一种链条运输结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域，特别涉及一种链条运输结构。


背景技术：

2.在对物料进行加工的过程中，常使用夹子对物料进行固定，并将夹子设置在链条上，通过链条实现对物料的运输，用户在使用这样的结构进行运输的过程中，对结构是有需求的。
3.现有技术中，对物料运输的过程中，需要完成涂布、烤制等一系列操作，夹持物料的部分不可避免的会粘附污垢，污垢积累较多时会对物料造成污染，现有技术中为解决此类问题，需要频繁停机对设备进行保养，其中主要的一项保养内容就是对链条以及夹持物料的部分进行清洗。停机操作不可避免的会破坏产线作业的连续性，降低设备的有效使用率。因此，现有技术需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种链条运输结构，旨在解决目前涂布油墨和烘烤设备需要频繁停机清洗链条和链条夹的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的链条运输结构用于在涂布油墨和烘烤设备中运输物料，包括链条，用于运输物料；链条夹，用于夹持物料，链条夹设置于链条；支架，链条设置于支架；清洗机构，用于在链条运输结构工作时清洗链条夹；清洗机构包括清洁件和浸润部，清洁件和浸润部相对支架固定；浸润部用于浸润链条夹；清洁件用于清洁经浸润的链条夹。
6.优选地，链条包括往程部和返程部，清洁件和浸润部设置于返程部。
7.优选地，清洗机构包括下沉部，下沉部用于将链条下沉；下沉部设置有相对的第一下沉端部和第二下沉端部，第一下沉端部位于第二下沉端部的上方，浸润部靠近第二下沉端部，以使下沉的链条上的链条夹浸润。
8.优选地，下沉部设置有第一凹槽，浸润部设置有第二凹槽，链条嵌入第一凹槽和第二凹槽。
9.优选地，下沉部设置为链条下压轮，链条下压轮用于将链条压紧下沉。
10.优选地，清洁件设置于浸润部。
11.优选地，清洗机构包括风干件，风干件相对支架固定，风干件用于将链条夹风干；浸润部具有相对的第一浸润端部和第二浸润端部，第一浸润端部靠近下沉部，风干件靠近第二浸润端部。
12.优选地，风干件包括转轴和风嘴，风嘴设置于转轴上，转轴用于调节风嘴的朝向。
13.优选地，清洗机构包括上移部，上移部设置于返程部，上移部用于将链条上移；上移部设置有第三凹槽，链条嵌入第三凹槽。
14.优选地，风干件设置于上移部。
15.优选地，上移部设置为链条上压轮，链条上压轮用于将链条压紧上移。
16.优选地，链条运输结构包括上油件，上油件相对支架固定；上油件用于为经过风干件风干的链条上油。
17.优选地，清洗机构包括第一安装件，第一安装件包括横直部和折弯部；清洁件设置于横直部和/或折弯部，以使清洁件清洁链条夹的不同部位。
18.优选地，清洁件包括电机和圆形刷，电机与圆形刷连接；电机用于驱动圆形刷转动，以刷洗链条夹。
19.本技术实施例所提供的链条运输结构，包括：链条，用于运输物料；链条夹，用于夹持物料，链条夹设置于链条；支架，链条设置于支架；清洗机构，用于在链条运输结构工作时清洗链条夹；清洗机构包括清洁件和浸润部，清洁件和浸润部相对支架固定；浸润部用于浸润链条夹；清洁件用于清洁经浸润的链条夹。由此一来，解决无法清洁链条夹问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的链条运输结构一实施例的一个示意图；
22.图2为图1的a部分的放大图；
23.图3为本实用新型提供的链条运输结构一实施例的下沉部的一个示意图；
24.图4为本实用新型提供的链条运输结构一实施例的浸润部的一个示意图；
25.图5为本实用新型提供的链条运输结构一实施例的清洁件的一个示意图；
26.图6为本实用新型提供的链条运输结构一实施例的风干件的一个示意图；
27.图7为本实用新型提供的链条运输结构一实施例的上移部的一个示意图；
28.图8为本实用新型提供的链条运输结构一实施例的第一安装件的一个示意图；
29.图9为本实用新型提供的链条运输结构一实施例的上油件的一个示意图。
30.附图标号说明：
31.标号名称标号名称100链条430下沉部110往程部431第一下沉端部120返程部432第二下沉端部200链条夹433第一凹槽300支架440风干件400清洗机构441风嘴410清洁件442转轴411圆形刷450上移部412电机451第三凹槽420浸润部460第一安装件421第一浸润端部461横直部
422第二浸润端部462折弯部423第二凹槽500上油件
32.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.在对需要进行涂布油墨和烘烤的物料进行加工的过程中，常使用夹子对物料进行夹持固定，并将夹子设置在链条上，通过链条实现对物料的运输，用户在使用这样的结构进行运输的过程中，对结构是有需求的。
