一种硅酮密封胶基料捏合装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅酮密封胶加工技术领域，具体为一种硅酮密封胶基料捏合装置。


背景技术：

2.硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，在硅酮密封胶加工过程中需要用到捏合机，它是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。
3.现有的捏合机在使用时主要通过两个不同速度的电机带动两个搅拌浆呈不同速度的旋转，从而通过两个搅拌浆之间产生的剪力实现混合工作，但是两个电机驱动会导致能源消耗增加，继而使得生产成本增加。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酮密封胶基料捏合装置，具备节约能源的效果，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮密封胶基料捏合装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别固定连接有罐体、驱动电机和支撑板，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定连接有第一主动皮带轮，所述驱动轴的另一侧固定连接有第一搅拌浆，所述支撑底座的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁分别固定连接有第一从动皮带轮和主动齿轮，所述第一从动皮带轮的外壁设置有第一传动皮带。
8.所述支撑板的一侧分别活动连接有连接轴和支撑轴，所述连接轴的外壁分别固定连接有从动齿轮和第二主动皮带轮，所述支撑轴的一侧固定连接有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮的外壁设置有第二传动皮带，所述支撑轴的另一侧固定连接有第二搅拌浆，实现了通过一个电机进行搅拌的工作，继而有利于节约能源的消耗，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用，同时实现了减速的功能，继而有利于两个搅拌浆呈不同速度旋转，继而通过搅拌浆之间的剪力实现有效的捏合工作。
9.更进一步的，所述驱动轴与罐体的一侧外壁为贯穿连接，且第一搅拌浆位于罐体的内部。
10.更进一步的，所述第一主动皮带轮与第一传动皮带的顶部内壁相互啮合，且第一传动皮带的底部内壁与第一从动皮带轮的外壁相互啮合。
11.更进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。
12.更进一步的，所述支撑板与支撑底座的顶部呈垂直分布，且支撑底座与支撑板为焊接连接。
13.更进一步的，所述连接轴通过从动齿轮合格主动齿轮与从动轴构成联动结构。
14.更进一步的，所述支撑轴与罐体的另一侧外壁为贯穿连接，且第二搅拌浆位于罐体的内部。
15.更进一步的，所述第二主动皮带轮的外壁与第二传动皮带的底部内壁相互啮合，且第二传动皮带的顶部内壁与第二从动皮带轮的外壁相互啮合。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅酮密封胶基料捏合装置，具备以下有益效果：
18.1、该硅酮密封胶基料捏合装置，通过设置的支撑底座、罐体、驱动电机、驱动轴、第一主动皮带轮、第一搅拌浆、从动轴、第一从动皮带轮、第一传动皮带、支撑板、连接轴、支撑轴、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮、第二传动皮带和第二搅拌浆，实现了通过一个电机进行搅拌的工作，继而有利于节约能源的消耗，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
19.2、该硅酮密封胶基料捏合装置，通过设置的主动齿轮和从动齿轮，实现了减速的功能，继而有利于两个搅拌浆呈不同速度旋转，继而通过搅拌浆之间的剪力实现有效的捏合工作。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型第一主动皮带轮与第一从动皮带轮侧视连接结构示意图；
22.图3为本实用新型第二主动皮带轮与第二从动皮带轮侧视连接结构示意图；
23.图4为本实用新型主动齿轮与从动齿轮侧视连接结构示意图。
24.图中：1、支撑底座；2、罐体；3、驱动电机；4、驱动轴；5、第一主动皮带轮；6、第一搅拌浆；7、从动轴；8、第一从动皮带轮；9、第一传动皮带；10、主动齿轮；11、支撑板；12、连接轴；13、支撑轴；14、从动齿轮；15、第二主动皮带轮；16、第二从动皮带轮；17、第二传动皮带；18、第二搅拌浆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的硅酮密封胶基料捏合装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种硅酮密封胶基料捏合装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部分别固定连接有罐体2、驱动电机3和支撑板11，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴4，驱动轴4的一侧固定连接有第一主动皮带轮5，驱动轴4的另一侧固定连接有第一搅拌浆6，支撑底座1的内
壁活动连接有从动轴7，从动轴7的外壁分别固定连接有第一从动皮带轮8和主动齿轮10，第一从动皮带轮8的外壁设置有第一传动皮带9。
