端固定有支撑杆，所述支撑杆内螺纹连接有延长杆。
[0008]
本实用新型的进一步技术改进在于，所述延长杆的上端固定有握块。
[0009]
本实用新型的进一步技术改进在于，所述握块的侧壁设置有多个凹槽。
[0010]
本实用新型的进一步技术改进在于，位于所述底座外侧的螺纹杆上固定有转把。
[0011]
本实用新型的进一步技术改进在于，所述转把的两端为圆角设置。
[0012]
本实用新型的进一步技术改进在于，支撑杆的上端面低于滑动辊的上端切面设置。
[0013]
本实用新型实施例提供了一种可稳定夹持的切胶机，具备以下有益效果：
[0014]
该种新型应用于可稳定夹持的切胶机，通过设置夹持组件，通过转动螺纹杆带动
支撑杆和延长杆将原料夹持，避免橡胶原料在切割时本身发生偏移，进而保障了橡胶原料切割时不会倾斜切面。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0016]
图1为本实用新型一种整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型底座局部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型夹持组件结构示意图。
[0019]
图中：1、机体；2、底座；3、夹持组件；301、滑块；302、支撑杆；303、延长杆；304、握块；305、螺纹杆；306、转把；4、滑槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，一种可稳定夹持的切胶机，包括机体1和底座2，底座2的内壁下端开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有夹持组件3，夹持组件3包括滑块301，滑块301对称设置，滑槽4内转动连接有螺纹杆305，两个滑块301与螺纹杆305为相对反向螺纹连接，滑块301的上端固定有支撑杆302，支撑杆302内螺纹连接有延长杆303。
[0022]
具体的工作原理及实施方式：相比较现有技术，如专利号cn212602202u，机体1内设置有切割装置，在底座2内设置有传动辊，方便橡胶原料滚动，在底座2的内壁下端开设有滑槽4，在滑槽4内滑动有滑块301，滑块301上固定有支撑杆302，支撑杆302内螺纹连接有延长杆303，延长杆303能够通过螺纹连接上下调节高度，以此适应不同的橡胶原料，在滑槽4内转动连接有螺纹杆305，两侧的滑块301与螺纹杆305螺纹连接设置，在螺纹杆305转动的时候两侧的滑块301可以同步向内向外运动，以此实现夹持动作，这样在橡胶原料需要切割的时候，通过转动螺纹杆305带动支撑杆302和延长杆303将原料夹持，避免橡胶原料在切割时本身发生偏移，进而保障了橡胶原料切割时不会倾斜切面。
[0023]
如图3所示，延长杆303的上端固定有握块304，在延长杆303的上端固定握块304，握块304可以方便工作人员在使用的时候握持，通过转动握块304能够带动延长杆303的上下调节，以此设计方便工作人员的手持转动。
[0024]
如图3所示，握块304的侧壁设置有多个凹槽，由于工作人员在工作时会手戴手套，而握块304的侧壁设置多个凹槽相比较圆形的能够增加与手部的接触面积，大大提高了工作人员手部的抓握力，避免滑手。
[0025]
如图3所示，位于底座2外侧的螺纹杆305上固定有转把306，转把306与螺纹杆305为垂直设置，且两侧对称设置，在转动转把306的时候能够带动螺纹杆305转动，转把306的设计能够方便工作人员手部的抓握。
[0026]
如图3所示，转把306的两端为圆角设置，由于机体1周围会有人员走动，将转把306
的两端设置为圆角能够避免人员走动时转把306的尖锐部划伤工作人员。
[0027]
如图2所示，支撑杆302的上端面低于滑动辊的上端切面设置，在不需要使用支撑杆302的时候，可以将延长杆303收进支撑杆302内，此时延长杆303加上握块304均位于滑动辊的上端切面下方设置，这样可以不影响原料的滚动运输。
[0028]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种可稳定夹持的切胶机，包括机体(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的内壁下端开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括滑块(301)，所述滑块(301)对称设置，所述滑槽(4)内转动连接有螺纹杆(305)，两个所述滑块(301)与螺纹杆(305)为相对反向螺纹连接，所述滑块(301)的上端固定有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)内螺纹连接有延长杆(303)。2.根据权利要求1所述的一种可稳定夹持的切胶机，其特征在于，所述延长杆(303)的上端固定有握块(304)。3.根据权利要求2所述的一种可稳定夹持的切胶机，其特征在于，所述握块(304)的侧壁设置有多个凹槽。4.根据权利要求1所述的一种可稳定夹持的切胶机，其特征在于，位于所述底座(2)外侧的螺纹杆(305)上固定有转把(306)。5.根据权利要求4所述的一种可稳定夹持的切胶机，其特征在于，所述转把(306)的两端为圆角设置。6.根据权利要求1所述的一种可稳定夹持的切胶机，其特征在于，支撑杆(302)的上端面低于滑动辊的上端切面设置。

技术总结
本实用新型涉及切胶机领域，且公开了一种可稳定夹持的切胶机，包括机体和底座，所述底座的内壁下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹持组件，所述夹持组件包括滑块，所述滑块对称设置，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，两个所述滑块与螺纹杆为相对反向螺纹连接，所述滑块的上端固定有支撑杆，所述支撑杆内螺纹连接有延长杆；该种新型应用于可稳定夹持的切胶机，通过设置夹持组件，通过转动螺纹杆带动支撑杆和延长杆将原料夹持，避免橡胶原料在切割时本身发生偏移，进而保障了橡胶原料切割时不会倾斜切面。会倾斜切面。会倾斜切面。


技术研发人员：柯维典 虞志晓 黄宝锦 蔡修锦 朱有为 何应章
受保护的技术使用者：海南合盛橡胶科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/1