37.现有技术中，对物料运输的过程中，需要完成涂布油墨、烤制等一系列操作，夹持物料的部分不可避免的会粘附到部分油墨，形成污垢，容易污染物料并且容易导致夹子无法夹紧物料。
38.为了解决上述问题，本专利提供一种链条运输结构，用于在涂布油墨和烘烤设备中运输物料，旨在解决设备需频繁停机清洁链条和链条夹的问题。
39.为便于理解，以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。
40.请参阅图1-2和图4-5，一种链条运输结构，用于在涂布油墨和烘烤设备中运输物料，包括：链条100，用于运输物料；链条夹200，用于夹持物料，链条夹200设置于链条100；支架300，链条100设置于支架300；清洗机构400，用于在链条运输结构工作时清洗链条夹200；清洗机构400包括清洁件410和浸润部420，清洁件410和浸润部420相对支架300固定；浸润部420用于浸润链条夹200；清洁件410用于清洁经浸润的链条夹200。
41.本实施例中，链条运输结构包括链条100和链条夹200，链条100能够运送设置于链条100的链条夹200，链条夹200能够夹持物料，使得用户能够通过链条100和链条夹200运输物料。用户在使用链条100和链条夹200运输物料的过程中可以对物料进行加工，比如涂布和烤制，对物料进行涂布和烤制使得链条夹200上也会沾满涂料，且由于经过烤制，涂料将会附着在链条夹200上难以清洗，而链条运输结构包括的清洗机构400能够清洗包括类似上述难以清洗的污垢在内的污垢。清洗机构400的浸润部420使得链条夹200能够浸润清洗液，从而污垢易于被清洗，而清洗机构400的清洁件410能够清洗掉经过浸润的链条夹200上的
污垢。此外，清洗机构400能够清洗工作时的链条运输结构的链条夹200，相对停止链条运输结构的工作后再清洗链条夹200而言，能够提升链条运输结构的工作效率。由此一来，解决目前涂布油墨和烘烤设备需要频繁停机清洗链条和链条夹的问题。
42.需要说明的是，链条100的状态是分为运输物料状态和返回起点状态的，而运输物料状态下清洗链条夹200是会影响物料的运输的，所以需要在链条100处在返回起点状态时清洗物料。满足上述需要的具体实现方式本实施例并不进行限定，为便于理解，本技术提供一种优选的实现方式。
43.请参阅图1，链条100包括往程部110和返程部120，清洁件410和浸润部420设置于返程部120。
44.本实施例中，在链条100的返程部120上设置清洁件410和浸润部420，使得链条100处在返回起点状态时才清洗物料，从而不会影响物料的运输。
45.需要说明的是，链条夹200上的污垢在经过浸润后容易清洗，而由于链条100是设置在支架300上的，支架300上亦会设置其他部件，直接对返回起点状态下的链条100的链条夹200进行浸润将会影响其他部件，所以需要链条夹200进行浸润时不影响其他部件。满足上述需要的具体实现方式本实施例并不进行限定，为便于理解，本技术提供一种优选的实现方式。
46.请参阅图2-3，清洗机构400包括下沉部430，下沉部430用于将链条100下沉；下沉部430设置有相对的第一下沉端部431和第二下沉端部432，第一下沉端部431位于第二下沉端部432的上方，浸润部420靠近第二下沉端部432，以使下沉的链条100以及链条100上的链条夹200浸润。
47.本实施例中，下沉部430的第一下沉端部431位于第二下沉端部432的上方，浸润部420靠近第二下沉端部432，使得链条100通过下沉部430下沉后，能够行进至浸润部420，从而对链条夹200进行浸润。由于链条100下沉，所以对链条夹200进行浸润的同时，不会影响到支架300上的其他部件。
48.需要说明的是，下沉部430具有多种实现方式。满足上述需要的具体实现方式本实施例并不进行限定，为便于理解，本技术提供两种优选的实现方式。
49.方式一。
50.请参阅图3-4，下沉部430设置有第一凹槽433，浸润部420设置有第二凹槽423，链条100嵌入第一凹槽433和第二凹槽423。
51.本实施例中，通过在下沉部430上设置第一凹槽433，并将链条100嵌入第一凹槽433，使得链条100能够沿第一凹槽433下沉。
52.此外，浸润部420设置有第二凹槽423，链条100嵌入第二凹槽423，使得链条100能够在第二凹槽423中行进并浸润。
53.方式二。
54.可选地，下沉部430设置为链条下压轮，链条下压轮用于将链条100压紧下沉。
55.本实施例中，将下沉部430设置为链条下压轮，链条100被链条下压轮向下压紧，实现链条100下沉的效果。