28.支撑板11的一侧分别活动连接有连接轴12和支撑轴13，连接轴12的外壁分别固定连接有从动齿轮14和第二主动皮带轮15，支撑轴13的一侧固定连接有第二从动皮带轮16，第二从动皮带轮16的外壁设置有第二传动皮带17，支撑轴13的另一侧固定连接有第二搅拌浆18，实现了通过一个电机进行搅拌的工作，继而有利于节约能源的消耗，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用，同时实现了减速的功能，继而有利于两个搅拌浆呈不同速度旋转，继而通过搅拌浆之间的剪力实现有效的捏合工作。
29.更进一步的，驱动轴4与罐体2的一侧外壁为贯穿连接，且第一搅拌浆6位于罐体2的内部。
30.更进一步的，第一主动皮带轮5与第一传动皮带9的顶部内壁相互啮合，且第一传动皮带9的底部内壁与第一从动皮带轮8的外壁相互啮合。
31.更进一步的，主动齿轮10与从动齿轮14相互啮合，且从动齿轮14的直径大于主动齿轮10的直径。
32.更进一步的，支撑板11与支撑底座1的顶部呈垂直分布，且支撑底座1与支撑板11为焊接连接。
33.更进一步的，连接轴12通过从动齿轮14合格主动齿轮10与从动轴7构成联动结构。
34.更进一步的，支撑轴13与罐体2的另一侧外壁为贯穿连接，且第二搅拌浆18位于罐体2的内部。
35.更进一步的，第二主动皮带轮15的外壁与第二传动皮带17的底部内壁相互啮合，且第二传动皮带17的顶部内壁与第二从动皮带轮16的外壁相互啮合。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种硅酮密封胶基料捏合装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部分别固定连接有罐体(2)、驱动电机(3)和支撑板(11)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的一侧固定连接有第一主动皮带轮(5)，所述驱动轴(4)的另一侧固定连接有第一搅拌浆(6)，所述支撑底座(1)的内壁活动连接有从动轴(7)，所述从动轴(7)的外壁分别固定连接有第一从动皮带轮(8)和主动齿轮(10)，所述第一从动皮带轮(8)的外壁设置有第一传动皮带(9)；所述支撑板(11)的一侧分别活动连接有连接轴(12)和支撑轴(13)，所述连接轴(12)的外壁分别固定连接有从动齿轮(14)和第二主动皮带轮(15)，所述支撑轴(13)的一侧固定连接有第二从动皮带轮(16)，所述第二从动皮带轮(16)的外壁设置有第二传动皮带(17)，所述支撑轴(13)的另一侧固定连接有第二搅拌浆(18)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料捏合装置，其特征在于：所述驱动轴(4)与罐体(2)的一侧外壁为贯穿连接，且第一搅拌浆(6)位于罐体(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料捏合装置，其特征在于：所述第一主动皮带轮(5)与第一传动皮带(9)的顶部内壁相互啮合，且第一传动皮带(9)的底部内壁与第一从动皮带轮(8)的外壁相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料捏合装置，其特征在于：所述主动齿轮(10)与从动齿轮(14)相互啮合，且从动齿轮(14)的直径大于主动齿轮(10)的直径。5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料捏合装置，其特征在于：所述支撑板(11)与支撑底座(1)的顶部呈垂直分布，且支撑底座(1)与支撑板(11)为焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料捏合装置，其特征在于：所述连接轴(12)通过从动齿轮(14)合格主动齿轮(10)与从动轴(7)构成联动结构。7.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料捏合装置，其特征在于：所述支撑轴(13)与罐体(2)的另一侧外壁为贯穿连接，且第二搅拌浆(18)位于罐体(2)的内部。8.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料捏合装置，其特征在于：所述第二主动皮带轮(15)的外壁与第二传动皮带(17)的底部内壁相互啮合，且第二传动皮带(17)的顶部内壁与第二从动皮带轮(16)的外壁相互啮合。

技术总结
本实用新型涉及硅酮密封胶加工领域，且公开了一种硅酮密封胶基料捏合装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别固定连接有罐体、驱动电机和支撑板，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定连接有第一主动皮带轮，所述驱动轴的另一侧固定连接有第一搅拌浆，所述支撑底座的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁分别固定连接有第一从动皮带轮和主动齿轮。该硅酮密封胶基料捏合装置，实现了通过一个电机进行搅拌的工作，继而有利于节约能源的消耗，同时实现了减速的功能，继而有利于两个搅拌浆呈不同速度旋转，继而通过搅拌浆之间的剪力实现有效的捏合工作。合工作。合工作。


技术研发人员：杨令勇 陈帅 施银华
受保护的技术使用者：江苏华硅新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/1