56.需要说明的是，基于前述将浸润部420设置在靠近第二下沉端部432的技术方案，还进一步存在清洁件410设置于何处技术问题，为解决上述问题，进一步提供如下方案。
57.请参阅图4，清洁件410设置于浸润部420。
58.本实施例中，将清洁件410设置于浸润部420，使得链条夹200在浸润的同时，亦能够通过清洁件410进行清洗。此外，洗出的污垢可以溶于清洗液中，便于后续的清理。
59.需要说明的是，基于前述通过浸润部420浸润链条夹200的技术方案，还进一步存在如何将浸润清洗过的链条夹200干燥的技术问题，为解决上述问题，进一步提供如下方案。
60.请参阅图2和图6，清洗机构400包括风干件440，风干件440相对支架300固定，风干件440用于将链条夹200风干；浸润部420具有相对的第一浸润端部421和第二浸润端部422，第一浸润端部421靠近下沉部430，风干件440靠近第二浸润端部422。
61.本实施例中，在靠近第二浸润端部422处设置风干件440，使得风干件440能够风干浸润清洗过的链条夹200，以使链条夹200返回行程起点处夹持物料时，能够夹紧物料。
62.需要说明的是，通过风干件440的风干效果，使得链条夹200在浸润清洗后处于干燥状态，而风干件440要实现风干链条夹200的效果，需要风干件440吹出的风作用于链条夹200。满足上述需要的具体实现方式本实施例并不进行限定，为便于理解，本技术提供一种优选的实现方式。
63.请参阅图6，风干件440包括转轴442和风嘴441，风嘴441设置于转轴442上，转轴442用于调节风嘴441的朝向。
64.本实施例中，风干件440包括转轴442和风嘴441，风嘴441设置于转轴442上，使得用户能够通过调节转轴442，从而调节风嘴441的朝向，使风嘴441朝向链条夹200，实现风干件440吹出的风作用于链条夹200的效果。
65.需要说明的是，基于前述通过下沉部430下沉链条100的技术方案，还进一步存在如何使下沉的链条100上移的技术问题，为解决上述问题，进一步提供如下方案。
66.请参阅图2和图7，清洗机构400包括上移部450，上移部450设置于返程部120，上移部450用于将链条100上移；上移部450设置有第三凹槽451，链条100嵌入第三凹槽451。
67.本实施例中，清洗机构400包括上移部450，上移部450设置于链条100的返程部120，上移部450上设置有第三凹槽451，链条100嵌入第三凹槽451，使得下沉的链条100能够通过上移部450上移，从而能够行进至行程起点。
68.需要说明的是，风干件440和上移部450均作用于已经浸润清洗过的链条100，而支架300上除了设置风干件440和上移部450外，还设置有其他部件，所以需要风干件440和上移部450占用支架300的位置小，以使其他部件能够安装于支架300上。满足上述需要的具体实现方式本实施例并不进行限定，为便于理解，本技术提供一种优选的实现方式。
69.请参阅图7，风干件440设置于上移部450。
70.本实施例中，将风干件440设置于上移部450上，使得风干件440和上移部450占用支架300的位置少，同时，由于行进至上移部450的链条100已经经过浸润清洗，所以设置在上移部450的风干件440可以直接对行进至上移部450的链条100进行风干，节约整体清洗风干的时间。
71.需要说明的是，基于前述通过设置有第三凹槽451的上移部450上移链条100的技术方案，还进一步存在使用其他实现方式的上移部450上移链条100技术问题，为解决上述问题，进一步提供如下方案。
72.可选地，上移部450设置为链条上压轮，链条上压轮用于将链条100压紧上移。
73.本实施例中，将上移部450设置为链条上压轮，链条100被链条上压轮向上压紧，实现链条100上移的效果。
74.需要说明的是，基于前述使用清洗机构400清洗链条夹200的技术方案，风干之后的链条缺少润滑，循环输送过程中容易卡涩。为避免链条卡涩，使链条在清洗后仍然具有良好的润滑效果，请参阅图9，本实用新型提出一种进一步的实施例，本实施例中链条运输结构包括上油件500，上油件500相对支架300固定；上油件500用于为经过风干件440风干的链条100上油，实现保持链条100在循环清洗的情况下仍然具备良好润滑的效果。
75.需要说明的是，基于前述使用清洁件410清洗链条夹200的技术方案，还进一步存在如何使清洁件410清洁链条夹200不同部位的技术问题，为解决上述问题，进一步提供如下方案。
76.请参阅图4和图8，清洗机构400包括第一安装件460，第一安装件460包括横直部461和折弯部462；清洁件410设置于横直部461和/或折弯部462，以使清洁件410清洁链条夹200的不同部位。
77.本实施例中，通过将清洁件410安装在第一安装件460的横直部461和/或折弯部462，使得清洁件410朝向链条夹200的不同部位，从而能够清洁链条夹200的不同部位。
78.需要说明的是，清洁件410具有多种实现方式。满足上述需要的具体实现方式本实施例并不进行限定，为便于理解，本技术提供一种优选的实现方式。
79.请参阅图5，清洁件410包括电机412和圆形刷411，电机412与圆形刷411连接；电机412用于驱动圆形刷411转动，以刷洗链条夹200。
80.本实施例中，清洁件410包括电机412和圆形刷411，电机412驱动圆形刷411转动，使得圆形刷411能够刷洗链条夹200。
81.综上所述，本技术实施例所提供的链条运输结构，包括：链条100，用于运输物料；链条夹200，用于夹持物料，链条夹200设置于链条100；支架300，链条100设置于支架300；清洗机构400，用于在链条运输结构工作时清洗链条夹200；清洗机构400包括清洁件410和浸润部420，清洁件410和浸润部420相对支架300固定；浸润部420用于浸润链条夹200；清洁件410用于清洁经浸润的链条夹200。由此一来，解决需要频繁停机清洁链条100和链条夹200的问题。
82.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种链条运输结构，用于在涂布油墨和烘烤设备中运输物料，其特征在于，包括：链条，用于运输物料；链条夹，用于夹持物料，所述链条夹设置于所述链条；支架，所述链条设置于所述支架；清洗机构，用于在所述链条运输结构工作时清洗所述链条夹；所述清洗机构包括清洁件和浸润部，所述清洁件和所述浸润部相对所述支架固定；所述浸润部用于浸润所述链条夹；所述清洁件用于清洁经浸润的所述链条夹。2.如权利要求1所述的链条运输结构，其特征在于，所述链条包括往程部和返程部，所述清洁件和所述浸润部设置于所述返程部。3.如权利要求2所述的链条运输结构，其特征在于，所述清洗机构包括下沉部，所述下沉部用于将所述链条下沉；所述下沉部设置有相对的第一下沉端部和第二下沉端部，所述第一下沉端部位于所述第二下沉端部的上方，所述浸润部靠近所述第二下沉端部，以使下沉的所述链条上的所述链条夹浸润。4.如权利要求3所述的链条运输结构，其特征在于，所述下沉部设置有第一凹槽，所述浸润部设置有第二凹槽，所述链条嵌入所述第一凹槽和所述第二凹槽。5.如权利要求3所述的链条运输结构，其特征在于，所述下沉部设置为链条下压轮，所述链条下压轮用于将所述链条压紧下沉。6.如权利要求3所述的链条运输结构，其特征在于，所述清洁件设置于所述浸润部。7.如权利要求3所述的链条运输结构，其特征在于，所述清洗机构包括风干件，所述风干件相对所述支架固定，所述风干件用于将所述链条夹风干；所述浸润部具有相对的第一浸润端部和第二浸润端部，所述第一浸润端部靠近所述下沉部，所述风干件靠近所述第二浸润端部。8.如权利要求7所述的链条运输结构，其特征在于，所述风干件包括转轴和风嘴，所述风嘴设置于所述转轴上，所述转轴用于调节所述风嘴的朝向。9.如权利要求7所述的链条运输结构，其特征在于，所述清洗机构包括上移部，所述上移部设置于所述返程部，所述上移部用于将所述链条上移；所述上移部设置有第三凹槽，所述链条嵌入所述第三凹槽。10.如权利要求9所述的链条运输结构，其特征在于，所述风干件设置于所述上移部。11.如权利要求9所述的链条运输结构，其特征在于，所述上移部设置为链条上压轮，所述链条上压轮用于将所述链条压紧上移。12.如权利要求7所述的链条运输结构，其特征在于，所述链条运输结构包括上油件，所述上油件相对所述支架固定；所述上油件用于为经过所述风干件风干的所述链条上油。13.如权利要求1所述的链条运输结构，其特征在于，所述清洗机构包括第一安装件，所述第一安装件包括横直部和折弯部；所述清洁件设置于所述横直部和/或所述折弯部，以使所述清洁件清洁所述链条夹的不同部位。14.如权利要求1-13任一所述的链条运输结构，其特征在于，所述清洁件包括电机和圆形刷，所述电机与所述圆形刷连接；
所述电机用于驱动所述圆形刷转动，以刷洗所述链条夹。

技术总结
本申请所提供的链条运输结构，包括：链条，用于运输物料；链条夹，用于夹持物料，链条夹设置于链条；支架，链条设置于支架；清洗机构，用于在链条运输结构工作时清洗链条夹；清洗机构包括清洁件和浸润部，清洁件和浸润部相对支架固定；浸润部用于浸润链条夹；清洁件用于清洁经浸润的链条夹。由此一来，解决无法清洁链条夹问题。夹问题。夹问题。


技术研发人员：彭富国
受保护的技术使用者：湖南三兴精密工业股份有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/1